一种便捷式取电装置的制作方法

本实用新型属于电路取电设备领域，具体涉及一种便捷式取电装置。

背景技术：

在设备箱内进行功耗较小的电路取电监测过程中，常用的取电方式是直接将取电线缠绕拧在螺母上，安装过程中需要断电操作，过程复杂，操作时间长，整体运行的影响较大。

而穿刺取电作为对之前一种取电方式的改进，在穿刺取电过程中，必须要破坏电线外层包覆的绝缘层，长久使用中，加速电线老化，甚至导致电线断裂，并且穿刺取电操作也较复杂，不熟练的工人无法准确把握穿刺的深度，安装和拆卸的工序都比较复杂，需要的时间较长。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型公开了一种便捷式取电装置。

一种便捷式取电装置，包括取电部与把手部，所述取电部为圆柱形，中间设置圆形或者多边形取电孔，一端连接把手部，取电部外侧设置绝缘层，绝缘层内设置磁铁层，所述磁铁层内部与把手部连接的一端设置取电层，所述把手部为圆柱体，直径大于取电部的直径，把手部与绝缘层为浇筑式一体成型，把手部一侧设置一组接线孔，所述接线孔截面为L型，接线孔的直角部连接金属导线的一端，所述金属导线一端连接取电层，金属导线是预埋的，同时可以留一个或者多个导线孔，以便更换，所述取电层为环状金属网及设置于取电部与把手部之间的圆形金属片的一种或者两种。

本实用新型主要利用磁铁层吸附于带电部位，而适用的带电部位是裸露不带绝缘层的，为了匹配不同的带电部位的形状，取电孔的形状在生产过程中进行调整，取电层与带电部位接触取电，金属导线一端连接取电层，另一端连接接线孔内的外接电线，实现取电，不需要进行穿刺，更加方便，绝缘层能够保证取电装置及操作人员的安全。

本实用新型的取电层可以为环状，也可以为片状，或者是这两种的结合，根据取电装置的型号尺寸及带电部位的尺寸进行选择，保证取电层能够与带电部位结合，增加接触面积，保证取电的有效性。

作为本实用新型的一种改进，所述绝缘层为中空圆柱体或者为中空圆柱体及顶部设置环形片。所述环形片厚度与中空圆柱体厚度相同，中心圆孔的直径与取电孔直径相同。

本实用新型的绝缘层可以为全包覆也可以为半包覆，根据取电装置的使用地点和场所进行选择，在保证安全性能的前提下，节约生产成本和生产工序。

作为本实用新型的一种改进，所述把手部中间设置圆柱形磁铁层。

本实用新型的把手部内设置磁铁层，使取电装置贴合更紧密，取电更方便。

作为本实用新型的一种改进，所述把手部环形四周设置防滑螺纹，把手部为光滑面，光滑面可以贴商标、警示牌等标签。

本实用新型的磁铁层吸附力大，吸附较紧，在使用过程中，把手部的防滑螺纹能够有助于操作人员的操作，安装和拆卸更加方便简单。

作为本实用新型的一种改进，所述把手部一侧设置指示灯, 所述指示灯连接取电层。

本实用新型设置的指示灯，能够准确提示取电是否接通、取电是否正常，且能够给安装人员一定的带电警示，更加实用且安全。

作为本实用新型的一种改进，所述接线孔上设置弹性塞，避免安装人员误触带电螺丝，更加安全。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所述的一种便捷式取电装置，利用磁铁层吸附于带电部位，而适用的带电部位是裸露不带绝缘层的，为了匹配不同的带电部位的形状，取电孔的形状在生产过程中进行调整，取电层与带电部位接触取电，金属导线一端连接取电层，另一端连接接线孔内的外接电线，实现取电，不需要进行穿刺，更加方便，绝缘层能够保证取电装置及操作人员的安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一种结构示意图

附图标记列表：

1.取电部，2.把手部，3.取电孔，4.绝缘层，5.磁铁层，6.取电层，7.接线孔，8.金属导线，9.螺孔，10.指示灯。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图所示，一种便捷式取电装置，包括取电部1与把手部2，所述取电部1为圆柱形，中间设置圆形或者多边形取电孔3，一端连接把手部2，取电部1外侧设置绝缘层4，绝缘层4内设置磁铁层5，所述磁铁层5内部与把手部2连接的一端设置取电层6，所述把手部2为圆柱体，直径大于取电部1的直径，把手部2与绝缘层4为浇筑式一体成型，把手部2一侧设置一组接线孔7，所述接线孔7截面为L型，接线孔7的直角部连接金属导线8的一端，接线孔7的其中一个为螺孔9，所述金属导线8一端连接取电层6，金属导线8是预埋的，同时可以留一个或者多个导线孔，以便更换，所述取电层6为环状金属网及设置于取电部1与把手部2之间的圆形金属片的一种或者两种。

如图所示，本实用新型主要利用磁铁层5吸附于带电部位，而适用的带电部位是裸露不带绝缘层4的，为了匹配不同的带电部位的形状，取电孔3的形状在生产过程中进行调整，取电层6与带电部位接触取电，金属导线8一端连接取电层6，另一端连接接线孔7内的外接电线，实现取电，不需要进行穿刺，更加方便，绝缘层4能够保证取电装置及操作人员的安全。

如图所示，本实用新型的取电层6可以为环状，也可以为片状，或者是这两种的结合，根据取电装置的型号尺寸及带电部位的尺寸进行选择，保证取电层6能够与带电部位结合，增加接触面积，保证取电的有效性。

如图所示，所述绝缘层4为中空圆柱体或者为中空圆柱体及顶部设置环形片，且环形片厚度与中空圆柱体厚度相同，中心圆孔的直径与取电孔3直径相同，本实用新型的绝缘层4可以为全包覆也可以为半包覆，根据取电装置的使用地点和场所进行选择，在保证安全性能的前提下，节约生产成本和生产工序。

如图所示，所述把手部2中间设置圆柱形磁铁层5，使取电装置贴合更紧密，取电更方便。

如图所示，所述把手部2环形四周设置防滑螺纹，把手部2为光滑面，光滑面可以贴商标、警示牌等标签，磁铁层5吸附力大，吸附较紧，在使用过程中，把手部2的防滑螺纹能够有助于操作人员的操作，安装和拆卸更加方便简单。

如图所示，所述把手部2一侧设置指示灯10, 所述指示灯10连接取电层6，能够准确提示取电是否接通、取电是否正常，且能够给安装人员一定的带电警示，更加实用且安全。

如图所示，所述接线孔7特别是螺孔9上设置弹性塞，避免安装人员误触带电螺丝，更加安全。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。