本实用新型涉及一种铅酸蓄电池生产装置，具体地讲，本实用新型涉及一种注酸装置，特别是一种调温式注酸装置。
背景技术：
铅酸蓄电池正负极之间的电解介质是硫酸。目前，铅酸蓄电池生产企业制造过程中普遍弃用槽化成工艺，改用内化成工艺。由于铅酸蓄电池内化成电解液密度较高，反应生热多，但注入的酸量又相对较少，再加上缺少足够的散热结构，导致铅酸蓄电池内部温度相对较高。铅酸蓄电池温度太高，势必加大失水量。因此，在注酸过程中采取适当技术措施来控温，从源头上控制注酸温度。控制酸液在较低的温度范围内，可以在一定程度上减轻铅酸蓄电池发热量，达到降温的目标的。另外，按工艺规范设定温度范围调节注酸温度，有利于实现所产铅酸蓄电池性能一致，从而提高铅酸蓄电池质量。
技术实现要素：
本实用新型主要解决铅酸蓄电池生产过程中注酸温度恒定在设定范围内的问题，提出一种结构简单、制作容易、操作便捷的调温式注酸装置。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
调温式注酸装置，它包括储酸罐、调温器、测温器、阀门、注酸机、回流管和泵。所述储酸罐、调温器、测温器和注酸机依次连接，各设备之间的连接管道由所配置的阀门控制通断。其改进之处在于：所述储酸罐与相邻的调温器之间另设一道配有泵的回流管，回流管与泵组成硫酸回流调节通道。所述测温器用于控制调温器或泵运转。
上述结构中，所述泵是单向变量泵，而且是耐酸型单向变量泵。
本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果：
1、注酸装置组成结构简单，调控便捷；
2、注酸装置由温控器控制单向变量泵运转，便于通过回流管回流来调节内置硫酸的温度；
3、恒温的硫酸用于注酸，显著提高所产的铅酸蓄电池产品质量一致性。
附图说明
图1是本实用新型原理图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例，对本实用新型作进一步说明。
图1所示的调温式注酸装置,它包括储酸罐1、调温器2、测温器3、阀门4、注酸机5、回流管6和泵7。所述储酸罐1、调温器2、测温器3和注酸机5依次连接，各设备之间采用管道连接，管道中配有阀门4，由阀门4控制管道的液流通或断。为了做到注酸温度可调节，确保用于注酸的硫酸温度恒定，本实用新型在储酸罐1与相邻的调温器2之间另设一道配有泵7的回流管6，回流管6与泵7组成硫酸回流通道。所述测温器3通过配置的温度传感器输出信号控制调温器2或泵7运转，为了做到注酸温度可调，本实施例配套的泵7是耐酸型单向变量泵。当注酸温度低于设定值时，测温器3给调温器2一个启动信号，调温器2立即加热升温。当注酸温度高于设定值时，测温器3给泵7一个启动信号，泵7从储酸罐1中输出常温的硫酸至调温器2中，经调和而降温。本实用新型能够做到恒温注酸，在此条件下制成的产品性能一致性好，有利于提高产品质量。