一种多滑轮丝包线烤炉的制作方法

本实用新型涉及一种烘烤装置，尤其涉及一种多滑轮丝包线烤炉。

背景技术：

丝包线目前是电磁线产品中主要的产品之一，广泛地应用在电机、电器，干式变压器等电机设备中，市场需求量非常大。但是，现有的生产设备在生产丝包线的过程中，需要对缠绕在导线表面的绝缘层进行烘烤固化；这样，在烘烤中加热需要使用大量的电能，有些烘烤设备由于设计不科学容易使热量排出到外面，造成了能量的浪费，因此对丝包线烤炉结构进行改进，充分利用各种已有热量，达到降低电耗、提高生产效率，至今是电磁线生产行业普遍存在的一大难题。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种可降低能源损耗、降低生产成本、提高生产效率的多滑轮丝包线烤炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种多滑轮丝包线烤炉，包括箱体和与箱体连接的箱盖，所述箱体前端进线口设置有第一导轮和第二导轮，所述箱体后端出线口设置有第三导轮，所述箱盖内部设置有隔热层，外部设置有手柄，所述箱体内部还设置有加热室，所述加热室内设置有容纳待烘干丝包线的凹形槽，所述丝包线从所述第一导轮进入第一次经过所述凹形槽，由所述第三导轮绕回第二次经过所述凹形槽，再由所述第二导轮绕回第三次经过所述凹形槽，最后从所述第三导轮出去完成丝包线的烘干。

进一步地，所述第一导轮、第二导轮、第三导轮均为具有多条凹槽导轮。

进一步地，所述凹形槽底部与侧面设置有散热孔。

进一步地，所述加热室和/或箱体内壁之间还设置有保温棉。

进一步地，所述箱体后端出线口外设置有擦拭装置，所述擦拭装置内设置有擦拭棉。

本实用新型的有益效果有：本实用新型本实用新型结构简单，性能可靠，科学利用导轮设计使丝包线在具有散热孔散热的凹槽内来回经过三次烘烤，使丝包线烘得更加充分，并大大节省了能源的消耗。通过在加热室与箱体内壁之间设置有保温棉，使热量保留在箱体内，更加节省电能的消耗，达到降低电能节能效果。

附图说明

图1是本实用新型一种多滑轮丝包线烤炉的主视图。

图2是本实用新型一种多滑轮丝包线烤炉的俯视图。

图3是本实用新型较佳实施例的整体结构示意图。

图中：1-箱体；2-第一导轮；3-第二导轮；4-凹形槽；5-保温棉；6-散热孔；7-箱盖；8-隔热层；9-擦拭装置；10-加热室；11-第三导轮。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1-3所示，本实用新型的一种多滑轮丝包线烤炉，包括箱体1和与箱体1连接的箱盖7，箱体1前端进线口设置有第一导轮2和第二导轮11，箱体1后端出线口设置有第三导轮3，箱盖7内部设置有隔热层8，外部设置有手柄，箱体1内部还设置有加热室10，加热室10内设置有容纳待烘干丝包线的凹形槽4，丝包线从第一导轮进入第一次经过凹形槽4，由第三导轮3绕回第二次经过凹形槽4，再由第二导轮11绕回第三次经过凹形槽4，由第三导轮3出去完成三次丝包线烘干。

第一导轮2、第二导轮11、第三导轮3均为具有多条凹槽导轮。

通过在凹形槽4底部和/或侧面位置设置散热孔6，使加热室10的热量通过散热孔6喷出烘烤经过的丝包线。

在加热室10与箱体1内壁之间设置有保温棉5，使加热室10散发出来的热量不容易传递到外界中去。

在箱体1的后端出线口外设置有擦拭装置9，擦拭装置9内设置了擦拭棉，当丝包线烘烤完成后在后端出去的时候经过擦拭棉，能有效地把粘在线上的杂碎物清除掉。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。