一种用于铜线电缆降温的降温装置的制作方法

本实用新型涉及电缆加工领域，具体为一种用于铜线电缆降温的降温装置。

背景技术：

铜线电缆的绝缘层是经过热熔工序包覆在铜线外的，是保证电缆正常完成电力输送的关键，因此绝缘层性能的优劣尤其重要。热熔工序后需要经过充分的降温冷却方能使绝缘层以最好的性能得以展现，降温效果的好坏也直接影响到了铜线电缆的质量。

中国专利库中公开了用于铜线电缆降温的冷却装置(201520884578.8)。本实用新型降温槽与箱体之间通过进水管道和排水管相互连接形成一个可循环使用的冷却降温系统。而且箱体内设有的加热棒和温度传感器可控制冷却水的温度，使铜线电缆不会因为遇冷水而过快降温，影响产品质量。而且降温槽与支架之间设有移动调整装置，可调整铜线电缆置于降温槽和箱体内的长度，使本实用新型适用于更多不同规格的铜线电缆冷却程度的需求。

上述降温装置存在一些不足，没有实现逐次降温，降温太快也会影响到绝缘层的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于铜线电缆降温的降温装置，设置一段降温通道，在降温通道中设置多组压力喷头，每组喷头对应不同温度的供水管道，使降温过程从高到低依次降温，降温效果更好。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案

一种用于铜线电缆降温的降温装置，其包括，箱体1、干燥装置2、隔板3、支撑杆4、导轮5、环形水管6、压力喷头7、进水管8、水泵9、排水管10、热水室11、加热装置12、温度检测装置13、电源线14、设备盒15、电源管理器16、控制芯片17、风干机18、湿度检测装置19、控制面板20、显示屏21、电源开关旋钮22、温度调节旋钮23、风干机调节旋钮24。

所述箱体1外侧设置有电源线14、控制面板20，所述箱体1与干燥装置2固定连接，所述箱体1内部设置有隔板3，所述隔板3将箱体1分为降温通道和设备仓，所述箱体1内部设置有热水室11、设备盒15，所述干燥装置2内部设置有风干机18、湿度检测装置19，所述隔板3上设置有支撑杆4、环形水管6，所述支撑杆4上部设置有导轮5，所述环形水管6上设置有若干个压力喷头7，所述环形水管6与热水室11一一对应，所述进水管8一端与热水室11连接，所述进水管8另一端穿过隔板3且与与环形水管6连接，所述进水管8中间设置有水泵9，所述排水管10一端与热水室11连接，所述排水管10另一端穿过隔板3且与隔板3平齐，所述热水室11内部设置有加热装置12、温度检测装置13，所述设备盒15内部设置有电源管理器16、控制芯片17，所述电源管理器16与电源线14连接，所述控制面板20上设置有显示屏21、电源开关旋钮22、温度调节旋钮23、风干机调节旋钮24，所述电源开关旋钮22与电源管理器16连接，所述电源管理器16分别与水泵9、加热装置12、温度检测装置13、控制芯片17、风干机18、湿度检测装置19、显示屏21电连接，所述控制芯片17分别与水泵9、加热装置12、温度检测装置13、风干机18、湿度检测装置19、显示屏21、温度调节旋钮23、风干机调节旋钮24连接。

优选地，所述环形水管6上等距离设置有4-8个压力喷头7。

优选地，所述环形水管6与热水室11一一对应，数量为3-5个。

优选地，所述温度检测装置13为温度传感器。

优选地，所述湿度检测装置19为干湿度传感器。

本实用新型的有益效果：本降温装置设计合理，结构简单，成本可控；降温过程从高到低依次降温，降温效果好；压力喷雾式降温，较少用水量，降低功耗；水可循环使用，减少水资源浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型控制流程图。

图1中，1-箱体、2-干燥装置、3-隔板、4-支撑杆、5-导轮、6-环形水管、7-压力喷头、8-进水管、9-水泵、10-排水管、11-热水室、12-加热装置、13-温度检测装置、14-电源线、15-设备盒、16-电源管理器、17-控制芯片、18-风干机、19-湿度检测装置、20-控制面板、21-显示屏、22-电源开关旋钮、23-温度调节旋钮、24-风干机调节旋钮。

具体实施方式

下面结合附图及实施例，对本实用新型做进一步详细说明

如图1所示，所述箱体1外侧设置有电源线14、控制面板20，所述箱体1与干燥装置2固定连接，所述箱体1内部设置有隔板3，所述隔板3将箱体1分为降温通道和设备仓，所述箱体1内部设置有热水室11、设备盒15，所述干燥装置2内部设置有风干机18、湿度检测装置19，所述隔板3上设置有支撑杆4、环形水管6，所述支撑杆4上部设置有导轮5，所述环形水管6上设置有若干个压力喷头7，所述环形水管6与热水室11一一对应，所述进水管8一端与热水室11连接，所述进水管8另一端穿过隔板3且与与环形水管6连接，所述进水管8中间设置有水泵9，所述排水管10一端与热水室11连接，所述排水管10另一端穿过隔板3且与隔板3平齐，所述热水室11内部设置有加热装置12、温度检测装置13，所述设备盒15内部设置有电源管理器16、控制芯片17，所述电源管理器16与电源线14连接，所述控制面板20上设置有显示屏21、电源开关旋钮22、温度调节旋钮23、风干机调节旋钮24，所述电源开关旋钮22与电源管理器16连接，所述电源管理器16分别与水泵9、加热装置12、温度检测装置13、控制芯片17、风干机18、湿度检测装置19、显示屏21电连接，所述控制芯片17分别与水泵9、加热装置12、温度检测装置13、风干机18、湿度检测装置19、显示屏21、温度调节旋钮23、风干机调节旋钮24连接。

如图2所示，所述控制芯片17分别与水泵9、加热装置12、温度检测装置13、风干机18、湿度检测装置19、显示屏21、温度调节旋钮23、风干机调节旋钮24连接，所述控制芯片17分别接收温度检测装置13、湿度检测装置19、温度调节旋钮23、风干机调节旋钮24上传的信号，分析判断后分别向水泵9、加热装置12、风干机18、显示屏21下发对应指令。

工作原理

打开电源开关旋钮22，调节温度调节旋钮23、风干机调节旋钮24，温度检测装置13、湿度检测装置19分别检测热水室11的水温和干燥装置2内部的干湿度并将检测结果上传至控制芯片17，控制芯片17分别向水泵9、加热装置12、风干机18、显示屏21发出指令，调节水泵9的运行状态，控制加热装置12的加热温度，调节风干机18的运行状态，通过显示屏21将实时的温度和湿度数据显示出来。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。