一种电机用手动复位热保护器的制作方法

本发明涉及一种电机用手动复位热保护器，属于电路器件领域。

背景技术：

热保护器是两片不同的合金组合在一起，通过电流后会发热，由于两种不同的合金热膨胀系数不同，合金势必向一个方向弯曲，触点离开，就断了电。弯曲速度与通过的电流大小成正比。这样就保护了用电设备。现有技术中的热保护器，通过底板与需要保护的器件表面贴合，通过底板感测需要保护的器件的温度并将热量传递至双金属片。为了提高热传递效率，现有技术中一般在底板上涂抹导热硅脂已增加底板与需要保护的器件之间的传热效率。但是在电机表面设置热保护器时，由于电机表面为弧形，底板即使涂覆了导热硅脂也难以与电机表面较好的贴合，导热效率差。并且导热硅脂容易在电机发热后流失，进一步影响底板与电机表面的热传递效率。

技术实现要素：

本发明的发明目的在于：提供一种电机用手动复位热保护器，热传递效率好，导热硅脂不易流失。

为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是，一种电机用手动复位热保护器，包括外壳（1）和底板（3），外壳（1）内设置有容纳腔体，底板（3）设置于外壳（1）的容纳腔体的开口处，外壳（1）与底板（3）之间设置有热保护组件；所述热保护组件包括动触点（4）、静触点（5）和弧形的双金属片（6），所述底板（3）与外壳（1）内的容纳腔体相对的端面上贴合有绝缘层（7），外壳（1）的容纳腔体内壁上贴合有绝缘层（7）；所述双金属片（6）设置于外壳（1）的容纳腔体内并且双金属片（6）的一端通过导电柱（61）与外壳（1）内壁的绝缘层（7）固定连接，双金属片（6）的另一端与底板（3）相对的端面上固定连接有动触点（4），底板（3）内壁的绝缘层（7）上与动触点（4）相对应的位置设置有静触点（5）；所述导电柱（61）和静触点（5）分别连接有一根引出线（8）；所述底板（3）上背向外壳（1）内容纳腔体的表面上设置有导热安装卡组件。

优化的，上述电机用手动复位热保护器，所述外壳（1）的容纳腔体内设置有弧形的弹性金属片（11），弹性金属片（11）的两端分别与双金属片（6）的两端固定连接，弹性金属片（11）的弧形开口方向与双金属片（6）的弧形开口方向相同，弹性金属片（11）上固定连接有一个固定杆（12），固定杆（12）的端部穿过外壳（1）顶端面。

优化的，上述电机用手动复位热保护器，所述导热安装卡组件包括两个塑性金属卡片（9）和密封导热垫（10），两个塑性金属卡片（9）分别设置于底板（3）的两侧；所述塑性金属卡片（9）为u型弹性金属片，塑性金属卡片（9）u型开口的其中一个侧边沿与底板（3）的侧部固定连接；所述密封导热垫（10）设置于两个塑性金属卡片（9）之间并且与底板（3）贴合，密封导热垫（10）的两侧分别设置于两个塑性金属卡片（9）的u型开口内；所述塑性金属卡片（9）外侧套接有外部护套（18）。

优化的，上述电机用手动复位热保护器，所述密封导热垫（10）包括铝外壳（13），铝外壳（13）内填充有导热硅脂，铝外壳（13）的壁厚小于0.5毫米。

优化的，上述电机用手动复位热保护器，所述底板（3）上背向外壳（1）内容纳腔体的表面设置有若干条形突起（14）。

本申请的技术方案中，通过导热安装卡组件使得底板（3）可以与电机表面有效的贴合，防止因热保护器与电机表面贴合不良导致热传导不良。

本申请的技术方案中，在将热保护器安装于电机表面时，首先拆下外部护套（18），通过按压热保护器表面使得塑性金属卡片（9）发生弹性变形，进而挤压铝外壳（13），使得铝外壳（13）发生塑性变形，铝外壳（13）内的导热硅脂随着铝外壳（13）的形状改变而改变，通过这种方式使得塑性金属卡片（9）和铝外壳（13）与电机表面能够较好的贴合，提高导热效率。为了方便铝外壳发生塑性变形，铝外壳（13）的壁厚小于0.5毫米。

并且本申请的技术方案中在初始状态下，动触点（4）与静触点（5）接触，弹性金属片（11）、双金属片（6）的弧形开口朝向底板处，当双金属片（6）受热变形后，双金属片（6）发生变形弧形开口方向变为与初始方向相反，弹性金属片（11）的也发生弹性变形方向变为与初始方向相反，由于弹性金属片的弹性支承作用，双金属片（6）在冷却后不会自动复位。通过向上提拉固定杆（12）使得弹性金属片（11）发生弹性恢复，通过弹性金属片（11）的弹性恢复使得双金属片（6）发生弹性恢复。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为端部侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示，本发明为一种电机用手动复位热保护器，包括外壳（1）和底板（3），外壳（1）内设置有容纳腔体，底板（3）设置于外壳（1）的容纳腔体的开口处，外壳（1）与底板（3）之间设置有热保护组件；所述热保护组件包括动触点（4）、静触点（5）和弧形的双金属片（6），所述底板（3）与外壳（1）内的容纳腔体相对的端面上贴合有绝缘层（7），外壳（1）的容纳腔体内壁上贴合有绝缘层（7）；所述双金属片（6）设置于外壳（1）的容纳腔体内并且双金属片（6）的一端通过导电柱（61）与外壳（1）内壁的绝缘层（7）固定连接，双金属片（6）的另一端与底板（3）相对的端面上固定连接有动触点（4），底板（3）内壁的绝缘层（7）上与动触点（4）相对应的位置设置有静触点（5）；所述导电柱（61）和静触点（5）分别连接有一根引出线（8）；所述底板（3）上背向外壳（1）内容纳腔体的表面上设置有导热安装卡组件。

所述外壳（1）的容纳腔体内设置有弧形的弹性金属片（11），弹性金属片（11）的两端分别与双金属片（6）的两端固定连接，弹性金属片（11）的弧形开口方向与双金属片（6）的弧形开口方向相同，弹性金属片（11）上固定连接有一个固定杆（12），固定杆（12）的端部穿过外壳（1）顶端面。

所述导热安装卡组件包括两个塑性金属卡片（9）和密封导热垫（10），两个塑性金属卡片（9）分别设置于底板（3）的两侧；所述塑性金属卡片（9）为u型弹性金属片，塑性金属卡片（9）u型开口的其中一个侧边沿与底板（3）的侧部固定连接；所述密封导热垫（10）设置于两个塑性金属卡片（9）之间并且与底板（3）贴合，密封导热垫（10）的两侧分别设置于两个塑性金属卡片（9）的u型开口内；所述塑性金属卡片（9）外侧套接有外部护套（18）。

所述密封导热垫（10）包括铝外壳（13），铝外壳（13）内填充有导热硅脂，铝外壳（13）的壁厚小于0.5毫米。

所述底板（3）上背向外壳（1）内容纳腔体的表面设置有若干条形突起（14）。

本申请的技术方案中，通过导热安装卡组件使得底板（3）可以与电机表面有效的贴合，防止因热保护器与电机表面贴合不良导致热传导不良。

本申请的技术方案中，在将热保护器安装于电机表面时，首先拆下外部护套（18），通过按压热保护器表面使得塑性金属卡片（9）发生弹性变形，进而挤压铝外壳（13），使得铝外壳（13）发生塑性变形，铝外壳（13）内的导热硅脂随着铝外壳（13）的形状改变而改变，通过这种方式使得塑性金属卡片（9）和铝外壳（13）与电机表面能够较好的贴合，提高导热效率。为了方便铝外壳发生塑性变形，铝外壳（13）的壁厚小于0.5毫米。

并且本申请的技术方案中在初始状态下，动触点（4）与静触点（5）接触，弹性金属片（11）、双金属片（6）的弧形开口朝向底板处，当双金属片（6）受热变形后，双金属片（6）发生变形弧形开口方向变为与初始方向相反，弹性金属片（11）的也发生弹性变形方向变为与初始方向相反，由于弹性金属片的弹性支承作用，双金属片（6）在冷却后不会自动复位。通过向上提拉固定杆（12）使得弹性金属片（11）发生弹性恢复，通过弹性金属片（11）的弹性恢复使得双金属片（6）发生弹性恢复。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。