一种新型焊接装置的制作方法

本发明涉及焊接领域，具体涉及一种新型焊接装置。

背景技术：

目前，电焊机在一些电焊厂内使用越来越广泛，然而由于电焊机的供电线设置相对较短，往往会给电焊机焊接时的移动造成影响，现有中遇到类似现象一般都是采用一个或多个接线板加长连接以达到为电焊机插接供电的目的，然而多个接线板连接后，其供电线具有一定长度在收放时极为不便，且在不使用状态下随意将供电线扔在地上，不仅占用较大面积影响美观而且容易受到各种意外的损伤，如人员踩踏、硬物划伤等，导致供电线外部的绝缘皮破损，造成供电线寿命下降，同时也存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型焊接装置及其使用方法，能够克服现有技术的上述缺陷。

根据本发明，本发明装置的一种新型焊接装置，包括配电箱体，所述配电箱体左侧端面前后相称的设置有固定杆，所述固定杆上等距设有多组固定孔，前后所述固定杆之间设有加固杆，所述配电箱体中设置有旋转腔，所述配电箱体右端面设置有收纳槽，所述收纳槽与所述旋转腔之间设置有通联的过线槽，所述收纳槽上端壁中设置有卡槽，所述旋转腔上端壁中固定安装有第一驱动机，所述第一驱动机外侧设有护托装置，所述护托装置包括抗振垫与散热翅片，所述第一驱动机上连接有转轴，所述转轴下端可旋转地安装在所述旋转腔下端壁中，且所述转轴上固定安装有卷盘，所述卷盘上盘绕有电缆，所述电缆的尾端穿入所述过线槽并固定安装有电连头，所述电连头安装在所述卡槽中，所述配电箱体中还设置有位于所述旋转腔下方且上下延长的滑行槽，所述转轴中设置有端口朝向所述滑行槽的安设槽，所述安设槽中固定安装有插杆，所述插杆下端穿入到所述滑行槽中，所述电缆的顶端穿入到所述安设槽中并与所述插杆固定连接，所述滑行槽中可上下滑行地安装有滑行块，所述滑行块上端面中设置有与所述插杆配合的插槽，所述滑行块上端面左右两侧相称设置有滑行臂，所述滑行槽上端壁中左右相称设置有通联所述旋转腔且与所述滑行臂配合连接的通联槽，所述滑行槽底壁中还固定安装有驱动所述滑行块上下滑行的顶推装置。

进一步的技术方案，所述顶推装置包括固定安装在滑行槽底壁中的第二驱动机以及固定安装在所述第二驱动机上的螺旋杆，所述滑行块下端面中设置有螺旋孔，所述螺旋杆与所述螺旋孔配合连接。

进一步的技术方案，所述插槽中安装有插片，所述插片与外电连接。

进一步的技术方案，所述滑行臂朝向所述卷盘的端面上固定安装有耐磨片，且所述耐磨片到所述卷盘底部的间距与所述滑行块上端壁到所述滑行槽顶壁的间距同样。

进一步的技术方案，所述旋转腔右端壁中设置有与所述过线槽通联的空透区。

进一步的技术方案，所述电连头一侧固定安装有把手，所述把手内侧端壁中安装有正极按钮和负极按钮，所述正极按钮和负极按钮均与所述第一驱动机连接。

进一步的技术方案，所述插杆底部设置为半圆形。

进一步的技术方案，所述抗振垫设置在所述第一驱动机的上端和下端且与所述第一驱动机固定连接，所述散热翅片设置在所述第一驱动机的前端和后端且与所述第一驱动机的外壳固定连接，所述散热翅片的上端和下端均与所述抗振垫固定连接，所述第一驱动机的前端和后端分别设有多组所述散热翅片，所述第二驱动机外部也设有所述护托装置。

本发明的有益效果是：

1.由于本发明装置在初始状态时，滑行块位于滑行槽底部，插杆未与插槽配合，从而可使电缆以及电连头断电，而电缆卷收在卷盘上，而电连头在摩擦力的作用下插挂在卡槽中，从而电缆被收缩在所述旋转腔中而未伸出于配电箱体；

2.供电插接时，将电连头从卡槽中取下，并按压下正极按钮，正极按钮控制第一驱动机正转，第一驱动机可可带动卷盘转动并对电缆进行放线，当电缆调整到合适的长度并插接到电焊机上后，松开正极按钮，第一驱动机停止转动，而后使第二驱动机运行，第二驱动机可驱动滑行块向上滑动，滑行块向上滑动至最顶端时，插杆下端插入到插槽中并与插片接触，从而使电缆通电并将电力通向电焊机，与此同时，滑行臂穿入到旋转腔中且耐磨片与卷盘底部相抵，从而可防止卷盘转动，由此可使电缆的伸出长度保持固定；

3.供电完毕后，使第二驱动机运行，第二驱动机可驱动滑行块向下滑动而使插杆与插槽脱离配合，从而使电缆断电，而后按压下负极按钮时，负极按钮控制第一驱动机反转，第一驱动机可带动卷盘反向转动而对电缆进行收线，当电连头缩回至收纳槽后，松开负极按钮，并将电连头插入到卡槽中；

4.本发明装置在不使用时可将电缆进行卷收，从而防止电缆缆露出于配电箱体被行人踩踏，也可避免电缆绊倒过往行人，而其在不使用时以及收线和放线的过程中，电缆始终保持断电状态，从而可使用电安全，而调整到合适长度后电缆被固定且通电，本发明装置结构简单，使用方便，运行稳定。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种新型焊接装置的整体结构示意图。

图2是图1中的相关部位的内部放大结构示意图。

图3是本发明的一种新型焊接装置的左视图。

图4为本发明第一驱动机外部结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-4所示，本发明的一种新型焊接装置，包括配电箱体1，所述配电箱体1左侧端面前后相称的设置有固定杆101，所述固定杆101上等距设有多组固定孔102，前后所述固定杆101之间设有加固杆103，所述固定杆101用于所述配电箱体1的固定，从而增加固定时的稳定性，所述配电箱体1中设置有旋转腔11，所述配电箱体1右端面设置有收纳槽12，所述收纳槽12与所述旋转腔11之间设置有通联的过线槽16，所述收纳槽12上端壁中设置有卡槽5，所述旋转腔11上端壁中固定安装有第一驱动机21，所述第一驱动机21外侧设有护托装置，所述护托装置包括抗振垫211与散热翅片222，所述第一驱动机21上连接有转轴22，所述转轴22下端可旋转地安装在所述旋转腔11下端壁中，且所述转轴22上固定安装有卷盘24，所述卷盘24上盘绕有电缆25，所述电缆25的尾端穿入所述过线槽16并固定安装有电连头26，所述电连头26安装在所述卡槽5中，所述配电箱体1中还设置有位于所述旋转腔11下方且上下延长的滑行槽13，所述转轴22中设置有端口朝向所述滑行槽13的安设槽，所述安设槽中固定安装有插杆23，所述插杆23下端穿入到所述滑行槽13中，所述电缆25的顶端251穿入到所述安设槽中并与所述插杆23固定连接，所述滑行槽13中可上下滑行地安装有滑行块34，所述滑行块34上端面中设置有与所述插杆23配合的插槽35，所述滑行块34上端面左右两侧相称设置有滑行臂37，所述滑行槽13上端壁中左右相称设置有通联所述旋转腔11且与所述滑行臂37配合连接的通联槽14，所述滑行槽13底壁中还固定安装有驱动所述滑行块34上下滑行的顶推装置。

有益地，所述顶推装置包括固定安装在滑行槽13底壁中的第二驱动机31以及固定安装在所述第二驱动机31上的螺旋杆32，所述滑行块34下端面中设置有螺旋孔33，所述螺旋杆32与所述螺旋孔33配合连接。

有益地，所述插槽35中安装有插片36，所述插片36与外电连接。

有益地，所述滑行臂37朝向所述卷盘24的端面上固定安装有耐磨片38，且所述耐磨片38到所述卷盘24底部的间距等于所述滑行块34上端壁到所述滑行槽13顶壁的间距，从而所述滑行块34向上滑动至最顶端时，所述耐磨片38与所述卷盘24底部接触。

有益地，所述旋转腔11右端壁中设置有与所述过线槽16通联的空透区17，从而可避免所述电缆25在伸出和缩回时划伤。

有益地，所述电连头26一侧固定安装有把手261，所述把手261内侧端壁中安装有正极按钮262和负极按钮263，所述正极按钮262和负极按钮263均与所述第一驱动机21连接，当按压下所述正极按钮262时，所述正极按钮262控制所述第一驱动机21正转对电缆25进行放线；当按压下所述负极按钮263时，所述负极按钮263控制所述第一驱动机21反转对电缆25进行收线。

有益地，所述插杆23底部设置为半圆形，从而方便与所述插槽35配合。

有益地，所述抗振垫211设置在所述第一驱动机21的上端和下端且与所述第一驱动机21固定连接，所述散热翅片222设置在所述第一驱动机21的前端和后端且与所述第一驱动机21的外壳固定连接，所述散热翅片222的上端和下端均与所述抗振垫211固定连接，所述第一驱动机21的前端和后端分别设有多组所述散热翅片222，所述散热翅片222用以吸收并散发所述第一驱动机21运行时产生的热量，所述抗振垫211用以减少所述第一驱动机21在运行时产生的震动力从而防止所述第一驱动机21在运行时产生的震动力，防止震动力过大而影响本装置的正常运行，所述第二驱动机31外部也设有所述护托装置。

初始状态时，所述滑行块34位于所述滑行槽13底部，所述插杆23未与所述插槽35配合，所述滑行臂37位于所述滑行槽13中而未穿入到所述旋转腔11中，所述电缆25卷收在所述卷盘24上，而所述电连头26在摩擦力的作用下插挂在所述卡槽5中；

供电插接时，将所述电连头26从所述卡槽5中取下，并按压下所述正极按钮262，所述正极按钮262控制所述第一驱动机21正转，所述第一驱动机21可带动所述转轴22转动，所述转轴22可带动所述卷盘24转动并对电缆25进行放线，当所述电缆25调整到合适的长度并插接到电焊机上后，松开所述正极按钮262，所述第一驱动机21停止转动，而后使所述第二驱动机31运行，所述第二驱动机31带动所述螺旋杆32转动，所述螺旋杆32可驱动所述滑行块34向上滑动，所述滑行块34向上滑动至最顶端时，所述插杆23下端插入到所述插槽35中并与所述插片36接触，从而使所述插杆23通电，由于所述电缆25与所述插杆23固定连接，因此，所述电缆25将电力通向电焊机，与此同时，所述滑行臂37穿入到所述旋转腔11中且所述耐磨片38与所述卷盘24底部相抵，从而可防止所述卷盘24转动，由此可使所述电缆25的伸出长度保持固定；

供电完毕后，使所述第二驱动机31运行，所述第二驱动机31可驱动所述滑行块34向下滑动而使所述插杆23与所述插槽35脱离配合，从而使所述电缆25断电，而后按压下所述负极按钮263时，所述负极按钮263控制所述第一驱动机21反转，所述第一驱动机21可带动所述卷盘24反向转动而对电缆25进行收线，当所述电连头26缩回至所述收纳槽12后，松开所述负极按钮263，并将所述电连头26插入到所述卡槽5中。

本发明的有益效果是：由于本发明装置在初始状态时，滑行块位于滑行槽底部，插杆未与插槽配合，从而可使电缆以及电连头断电，而电缆卷收在卷盘上，而电连头在摩擦力的作用下插挂在卡槽中，从而电缆被收缩在所述旋转腔中而未伸出于配电箱体；

供电插接时，将电连头从卡槽中取下，并按压下正极按钮，正极按钮控制第一驱动机正转，第一驱动机可可带动卷盘转动并对电缆进行放线，当电缆调整到合适的长度并插接到电焊机上后，松开正极按钮，第一驱动机停止转动，而后使第二驱动机运行，第二驱动机可驱动滑行块向上滑动，滑行块向上滑动至最顶端时，插杆下端插入到插槽中并与插片接触，从而使电缆通电并将电力通向电焊机，与此同时，滑行臂穿入到旋转腔中且耐磨片与卷盘底部相抵，从而可防止卷盘转动，由此可使电缆的伸出长度保持固定；

供电完毕后，使第二驱动机运行，第二驱动机可驱动滑行块向下滑动而使插杆与插槽脱离配合，从而使电缆断电，而后按压下负极按钮时，负极按钮控制第一驱动机反转，第一驱动机可带动卷盘反向转动而对电缆进行收线，当电连头缩回至收纳槽后，松开负极按钮，并将电连头插入到卡槽中；

本发明装置在不使用时可将电缆进行卷收，从而防止电缆缆露出于配电箱体被行人踩踏，也可避免电缆绊倒过往行人，而其在不使用时以及收线和放线的过程中，电缆始终保持断电状态，从而可使用电安全，而调整到合适长度后电缆被固定且通电，本发明装置结构简单，使用方便，运行稳定。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。