一种无辐射电烤炉的制作方法

本实用新型属于电烤炉领域，尤其是涉及一种无辐射电烤炉。

背景技术：

随着人们生活水平的不断提高，电烤炉广泛应用于家庭生活中，给人们的生产生活带来了极大的方便，电烤炉主要通过加热管通电后发热给食物加热，电烤炉在工作过程中将产生大量的电磁辐射，这种电磁辐射将会外泄出来对使用者造成伤害。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种无辐射电烤炉，能够将电网中大量的杂波进行初步的消除，大大降低电烤炉工作时产生的电磁辐射量，并将电烤炉工作时产生的电磁辐射进行屏蔽和吸收，吸收不完全部分经过滤波后导入大地进行泄放，从而达到电烤炉工作时无电磁辐射外泄的目的。

本实用新型的技术方案是：

一种无辐射电烤炉，包括电烤炉本体和电源线，所述无辐射电烤炉包括辐射消除模块，所述电源线为带屏蔽网的电缆，所述辐射消除模块与电源线的火线、零线、地线、屏蔽网相连。

所述无辐射电烤炉还包括外壳和接线柱，所述外壳为中空结构，所述外壳采用金属材料或塑料外壳内表面设有导电涂层，所述接线柱设于外壳内表面，所述接线柱采用金属材料或接线柱外表面设有导电涂层。

所述辐射消除模块包括电容C1、电容C2、电感L2和集成芯片IC3，电源线的火线、零线和屏蔽网分别与集成芯片IC3相连，电源线的火线与电源线的屏蔽网之间跨接电容C1；电感L2和电容C2并联后回路一端与集成芯片IC3相连，另一端与电源线的地线相连。

所述导电涂层由每平方厘米不超过10Ω的导电材料喷涂而成。

所述接线柱为上表面带孔的柱体，所述孔内表面设有螺纹，所述接线柱上表面与电源线的屏蔽网通过导线相连。

所述辐射消除模块设在外壳内表面，所述外壳内表面设有支座，辐射消除模块与支座通过螺钉相连。

所述无辐射电烤炉还包括零火线锁定模块，所述零火线锁定模块包括交流电压输入端、交流电压输出端、信号接收单元、放大单元和自动转换单元，所述交流电压输入端 包括第一输入端和第二输入端，所述交流电压输出端包括锁定火线输出端和锁定零线输出端；

所述信号接收单元包括第三输入端、电压输出端和信号输出端，所述第三输入端与第二输入端相连；

所述放大单元包括第四输入端、正极输入端、负极输入端和第一输出端，所述第四输入端与所述信号接收单元的信号输出端相连，所述正极输入端和负极输入端分别与直流电源的正负极相连；

所述自动转换单元包括继电器，所述继电器包括线圈和至少两组常开常闭点组合所述线圈包括线圈输入端和线圈输出端，所述线圈输入端与所述放大单元的第一输出端相连，所述线圈输出端与参照地相连，所述常开常闭点组合包括第一组公共端、第一组常开端、第一组常闭端、第二组公共端、第二组常开端和第二组常闭端，所述第一组公共端与第一输入端相连，所述第一组常闭端和第二组常开端与锁定火线输出端相连，所述第一组常开端和第二组常闭端与锁定零线输出端相连；

所述信号接收单元用于检测第二输入端输入的是交流电火线还是交流电零线，并通过所述信号单元的信号输出端输出信号至所述放大单元的第四输入端；所述放大单元用于放大第四输入端接收的信号，并通过所述放大单元的第一输出端输出信号至所述自动转换单元的线圈输入端；所述自动转换单元通过线圈输入端接收的信号改变常开常闭点组合的状态。

所述信号接收单元还包括信号反馈输入端，所述放大单元还包括信号反馈输出端，所述信号接收单元的信号反馈输入端与所述放大单元的信号反馈输出端相连。

所述无辐射电烤炉还包括温控板和加热管，所述温控板包括温控板电源输入端和温控板电源输出端，所述温控板电源输入端包括温控板火线输入端和温控板零线输入端，所述温控板电源输出端包括温控板火线输出端和温控板零线输出端，所述加热管包括加热管火线输入端和加热管零线输入端；

所述锁定火线输出端与温控板火线输入端相连，所述锁定零线输出端与温控板零线输出端相连，所述温控板火线输出端与加热管火线输入端相连，所述温控板零线输出端与加热管零线输入端相连。

所述无辐射电烤炉还包括远程控制模块，所述远程控制模块包括两个远控直流电压输入端和两个远控信号输出端，所述温控板还包括两个温控板信号输入端，所述两个远控 直流电压输入端分别与所述零火线锁定模块内放大单元的正极输入端、负极输入端相连，所述两个远控信号输出端分别与温控板的两个温控板信号输入端相连。

本实用新型的有益效果是：结构简单、可靠性高、成本低廉、消除电磁辐射效果好，消除直接泄放污染电网的危害。

附图说明

图1是本实用新型的回路框图

图2是本实用新型的结构示意图

图3是图2的局部A放大示意图

图4是本实用新型辐射消除模块示意图

图5是本实用新型的零火线锁定模块的回路框图

图6是本实用新型零火线锁定模块的电路示意图

图中：

1、电烤炉本体 2、辐射消除模块 3、插头 4、电源线

5、接线柱 6、空气开关 7、零火线锁定模块 8、远程控制模块

9、温控板 11、烤盘 12、加热管 13、面板

14、左腔体 15、右腔体 14、左腔体 71、交流电压输入端

72、交流电压输出端 73、信号接收单元 74、放大单元 75、自动转换单元

具体实施方式

下面结合附图1-6对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的描述。

所述插头3采用带地线的单相三抓插头，电源线4采用带屏蔽网的电缆。

所述插头3与市电相连为无辐射电烤炉提供电源，电源线4与插头3内端子相连为无辐射电烤炉的加热管12提供电源，通过空气开关6控制电烤炉电源的通断。

所述电烤炉包括电烤炉本体1，电烤炉本体1包括外壳、烤盘11、加热管12和面板13，所述外壳为中空结构，所述外壳采用金属材料或塑料外壳内表面设有导电涂层，所述外壳包括左腔体14和右腔体15，面板13设在外壳上方，左腔体14上方的面板12设有通孔，烤盘11设在通孔内并与面板13相连，烤盘11下表面设有加热管12；右腔体15分为两层，上层对应面板13设有孔，面板12和右腔体15上层空间设有温控板9，接线柱5、零火线锁定模块7、空气开关6和远程控制模块8设于右腔体15下层内表面；所述辐射消除模块2设在右腔体15下层内表面，所述右腔体15下层内表面设有支座， 辐射消除模块2与支座通过螺钉相连。

所述接线柱5采用金属材料或接线柱外表面设有导电涂层，所述导电涂层由每平方厘米不超过10Ω的导电材料喷涂而成。

所述接线柱5为上表面带孔的柱体，所述孔内表面设有螺纹，所述接线柱5上表面与电源线4的屏蔽网通过导线相连。

所述电烤炉回路包括零火线锁定模块7、远程控制模块8、温控板9和加热管12，所述零火线锁定模块7包括交流电压输入端71、交流电压输出端72、信号接收单元73、整流单元、放大单元74和自动转换单元75，所述交流电压输入端71包括第一输入端VIN1和第二输入端VIN2，所述交流电压输出端72包括锁定火线输出端L和锁定零线输出端N。

所述信号接收单元73包括第三输入端、电压输出端和信号输出端，所述第三输入端与第二输入端VIN2相连；所述信号接收单元73还包括信号接收器L1、电阻R1、电阻R2和第一导线。

所述信号接收器L1上设有通孔，所述信号接收器L1套装在第一导线上，所述第一导线的一端作为第三输入端，所述第一导线的另一端作为电压输出端；所述信号接收器L1的信号端与电阻R1的一端相连，电阻R1的另一端与电阻R2的一端相连，所述电阻R2的另一端与参考地GND相连；所述信号接收器L1的信号端作为信号输出端，所述信号输出端电阻R1的另一端作为信号反馈输入端。

所述整流单元包括两个整流输入端和两个整流输出端，所述两个整流输入端分别与第一输入端VIN1和第二输入端VIN2相连，所述两个整流输出端作正极输出端和负极输出端GND；所述整流单元将整流输入端的交流电转换为直流电通过两个整流输出端输出。

所述放大单元74包括第四输入端、正极输入端Vdd+、负极输入端GND和第一输出端，所述第四输入端与所述信号接收单元73的信号输出端相连，所述正极输入端Vdd+和负极输入端GND分别与所述整流单元的正极输出端和负极输出端相连；所述放大单元74包括一级放大回路和二级放大回路，所述一级放大回路包括集成芯片IC1、三极管Q1、三极管Q2、电阻R3、电阻R4和电阻R5，所述二级放大回路包括集成芯片IC2；

所述集成芯片IC1包括IC1信号输入端(IC1的引脚1)、一级放大输入端(IC1的引脚2)、信号反馈输出端(IC1的引脚5和引脚6)、IC1正极端(IC1的引脚8)、IC1负极端(IC1的引脚7)、一级放大输出端(IC1的引脚11)、一级放大反馈端(IC1的引脚12和引脚13)和二级放大输入端(IC1的引脚14)；所述集成芯片IC2包括IC2 信号输入端(IC2的引脚1)、IC2正极端(IC2的引脚2)、IC2负极端(IC2的引脚4)、IC2信号输出端(IC2的引脚3)。

所述信号输入端(IC1的引脚1)作为第四输入端；所述信号接收单元73的信号反馈输入端与所述放大单元74的信号反馈输出端(IC1的引脚5和引脚6)相连；所述一级放大输入端(IC1的引脚2)与三极管Q1的基极相连，所述三极管Q1的集电极与一级放大输出端(IC1的引脚11)和电阻R4的一端相连，所述电阻R4的另一端与一级放大反馈端(IC1的引脚12和引脚13)、二级放大输入端(IC1的引脚14)及三极管Q2的基极相连，所述三极管Q2的集电极与IC2信号输入端(IC2的引脚1)和R5的一端相连，所述R5的另一端、R3的一端、IC2正极端与所述正极输入端相连，所述R3的另一端与所述集成芯片IC1的IC1正极端(IC1的引脚8)相连；所述IC1负极端(IC1的引脚7)、所述三极管Q1的发射极、所述三极管Q2的发射极和IC2负极端(IC2的引脚4)与参考地GND相连，所述参考地GND作为负极输入端；所述IC2信号输出端(IC2的引脚3)作为第一输出端。

所述自动转换单元74包括继电器K，所述继电器K包括线圈和至少两组常开常闭点组合，所述线圈包括线圈输入端和线圈输出端，所述线圈输入端与所述放大单元74的第一输出端相连，所述线圈输出端与参照地GND相连，所述常开常闭点组合包括第一组公共端T1、第一组常开端T3、第一组常闭端T2、第二组公共端T4、第二组常开端T6和第二组常闭端T5，所述第一组公共端T1与第一输入端VIN1相连，所述第一组常闭端T2和第二组常开端T6与锁定火线输出端L相连，所述第一组常开端T3和第二组常闭端T5与锁定零线输出端N相连；

所述信号接收单元73用于检测第二输入端VIN2输入的是交流电火线还是交流电零线，若VIN2为零线时周围没有磁场，信号接收器L1不会产生电流，继电器线圈不通电，交流电源通过所述自动转换单元74的继电器K的两个常闭点(T1与T2之间、T4与T5之间)直接输出；若VIN2为火线，信号接收器L1产生电流，所述信号接收单元73的信号输出端输出信号至所述放大单元74的第四输入端(IC1的引脚1)；所述放大单元74用于放大第四输入端(IC1的引脚1)接收的信号，并通过所述放大单元74的第一输出端(IC2的引脚3)输出信号至所述自动转换单元75的线圈输入端，所述自动转换单元75通过线圈输入端接收的信号使线圈处于通电状态，常开常闭点组合的常闭点断开常开点闭合(T1与T3之间、T4与T6之间)，从而保证VIN2输出到锁定火线输出端L与VIN1 输出到锁定零线输出端N。

所述电烤炉还包括温控板9和加热管12，所述温控板9包括温控板电源输入端和温控板电源输出端，所述温控板电源输入端包括温控板火线输入端和温控板零线输入端，所述温控板电源输出端包括温控板火线输出端和温控板零线输出端，所述加热管12包括加热管火线输入端和加热管零线输入端；

所述锁定火线输出端L与温控板火线输入端相连，所述锁定零线输出端N与温控板零线输出端相连，所述温控板火线输出端与加热管火线输入端相连，所述温控板零线输出端与加热管零线输出端相连。

所述电烤炉还包括远程控制模块8，所述远程控制模块8包括两个远控直流电压输入端和两个远控信号输出端，所述温控板9还包括两个温控板信号输入端，所述两个远控直流电压输入端分别与所述零火线锁定模块内放大单元的正极输入端Vdd+、负极输入端GND相连，所述两个远控信号输出端分别与温控板的两个温控板信号输入端相连；所述远程控制模块41上设有天线。

通过远程控制模块8和互联网，可远程整体控制及监控电烤炉的工作状态，使人机实时对话。

所述电烤炉还包括辐射消除模块2，所述辐射消除模块与锁定火线输出端L、锁定零线输出端N、电源线的地线、电源线屏蔽网相连。

所述辐射消除模块2包括电容C1、电容C2、电感L2和集成芯片IC3，锁定零线输出端N即电源线的零线与集成芯片IC3的端子a相连，锁定火线输出端L即电源线的火线与集成芯片IC3的端子b相连，接线柱5即PE2和电源线4的屏蔽网通过导线与集成芯片IC3的端子c相连，集成芯片IC3的端子b和集成芯片IC3的端子c之间跨接电容C1；电感L2和电容C2并联后回路一端与集成芯片IC3的端子d相连，另一端与电源线4的地线即PE1相连。

所述电源线2的屏蔽网可压接或焊接接线端子，接线端子通过螺栓与接线柱5上表面相连；或是将导线一端压接或焊接接线端子后与接线柱5上表面相连，导线另一端与电源线2的屏蔽网短接后与辐射消除模块2内的集成芯片IC3相连。

通过实验证明，电烤炉工作时产生的电磁辐射来自供电电网、电源线4、电烤炉的电气元器件，本实用新型通过辐射消除模块2内的电容C1将供电电网里的尖脉冲谐波进行吸收，吸收不完的辐射通过辐射消除模块2内的集成芯片IC3进行消除；本实用新型电 源线4产生的电磁辐射通过电源线4的屏蔽网进行屏蔽后导入接线柱5，接线柱5通过导线导入到辐射消除模块2内的集成芯片IC3进行消除；本实用新型的电气元器件工作时产生的电磁辐射，被电烤炉本体内表面形成一个完整的屏蔽闭合腔体进行吸收，吸收不完的辐射导入接线柱5，接线柱5通过导线导入到辐射消除模块2内的集成芯片IC3进行消除；辐射消除模块2内的集成芯片IC3消除不完的辐射，经过L2和C2组成的LC谐振滤波电路处理后，通过电源线2的地线和屏蔽网PE1泄放到大地里去，保证无电磁辐射外泄，并能消除直接泄放对电网产生的危害。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。