一种滚式变压器铁芯绕线机的制作方法

本发明涉及变压器加工器械技术领域，具体为一种滚式变压器铁芯绕线机。

背景技术：

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心(磁芯)，在电器设备和无线电路中，常用作升降电压、匹配阻抗，安全隔离等；变压器在生产的过程中，需根据不同的型号而绕制不同圈数的绕线，但是传统的绕线装置绕线效率低，因此需一种滚式变压器铁芯绕线机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种滚式变压器铁芯绕线机，具有结构稳固大方，工作效率高的优点，解决了现有技术中对变压器铁芯绕线效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种滚式变压器铁芯绕线机，包括工作台，所述工作台的上端设置有左支撑架和右支撑架，左支撑架和右支撑架均通过螺母紧固在工作台上；所述左支撑架的外侧端设置有电机支撑座，电机支撑座通过螺母与工作台紧固连接；所述支撑左支撑架的上端设置有左圆盘，左圆盘的底端与左支撑架的上端一体化连焊接，右支撑架的上端设置有右圆盘，右圆盘的底端与有支撑架的上端一体化焊接；所述左圆盘和右圆盘上均开设有定位孔，定位孔的数量为七个，七个定位孔依次等角度开设在左圆盘和右圆盘上；所述电机支撑座上安装有电机，电机的数量为七个；所述左圆盘和右圆盘间设置有夹具，夹具的数量为七个，七个夹具分别对应安装在左圆盘和右圆盘对应的定位孔间；所述夹具包括左转轴和右转轴，左转轴的左侧端与电机的输出端固定连接，右转轴的侧端设置有螺杆，螺杆固定旋接在支撑架的定位孔内，右转轴的侧端活动套接在螺杆内；所述左圆盘和右圆盘间设置有线卷定位架，线卷定位架的两端与左圆盘和右圆盘的内端中央固定焊接；所述线卷定位架上设置有线卷定位座，线卷定位座上开设有定位卡槽，线卷定位座上设置有线卷，线卷接触卡在定位卡槽内，所述所述工作台的侧端设置有控制箱，电机与控制箱电连接。

优选的，所述左转轴和螺杆的内侧端均设置有橡胶垫，橡胶端与左转轴和螺杆固定连接。

优选的，所述线卷定位座的数量为七个，七个线卷定位座依次等间距安装，每个线卷定位座的正上端与左转轴的前端在一个垂直面上。

优选的，所述七个电机的输出端分别与七个定位孔一一对应在一条直线上。

优选的，所述相邻定位孔间夹角为度，七个定位孔分别位于左圆盘或右圆盘的上下端、斜45度角端以及一侧水平侧端。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

该滚式变压器铁芯绕线机通过在左转轴和螺杆的内侧端均设置橡胶垫，在压力的作用下，摩擦力增大，使得工件安装更加紧固；将线卷安装在线卷定位座上，将线圈的出线头固定在工件上，工件转动带动线圈转动从而完成绕线；通过设置七个定位孔、七个电机以及七个夹具，且在线卷定位座的数量为七个，通过控制箱控制各个电机的转数，使得多个工件同时进行绕线，提高了工作效率；相邻定位孔间夹角为45度，七个定位孔分别位于左圆盘或右圆盘的上下端、斜45度角端以及一侧水平侧端，结构美观，可通过左圆盘和右圆盘的侧端进行线圈的更换；整体结构稳固大方，工作效率高。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明夹具及线卷定位架结构示意图；

图3为本发明定位孔排布图。

图中：1工作台、2左支撑架、3右支撑架、4电机支撑座、5左圆盘、6右圆盘、7定位孔、8电机、9夹具、91左转轴、92右转轴、93螺杆、10线卷定位架、11线卷定位座、12定位卡槽、13线卷、14控制箱、15橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种滚式变压器铁芯绕线机，包括工作台1，工作台1的上端设置有左支撑架2和右支撑架3，左支撑架2和右支撑架3均通过螺母紧固在工作台1上；左支撑架2的外侧端设置有电机支撑座4，电机支撑座4通过螺母与工作台1紧固连接；支撑左支撑架2的上端设置有左圆盘5，左圆盘5的底端与左支撑架2的上端一体化连焊接，右支撑架3的上端设置有右圆盘6，右圆盘6的底端与有支撑架3的上端一体化焊接；左圆盘5和右圆盘6上均开设有定位孔7，定位孔7的数量为七个，七个定位孔7依次等角度开设在左圆盘5和右圆盘6上，相邻定位孔7间夹角为45度，七个定位孔7分别位于左圆盘5或右圆盘6的上下端、斜45度角端以及一侧水平侧端；电机支撑座4上安装有电机8，电机8的数量为七个，七个电机8的输出端分别与七个定位孔7一一对应在一条直线上；左圆盘5和右圆盘6间设置有夹具9，夹具9的数量为七个，七个夹具9分别对应安装在左圆盘5和右圆盘6对应的定位孔7间；夹具9包括左转轴91和右转轴92，左转轴91的左侧端与电机8的输出端固定连接，右转轴92的侧端设置有螺杆93，螺杆93固定旋接在支撑架3的定位孔7内，右转轴92的侧端活动套接在螺杆93内，左转轴91和螺杆93的内侧端均设置有橡胶垫15，橡胶端15与左转轴91和螺杆93固定连接；左圆盘5和右圆盘6间设置有线卷定位架10，线卷定位架10的两端与左圆盘5和右圆盘6的内端中央固定焊接；线卷定位架10上设置有线卷定位座11，线卷定位座11上开设有定位卡槽12，线卷定位座11上设置有线卷13，线卷13接触卡在定位卡槽12内，线卷定位座11的数量为七个，七个线卷定位座11依次等间距安装，每个线卷定位座11的正上端与左转轴91的前端在一个垂直面上，工作台1的侧端设置有控制箱14，电机8与控制箱14电连接；当工作时，由控制箱14控制七个电机8的工作，并通过控制箱14设定各个电机8的转数，以控制前端工件的绕线圈数，电机8的转动带动左支撑架2的转动，将工件放置在左支撑架2和右支撑架3间，然后通过旋拎螺杆93以对工件进行固定，而右转轴92的侧端活动套接在螺杆93内，使得右转轴92便于在螺杆93内转动，而通过在左转轴91和螺杆93的内侧端均设置橡胶垫15，在压力的作用下，摩擦力增大，使得工件安装更加紧固；将线卷13安装在线卷定位座11上，将线圈13的出线头固定在工件上，工件转动带动线圈13转动从而完成绕线；通过设置七个定位孔7、七个电机8以及七个夹具9，且在线卷定位座11的数量为七个，通过控制箱14控制各个电机8的转数，使得多个工件同时进行绕线，提高了工作效率；相邻定位孔7间夹角为45度，七个定位孔7分别位于左圆盘5或右圆盘6的上下端、斜45度角端以及一侧水平侧端，结构美观，可通过左圆盘5和右圆盘6的侧端进行线圈的更换；整体结构稳固大方，工作效率高。

综上所述：该滚式变压器铁芯绕线机通过在左转轴91和螺杆93的内侧端均设置橡胶垫15，在压力的作用下，摩擦力增大，使得工件安装更加紧固；将线卷13安装在线卷定位座11上，将线圈13的出线头固定在工件上，工件转动带动线圈13转动从而完成绕线；通过设置七个定位孔7、七个电机8以及七个夹具9，且在线卷定位座11的数量为七个，通过控制箱14控制各个电机8的转数，使得多个工件同时进行绕线，提高了工作效率；相邻定位孔7间夹角为45度，七个定位孔7分别位于左圆盘5或右圆盘6的上下端、斜45度角端以及一侧水平侧端，结构美观，可通过左圆盘5和右圆盘6的侧端进行线圈的更换；整体结构稳固大方，工作效率高。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。