一种防爆控制电缆的制作方法

文档序号:13166712阅读:217来源:国知局

本发明涉及电缆技术领域,尤其涉及一种防爆控制电缆。



背景技术:

在一些爆炸危险场所,如加油站、加气站、火药厂、弹药库等使用的控制电缆,一般都要避免形成易于点燃爆炸性混合物的危险火花,为此需要对电缆进行设计,保证电缆的电容、电感电阻比、电磁干扰感应电压、静电干扰感应电压符合本质安全要求,从而达到防爆目的。



技术实现要素:

为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种防爆控制电缆。

本发明提出的一种防爆控制电缆,包括:缆芯、绕包层、屏蔽层、隔离层、轧纹金属套、护套层;

缆芯包括多根导线,每根导线包括位于中部的导体和包覆在导体外部的绝缘层,绝缘层采用改性聚丙烯绝缘材料制成;

绕包层包覆在缆芯外部,屏蔽层包覆在绕包层外部,屏蔽层采用金属塑料复合带包覆而成且内设有排流线,隔离层包覆在屏蔽层外部,轧纹金属套包覆在隔离层外部,护套层包覆在轧纹金属套外部。

优选地,绕包层采用聚酯带绕包而成。

优选地,屏蔽层采用铝塑复合带绕包而成。

优选地,轧纹金属套采用不锈钢带、铜带、铝带、铝合金带中的一种制成。

优选地,护套层采用阻燃护套材料制成。

优选地,导体采用铜芯导体。

本发明中,所提出的防爆控制电缆,缆芯包括多根导线,每根导线包括位于中部的导体和包覆在导体外部的改性聚丙烯绝缘层,绕包层包覆在缆芯外部,屏蔽层包覆在绕包层外部,屏蔽层采用金属塑料复合带包覆而成且内设有排流线,隔离层包覆在屏蔽层外部,轧纹金属套包覆在隔离层外部,护套层包覆在轧纹金属套外部。通过上述优化设计的防爆控制电缆,结构设计优化合理,适合于爆炸危险环境中使用,在具备基本的信号控制传输功能的同时,还具备抗静电屏蔽、抗电磁干扰等性能,使用时,无需额外穿管隔离保护,因金属护套可直接安装敷设,减轻了安装强度,提高了安装效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种防爆控制电缆的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示,图1为本发明提出的一种防爆控制电缆的结构示意图。

参照图1,本发明提出的一种防爆控制电缆,包括:缆芯、绕包层3、屏蔽层4、隔离层5、轧纹金属套6、护套层7;

缆芯包括多根导线,每根导线包括位于中部的导体1和包覆在导体1外部的绝缘层2,绝缘层2采用改性聚丙烯绝缘材料制成;

绕包层3包覆在缆芯外部,屏蔽层4包覆在绕包层3外部,屏蔽层4采用金属塑料复合带4包覆而成且内设有排流线41,隔离层5包覆在屏蔽层4外部,轧纹金属套6包覆在隔离层5外部,护套层7包覆在轧纹金属套6外部。

在本实施例中,所提出的防爆控制电缆,缆芯包括多根导线,每根导线包括位于中部的导体和包覆在导体外部的改性聚丙烯绝缘层,绕包层包覆在缆芯外部,屏蔽层包覆在绕包层外部,屏蔽层采用金属塑料复合带包覆而成且内设有排流线,隔离层包覆在屏蔽层外部,轧纹金属套包覆在隔离层外部,护套层包覆在轧纹金属套外部。通过上述优化设计的防爆控制电缆,结构设计优化合理,适合于爆炸危险环境中使用,在具备基本的信号控制传输功能的同时,还具备抗静电屏蔽、抗电磁干扰等性能,使用时,无需额外穿管隔离保护,因金属护套可直接安装敷设,减轻了安装强度,提高了安装效率。

通过将屏蔽层设计为金属塑料复合带绕包加排流线结构,可起到很好的静电收集及屏蔽作用,并将附集于缆芯上的静电电荷通过排流线排泄掉,抑制和排除静电干扰,避免爆炸性环境因静电放电产生火花而引起的爆炸危险发生。

在具体实施方式中,绕包层3采用聚酯带绕包而成,通过绕包层将多根导线困成一捆,保证缆芯的稳定性。

在其他具体实施方式中,屏蔽层4采用铝塑复合带绕包而成。

在金属套的具体设计方式中,轧纹金属套6采用不锈钢带、铜带、铝带、铝合金带中的一种制成,与屏蔽层共同起到抗电磁辐射作用。

为了提高电缆的阻燃性,在其他具体实施方式中,护套层7采用阻燃护套材料制成。

在其他具体实施方式中,导体1采用铜芯导体1。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种防爆控制电缆,缆芯包括多根导线,每根导线包括位于中部的导体和包覆在导体外部的改性聚丙烯绝缘层,聚酯带绕包层包覆在缆芯外部,屏蔽层包覆在聚酯带包带层外部,屏蔽层采用金属塑料复合带包覆而成且内设有排流线,隔离层包覆在屏蔽层外部,轧纹金属套包覆在隔离层外部,护套层包覆在轧纹金属套外部。通过上述优化设计的防爆控制电缆,在具备基本的信号控制传输功能的同时,还具备抗静电屏蔽、抗电磁干扰等性能,使用时,无需额外穿管隔离保护,因金属护套可直接安装敷设,减轻了安装强度,提高了安装效率。

技术研发人员:盛业华;祝永林;吴本健;丁建新
受保护的技术使用者:安徽华能电缆集团有限公司
技术研发日:2017.08.25
技术公布日:2017.12.12
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