便于加工的电连接器的制作方法

本实用新型涉及一种连接器，尤其是便于加工的电连接器。

背景技术：

目前市场行业对便于加工的电连接器的需求非常之大，广泛使用于运载系统、通信、战备、高铁等等，多数使用在高端精密设备配套上，现在新型产品的研发和需求越来越多，市场对产品新型改进也在不断调整，大部分产品都收到交货期的控制，难以完成预期目标任务。这些困扰行业的弊端就是在生产系列便于加工的电连接器时，为了产品区分电信号方向，从而在便于加工的电连接器上使用专门键槽口，防止用户使用时，操作不当插错方向，造成器件设备损坏，为了传统的设计理念，这个键槽设计非常直观性重要，越是重要的产品构造，同样也影响产品的生产中造成时间的耗时，影响产品快速生产进度，我们现在针对新型或是改进优化型的便于加工的电连接器进行快速供货，完成预期时间目标任务，满足各项客户的需求。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供便于加工的电连接器，该电连接器在焊接电连接器玻璃绝缘体时，同步将保护筒穿孔嵌入铆钉3mm柱子，1.5mm铆钉柱塞进产品保护筒内，另外1.5mm上放入0.5mg银铜焊料圈（780℃），这样通过高温封接融化绝缘体时温度达到800℃高温，由于两者熔点温度接近，同步也把银铜焊料融化，这样以来铆钉柱被银铜焊料牢牢的焊接在产品上，从而减去了产品加工中的工序和时间。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

便于加工的电连接器，包括连接主体，所述连接主体包括上连接筒和下连接筒，所述上连接筒内设有电插芯，下连接筒内设有电插芯，所述上连接筒和下连接筒的内壁上设有柳钉柱；上连接筒和下连接筒的外侧壁设有螺纹，柳钉柱的安装孔设置在螺纹的间缝处呈圆状。

所述安装孔包括内孔壁和外孔壁，内孔壁和外孔壁之间通过弹性件相连接，且内孔壁上设置有容纳弹性件的凹槽；当柳钉柱置于安装孔内与外孔壁相接触时，弹性件发生形变置于内孔壁的凹槽内。

所述柳钉柱的一端置于安装孔内，柳钉柱的另一端安装有银铜焊料圈，银铜焊料圈与柳钉柱的另一端固定装配。

所述上连接筒和下连接筒通过隔板分隔。

本实用新型的有益效果：该电连接器在焊接便于加工的电连接器玻璃绝缘体时，同步将保护筒穿孔嵌入铆钉3mm柱子，1.5mm铆钉柱塞进产品保护筒内，另外1.5mm上放入0.5mg银铜焊料圈（780℃），这样通过高温封接融化绝缘体时温度达到800℃高温，由于两者熔点温度接近，同步也把银铜焊料融化，这样以来铆钉柱被银铜焊料牢牢的焊接在产品上，从而减去了产品加工中的工序和时间。

附图说明

下面结合附图和实施例进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的正视图；

图3是本实用新型的安装孔示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示的便于加工的电连接器，包括连接主体，所述连接主体包括上连接筒3和下连接筒4，所述上连接筒3内设有电插芯1，下连接筒4内设有电插芯，所述上连接筒3和下连接筒4的内壁上设有柳钉柱5；上连接筒3和下连接筒4的外侧壁设有螺纹，柳钉柱5的安装孔2设置在螺纹的间缝处呈圆状。

所述安装孔2包括内孔壁21和外孔壁22，内孔壁21和外孔壁22之间通过弹性件7相连接，且内孔壁21上设置有容纳弹性件7的凹槽23；当柳钉柱5置于安装孔2内与外孔壁22相接触时，弹性件7发生形变并置于内孔壁21的凹槽23内。

所述柳钉柱5的一端置于安装孔2内，柳钉柱的另一端安装有银铜焊料圈6，银铜焊料圈6与柳钉柱5的另一端固定装配。

所述上连接筒3和下连接筒4通过隔板5分隔。在焊接便于加工的电连接器玻璃绝缘体时，同步将保护筒穿孔嵌入铆钉63mm柱子，1.5mm铆钉柱6塞进产品保护筒内，另外1.5mm上放入0.5mg银铜焊料圈7（780℃），这样通过高温封接融化绝缘体时温度达到800℃高温，由于两者熔点温度接近，同步也把银铜焊料融化，这样以来铆钉柱6被银铜焊料牢牢的焊接在产品上，从而减去了产品加工中的工序和时间。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。