一种新型杠杆式滑动接触地线集成器的制作方法

本实用新型涉及一种地线集成器，尤其是一种新型杠杆式滑动接触地线集成器触地线集成器。

背景技术：

近年来，伴随导管架、模块化平台等海洋工程建造领域的不断发展，专业化制管生产线得到了普及和应用。如图5所示，接长组对后的管节100位于滚轮架101上缓慢转动，电焊机102上配备了电缆式地线103，其端部匝有铜卡扣，与螺栓相连，连有地线103的螺栓通过点焊固定在管节100上，当焊把线104与管节100接触时，形成电流回路，从而进行施焊。生产实际中，地线103暴露出以下缺点：（1）由于地线103是点焊固定在管节100上，焊后增加了焊点打磨的工作量；（2）环缝施焊时，地线伴随管节100不断向一个方向旋转，极易造成多条地线103扭曲打结，容易导致地线100损坏，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决上述问题，提供了一种新型杠杆式滑动接触地线集成器，它克服了传统电缆式地线焊后打磨量大、易扭曲打结和易缠绕损坏的弊端，其采用的技术方案如下：

一种新型杠杆式滑动接触地线集成器,由杠杆支撑部分、滑动接触器部分和地线集成部分组成，其中杠杆支撑部分包括底座、限位支撑、限位螺栓、杠杆支撑和杠杆，滑动接触器部分包括第一底板、滑动接触杆、弹簧、第二底板、外导向管和内导向管，地线集成部分包括电缆、角钢、圆钢架和第三底板， 所述限位支撑和杠杆支撑分别与底座固接，杠杆与杠杆支撑铰接，所述第一底板与杠杆固接，内导向管的一端与第一底板固接，所述内导向管与外导向管滑动接触，所述外导向管和滑动接触杆分别与第二底板固接，所述圆钢架的两端分别与第三底板和角钢固接，所述角钢通过电缆与第二底板连接。

在上述技术方案基础上，所述限位支撑上设有限位孔，限位螺栓穿过限位孔装于限位支撑上。

在上述技术方案基础上，所述杠杆支撑上设有转轴，所述杠杆绕转轴转动。

本实用新型具有如下优点：焊机地线都连接于本实用新型的地线集成部分，再由一根总电缆连接于本实用新型的滑动接触器部分，由滑动接触器部分与管节滑动接触，不仅避免了地线随管节转动导致的地线扭曲打结，缠绕损坏的问题，还避免了管节上地线焊点的打磨工作，减少了不必要的人力投入。

附图说明

图1：本实用新型的正视结构示意图；

图2：本实用新型的立体结构示意图；

图3：本实用新型的滑动接触器部分结构示意图；

图4：本实用新型的滑动接触器部分无弹簧时的结构示意图；

图5：传统制管线示意图；

图1~图4符号说明：

1.底座，2. 限位支撑， 3. 限位螺栓，4. 杠杆支撑，5. 杠杆，6. 第一底板，7. 滑动接触杆，8. 电缆，9. 角钢，10. 圆钢架，11. 第三底板，12. 弹簧，13. 第二底板，14. 外导向管，15. 内导向管。

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：

如图1~图4所示，本实用新型的一种新型杠杆式滑动接触地线集成器，由杠杆支撑部分、滑动接触器部分和地线集成部分组成，其中杠杆支撑部分包括底座1、限位支撑2、限位螺栓3、杠杆支撑4和杠杆5，滑动接触器部分包括第一底板6、滑动接触杆7、弹簧12、第二底板13、外导向管14和内导向管15，地线集成部分包括电缆8、角钢9、圆钢架10和第三底板11， 所述限位支撑2和杠杆支撑4分别与底座1固接，杠杆5与杠杆支撑4铰接，所述第一底板6与杠杆5固接，内导向管15的一端与第一底板6固接，所述内导向管15与外导向管14滑动接触，所述外导向管14和滑动接触杆7分别与第二底板13固接，所述圆钢架10的两端分别与第三底板11和角钢9固接，所述角钢9通过电缆8与第二底板13连接。

优选的，所述限位支撑2上设有限位孔，限位螺栓3穿过限位孔装于限位支撑2上。

优选的，所述第一底板6和第二底板13之间设有弹簧12，且外导向管14和内导向管15从弹簧12中穿过。

优选的，所述杠杆支撑4上设有转轴，所述杠杆5绕转轴转动。

其工作过程是：首先将该装置移动到制管线的管节底部，然后调节杠杆5使弹簧12处于受压状态，将限位螺栓3穿过杠杆5上方位于限位支撑2上的限位孔，将杠杆5位置固定，保证滑动接触杆7与管节充分接触；然后将多台电焊机上的地线都连接于角钢9上，当一台电焊机或者多台电焊机的焊枪与管节接触时，电焊机上的地线和焊枪通过角钢9、电缆8、滑动接触杆7和管节形成一个电流回路，从而进行施焊。由于地线并不直接固定于管节上，所以管节转动时就不会造成地线扭曲打结和缠绕损坏。距离施焊管节较远时，只需调节角钢9和第二底板13之间的电缆8长度即可。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。