电磁线圈及其线圈绝缘骨架的制作方法

本实用新型涉及一种电磁线圈及其线圈绝缘骨架。

背景技术：

现有的电磁线圈，其主要由线圈外壳和线圈组成，线圈外壳一端设有与其同心设置且用于放置线圈的放置槽，而为了能够使线圈与限位外壳之间进行绝缘，现有的做法往往会选择在线圈的外面缠绕无纺布，其结构如图5所示。其组装过程为：先在线圈8的外面包裹上无纺布10，然后将包覆好的线圈8放置进入到放置槽91内，随后往放置槽内倒入环氧树脂，即可实现线圈8与线圈外壳9之间的固定。

上述电磁线圈结构简单，但其存在的一个弊端为，在组装电磁线圈的过程中，需要一圈圈的往线圈8上缠绕无纺布10，从而导致组装效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的一目的是提供一种能够快速实现组装的线圈绝缘骨架，其能够快速与线圈实现组装，提高组装效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种线圈绝缘骨架，包括环形的骨架底板，所述骨架底板内环面和外环面分别沿其轴向向上延伸形成内环面阻挡片和外环面阻挡片，所述外环面阻挡片、骨架底板和内环面阻挡片之间形成用于放置线圈的容置槽。

通过上述设置，本线圈绝缘骨架在使用的过程中，先将线圈放入到容置槽内，此时内环面阻挡片与外环面阻挡片能够对线圈起到很好的限位作用，同时也能够对线圈起到很好的夹紧作用。此外，当将线圈绝缘骨架放置到线圈外壳上的放置槽内后，内环面阻挡片和外环面阻挡片能够很好的将线圈与线圈外壳给隔离开来，有效避免线圈外壳出现带电现象。

优选的，所述内环面阻挡片和外环面阻挡片均为与骨架底板同心设置的弧形片。

通过上述设置，当将线圈放置到容置槽内后，内环面阻挡片的外环面能够与线圈的内环面很好的贴合在一起，外环面阻挡片的内环面能够很好的线圈的外环面贴合在一起，有效提高了内、外环面阻挡片与线圈之间的接触面积，而增大了接触面积之后，内、外环面与线圈之间具有较大的摩擦力，在一定程度上避免线圈脱离容置槽。

优选的，所述内环面阻挡片有多个且沿着骨架底板内环面均匀圆周分布。

通过上述设置，多个内环面阻挡片能够很好的对线圈起到限位作用，防止线圈沿其径向方向运动；同时内环面阻挡片的存在也能够在线圈与线圈外壳之间起到阻隔作用，防止线圈外壳带电；此外，将内环面阻挡片分为多片，其相对于一个环形的阻挡片，能够有效的节省材料，降低生产成本。

优选的，所述外环面阻挡片有多个，所述外环面阻挡片的弧度大于内环面阻挡片的弧度。

通过上述设置，多个外环面阻挡片能够很好的对线圈起到限位作用，防止线圈沿其径向方向运动；同时内环面阻挡片的存在也能够在线圈与线圈外壳之间起到阻隔作用，防止线圈外壳带电；此外，将外环面阻挡片分为多片，其相对于一个环形的阻挡片，能够有效的节省材料，降低生产成本；而且外环面的直径是要大于内环面的直径的，因此也就不需要将外环面阻挡片的弧度设置成与内环面阻挡片的弧度相同，能够进一步节省材料，降低生产成本。

优选的，所述内环面阻挡片与外环面阻挡片相互交错设置。

通过上述设置，内环面阻挡片和外环面阻挡片在线圈上的投影，能够近乎覆盖住整个圆弧，因此不管线圈沿着水平方向的哪个方向运动，内、外阻挡片都能够对线圈产生一定的阻挡作用，实现对线圈很好的限位作用。

优选的，所述骨架底板上设有穿线孔，所述穿线孔侧壁上设有将穿线孔分隔成进线穿线孔和出线穿线孔的隔板，所述骨架底板外环面正对隔板处向上延伸形成限位片，所述限位片的宽度大于隔板的宽度但要小于穿线孔的宽度。

通过上述设置，进线穿线孔和出现穿线孔通过隔板分离开来，能够有效的将进线穿线孔与出现穿线孔之间的导线隔开，防止出现短路的现象；而当将限位片沿着其与固定底板连接的连接线翻转90度的时候，限位片一部分覆盖在进线穿线孔上，还有一部分覆盖在出线穿线孔上，而线圈上的两个导线从的外环面出来，分别进入到进行穿线孔和出线穿线孔，由于这两根线的传出，因此在线圈的外环面上会形成一个小槽，而这个正好能够供限位片放进去，进而使限位片能够对限位去到很好的限位作用，防止其在容置槽内出现转动的现象。

优选的，所述外环面阻挡片、限位片均匀圆周分布在骨架底板的外侧壁上。

通过上述设置，圆周分布的方式，能够保证无论线圈朝着哪个方向运动，外环面阻挡片与限位片所给予线圈的阻力都是一样的，防止各个地方施力不均匀而导致的部分外环面阻挡片与限位片出现折断现象。

优选的，所述骨架底板上绕其圆心均匀圆周分布有第一通孔，所述骨架底板下端面设有若干个与线圈外壳上容置槽底部相抵的凸点。

通过上述设置，当将固定底板放入到线圈外壳的放置槽内后，骨架底板上的凸点会与放置槽的底面相抵，从而使骨架底板与放置槽底面之间存在一定的间隙，而当将环氧树脂倒入到放置槽内后，环氧树脂能够通过通孔流到骨架底板与放置槽底面之间，能够很好的实现固定底板的固定，

优选的，所述凸点与第一通孔一一对应且凸点靠近其所对应的第一通孔分布。

通过上述树脂，在加工的过程中，为了能够尽可能的节省材料，往往会将线圈绝缘骨架做的很薄，而这时候，当其承载着线圈放入到放置槽内后，线圈会对骨架底板形成挤压，所述使骨架底板出现形变的现象；而通过将通孔设置在第一通孔旁边，从而能够有效放置固定底板在第一通孔附近出现形变，能够有效的保证通孔一端与放置槽底部之间存在一定的间隙，保证线圈绝缘骨架的很好固定。

本实用新型的一目的是提供一种能够快速实现组装的电磁线圈。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电磁线圈，包括线圈外壳、设置在线圈外壳上的放置槽和线圈，还包括上述线圈绝缘骨架，所述线圈绝缘骨架阻隔线圈与线圈外壳。

通过上述设置，该线圈在组装的过程中，先将线圈放入到放置槽内，外面换阻挡片、内环面阻挡片和骨架底板能够实现对线圈很好的固定和绝缘作用，随后将载有线圈的线圈绝缘骨架放置到放置槽内，再浇上环氧树脂即可。其安装过程简单方便，不需要一圈圈的缠绕无纺布，有效提高组装效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.有效提高线圈的安装速度，提高加工效率；

2.能够很好的实现对线圈的固定作用；

3.线圈骨架的厚度可以做的很薄，如1mm厚，很好的节省了材料，降低加工成本。

附图说明

图1是本实施例线圈绝缘骨架的结构图；

图2是本实施例线圈绝缘骨架的背视图；

图3是图2中A部分的放大图，用于体现凸点；

图4是本实施例的爆炸图；

图5是现有技术的结构图。

图中：1、骨架底板；11、第一通孔；12、穿线孔；121、进线穿线孔；122、出线穿线孔；13、第二通孔；2、外环面阻挡片；3、内环面阻挡片；4、限位片；5、隔板；6、线圈绝缘骨架；7、凸点；8、线圈；9、线圈外壳；91、放置槽；10、无纺布。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种电磁线圈，参照图4，包括线圈外壳9、线圈8和线圈绝缘骨架6，线圈外壳9的上端面设置有与线圈绝缘骨架6相配合的放置槽91，线圈8通过线圈绝缘骨架6放置在放置槽91内，线圈绝缘骨架6的壁厚为1mm。

参照图1，线圈绝缘骨架6包括环状的骨架底板1，在骨架底板1的内环面上延伸出4个弧形的内环面阻挡片3，内环面阻挡片3与骨架底板1同心设置且这些内环面阻挡片3均匀圆周分布在骨架底板1上，内环面阻挡片3的上端面凸出于骨架底板1的上端面。

参照图1-图3，在骨架底板1的上端面贯穿设置有3个第一通孔11，这3个第一通孔11在骨架底板1上均匀圆周分布，在其中两个第一通孔11之间设置有穿线孔12，剩余的第一通孔11之间均设置有一个第二通孔13；穿线孔12的侧壁上设置有隔板5，隔板5将穿线孔12分隔为相互独立的进线穿线孔121和出线穿线孔122。在骨架底板1的下端面上设置有形状为圆柱状的凸点7，该凸点7有4个且分别位于第一通孔11附近，保证第一通孔11的一端端壁与放置槽91底部之间存在一定的间隙。

参照图1，在骨架底板1的外环面上向上延伸形成3个外环面阻挡片2和一个限位片4，外环面阻挡片2、骨架底板和内环面阻挡片3之间形成用于放置线圈8的容置槽，外环面阻挡片2、限位片4均匀圆周分布在骨架底板1上且外环面阻挡片2、限位片4与内环面阻挡片3相互交错分布。外环面阻挡片2的形状也为与骨架底板1同心设置的弧形且外环面阻挡片2的弧度要大于内环面阻挡片3的弧度；而限位片4是位于隔板5处，在将限位片4翻折到骨架底板1上端面的时候，限位片4能够将隔板5给盖住，同时，其还能够盖住进线穿线孔121和出线穿线孔122的一部分。

参照图1，而为了能够使外环面阻挡片2与内环面阻挡片3能够对线圈8起到一定的夹持作用，本实施例选择将外环面阻挡片2与骨架底板1之间的角度设置为87度，将内环面阻挡片3与骨架底板之间的角度也设置为87度。

在对电磁线圈进行装配的过程中，先将线圈8放置到容置槽内，此时外环面阻挡片2的内环面、内环面阻挡片3的外环面在正好与线圈8的外环面和内环面贴合，从而能够对线圈8起到很好的限位和夹持的作用。然后将线圈8的两端分别穿过进线穿线孔121和出线穿线孔122，由于卷绕的原因，导线的两端都是位于线圈8的外环面上的，因此在将两端的导线穿过两穿线孔后，两导线的一部分会在线圈8的外环面上形成两个凸起，两个凸起之间形成一个小槽，而限位片4正好可以卡入到这个小槽内，从而能够通过限位片4对线圈8的周向起到很好的限制作用，防止线圈8出现转动的现象。

随后，将载有线圈8的线圈绝缘骨架6放入到放置槽91内，凸点7的存在能够使线圈绝缘骨架6底面与放置槽91的底面之间存在一定的间隙；然后往放置槽91内倾倒环氧树脂，环氧树脂会对线圈绝缘骨架6与放置槽91侧壁之间的空隙起到很好的填充作用，而由于有第一通孔11和第二通孔13的存在，环氧树脂也会通过第一通孔11和第二通孔13流入到固定底板与放置槽91底部之间的空隙中，实现对线圈绝缘骨架6很好的固定作用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。