封装式X射线管的制作方法

本实用新型涉及，尤其涉及一种封装式X射线管。

背景技术：

封装式X射线管是目前最实用的X射线发生器件，广泛应用于X射线类仪器，如在医学上用于诊断和治疗，在工业技术方面用于材料的无损检测、结构分析、光谱分析和底片曝光等。封装式X射线管是工作在高电压下的真空二极管，包含有两个电极：一个是用于发射电子的灯丝，作为阴极，另一个是用于接受电子轰击的靶材，作为阳极，两级均被密封在高真空的外壳内。如图1所示，为现有的封装式X射线管10，封装式X射线管10包括管体11，包括管体11、封装在管体11外表面的不锈钢外壳12、镶嵌在不锈钢外壳12内表面的铅皮层13和设在管体11与铅皮层13之间的绝缘油层14。绝缘油层14用于充灌绝缘油，绝缘油用于传导封装式X射线管10的管体11产生的热量。管体11具有用于发射电子的阴极灯丝111，与阴极灯丝111电连接的灯丝接线112、用于接受电子轰击的阳极靶材113，与阳极靶材113电连接的阳极高压接线114、用于布置阳极高压接线的高压线管115和用于X射线发射的窗口116。封装式X射线管10通过高压电源为其提供电能。

封装后的封装式X射线管通过安装在仪器设备上，广泛应用在各行各业。对于一些仪器设备需要在外部环境比较恶劣的环境，比如钢铁厂，水泥厂等；当仪器设备处于外部温度比较高的环境时，加上其本身生产工艺所产生的热量，会是使得仪器设备的封装式X射线管温度非常高，这些因素都会影响封装式X射线管的使用寿命。安装有封装式X射线管的仪器设备外部一般都设有散热风扇，用于给仪器设备从外部进行散热。如若散热风扇发生损坏，不能工作时，则会造成仪器设备局部温度过高不能很好散热等问题。由于仪器设备外部散热风扇发生损坏时，封装式X射线管仍在运行使用，封装式X射线管产生的大量热量不能及时散开，当温度升高到一定值时，封装式X射线管内的金属会放出气体，从而破坏封装式X射线管内部的真空度，造成放电打火等问题，从而影响产品的质量，影响客户的使用。同时，在高温情况下，封装式X射线管内部的耐压件和密封件也会受到影响，从而造成封装式X射线管提前老化及密封性能降低，引起漏油等问题，影响产品的质量，影响客户的使用。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中的安装有封装式X射线管的仪器设备，当其外部散热设备损坏时，易造成封装式X射线管因不能及时散热，从而影响封装式X射线管内部真空度及密封性等的缺陷，目的在于提供一种在封装式X射线管外壳外表面上设温度控制传感器，及时监测封装式X射线管外表面的温度，进一步通过控制封装式X射线管的启闭来保护封装式X射线管，提高了封装式X射线管的安全性能，同时延长了封装式X射线管的使用寿命。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型的封装式X射线管，具有一管体和一用于封装所述管体的外壳，其特征在于，所述外壳外表面上固设有一温度控制传感器。

所述管体具有一灯丝接线、一与所述灯丝接线一端串联电连接的用于发射电子的阴极灯丝和一用于接受所述阴极灯丝发送来的电子的阳极靶材。所述管体还具有一与所述阳极靶材串联电连接的阳极高压接线、一用于布置阳极高压接线的高压线管和一用于X射线发射的窗口。

所述温度控制传感器为与所述灯丝接线另一端串联电连接的温度控制传感器。

所述温度控制传感器设在所述外壳外表面上靠近所述阳极靶材的位置。

所述封装式X射线管的外壳为黄铜外壳。

所述黄铜外壳的管体外表面上固设有若干散热块。

所述管体为圆柱体，所述散热块上设有相互平行且等间距的若干散热片，所述若干散热块均与所述圆柱体轴向平行。

所述黄铜外壳外表面上固设有相互平行且等间距的若干散热片，所述若干散热片与所述管体轴向平行。

所述黄铜外壳外表面上固设有4到6块散热块。

所述散热块上设有5至8片散热片。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型的X射线通过在封装式X射线管外壳的外表面上设温度控制传感器，及时监测封装式X射线管的外壳表面温度，根据监测的外壳表面温度对控制封装式X射线管的启闭来保护封装式X射线管，提高封装式X射线管的安全性能，同时延长封装式X射线管的使用寿命。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1为现有技术封装式X射线管的正透视图；

图2为本实用新型封装式X射线管的正透视图。

具体实施方式

下面结合图2，对本实用新型的封装式X射线管进行详细的说明。

如图2所示，本实施例的封装式X射线管20，包括：管体21和封装在管体21外表面的外壳22。管体21与外壳22之间设有绝缘油层23，用于填充绝缘油，绝缘油具有能够很好的传导热量的性能。外壳22外表面上固设有温度控制传感器24，温度控制传感器24用于实时监测封装式X射线管20的外壳22温度。管体21具有用于发射电子的阴极灯丝211，与阴极灯丝211电连接的灯丝接线212、用于接受电子轰击的阳极靶材213，与阳极靶材213电连接的阳极高压接线214、用于布置阳极高压接线的高压线管215和用于X射线发射的窗口216。封装式X射线管20通过高压电源为其提供电能，温度控制传感器13串联在阴极灯丝212和高压电源之间。外壳22为黄铜外壳，黄铜外壳22具有很好的屏蔽辐射功能和散热性能。黄铜外壳外表面上固设有若干散热块25，管体21为圆柱体。在第一实施例中，散热块25上设有相互平行且等间距的若干散热片，若干散热块25均与管体21轴向平行。在第二实施例中，黄铜外壳22外表面上固设有相互平行且等间距的若干散热片，若干散热片与管体21轴向平行。本实施例采用第一实施例中的散热块25固设在黄铜外壳22的外表面上，优选地，散热块25为4至6块，各散热块25上设有5至8片散热片。

温度控制传感器24设在离管体21内阳极靶材213附近位置，由于管体21内阳极靶材213的温度最高，因此阳极靶材213的温度能有效反映封装式X射线管20外壳的真实温度。温度控制传感器24根据外壳表面温度的温度值与设定温度值的比较，控制封装式X射线管20的运行与关闭。本实施例中，设定的温度值为55℃，当封装式X射线管20的外壳表面温度超过55℃时，温度控制传感器24将控制封装式X射线管20自动切断与灯丝接线212的电连接，封装式X射线管20停止工作，不再运行；待外部温度低于45℃时，封装式X射线管20重新启动，进入运行状态。

本实用新型封装式X射线管的工作原理为：

本实用新型的封装式X射线管20，外壳22外表面上固设温度控制传感器24，温度控制传感器24用于实时监测封装式X射线管20的外部环境温度，根据外部环境温度的温度值与设定温度值的比较，控制封装式X射线管20的启动与关闭。当外部环境温度的温度值高于一设定温度值时，温度控制传感器24将控制封装式X射线管20自动切断与灯丝接线212的电连接，封装式X射线管20停止工作，不再运行；当外部环境温度的温度值低于另一设定温度值时，封装式X射线管20重新启动，进入运行状态。通过温度控制传感器24及时对封装式X射线管20温度过高进行散热处理，解决了由于外部环境温度过高或安装有封装式X射线管20的仪器设备散热条件不够，造成封装式X射线管20的内部部件老化或损坏，同时采用设有若干散热块的黄铜材质的外壳，增强了散热效果好，提高了封装式X射线管20的安全性能，延长了封装式X射线管20的使用寿命，大大地增强了封装式X射线管20的实用性。

以上详细描述了本实用新型的各较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。