一种具有可挠性的抗蚀的绕组线及其加工方法与流程

文档序号:14251235阅读:270来源:国知局
一种具有可挠性的抗蚀的绕组线及其加工方法与流程

本发明涉及一种绕组线领域,具体是一种具有可挠性的抗蚀的绕组线及其加工方法。



背景技术:

绕组线是一种具有绝缘层的导电金属电线,用以绕制电工产品的线圈或绕组。又称电磁线,其作用是通过电流产生磁场,或切割磁力线产生感应电流,实现电能和磁能的相互转换,故又称为电磁线。常用电磁线的导电线芯有圆线和扁线两种,大多采用铜线,很少采用铝线。由于导线外面有绝缘材料,因此绕组线有不同的耐热等级。绕组线必须满足多种使用和制造工艺上的要求。前者包括其形状、规格、能短时和长期在高温下工作,以及承受某些场合中的强烈振动和高速下的离心力,高电压下的耐受电晕和击穿,特殊气氛下的耐化学腐蚀等;后者包括绕制和嵌线时经受拉伸、弯曲和磨损的要求,以及浸渍和烘干过程中的溶胀、侵蚀作用等。

常用的电磁线有漆包线和绕包线两类漆包线:漆包线的绝缘层是漆膜,广泛应用于中小型电机及微电机、干式变压器和其他电工产品中;绕包线用玻璃丝、绝缘纸或合成树脂薄膜等紧密绕包在导电线芯上,形成绝缘层;也有在漆包线上再绕包绝缘层的。

但是市面上使用的绕组线的耐磨性和抗化学腐蚀的能力较差,在高温或高频情况下的电磁性较差,影响其实用性,降低其使用寿命,增加成本,提高劳动力的损耗,增加资源的浪费。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种具有可挠性的抗蚀的绕组线及其加工方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种具有可挠性的抗蚀的绕组线,包括外层保护漆层、填充物、圆形保护条、挠性材料、绝缘层、过镀锡层、金属导线和防滑条纹,所述金属导线为铜线,金属导线外面涂抹一层过度锡层,过度锡层外面用胶黏剂粘连一层绝缘层,所述绝缘层是由聚酰胺酰亚胺制成,绝缘层外面粘连一层挠性材料,挠性材料表面设置有若干根圆形保护条,圆形保护条设置在填充物里面,填充物和若干个圆形保护条形成保护层,保护层外面涂抹一层外层保护漆层。

一种具有可挠性的抗蚀的绕组线的加工方法,其具体加工步骤如下:

(1)将金属导线表面整平整,然后对其表面进行清理,清理干净之后在金属导线表面涂抹一层过度锡层,待过度锡层干结固化之后在其表面涂抹一层胶黏剂,然后将聚酰胺酰亚胺涂抹上去,对其进行高温加热,使聚酰胺酰亚胺粘连在过度锡层表面;

(2)用聚醚多元醇和eva材料颗粒制作挠性材料,待聚酰胺酰亚胺干结固化之后将挠性材料粘连在聚酰胺酰亚胺制成的绝缘层上面,之后将若干个圆形保护条均匀的粘连在挠性材料表面,之后用填充物对圆形保护条之间的孔隙进行填充;

(3)制作外层保护漆涂料,等到填充物固化后,将保护漆涂料均匀的涂抹到保护层外表面,待其干结固化后在其表面纹制防滑条纹。

作为本发明进一步的方案:所述胶黏剂为高温固化胶黏剂。

作为本发明进一步的方案:所述胶黏剂为酚醛-环氧树脂胶黏剂。

作为本发明进一步的方案:所述圆形保护条是由高分子材料制成。

作为本发明进一步的方案:所述高分子材料为定级橡胶、三元乙丙橡胶和玻璃纤维制作而成。

作为本发明进一步的方案:所述挠性材料是由聚醚多元醇和eva材料颗粒制作而成。

作为本发明进一步的方案:所述填充物为氮化硅晶须。

作为本发明再进一步的方案:所述外层保护漆层的原料按重量份的组分为:二甲基甲酰胺10-12份、有机玻璃粉12-14份、聚乙烯吡咯烷酮12-14份、桐油8-10份、200号溶剂汽油6-8份、对苯二甲酸二甲酯10-12份、甘油6-8份、流平剂0.2-0.5份、氧化锌粉料12-14份。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:利用高温固化胶黏剂,提高绕组线的力学强度,利用聚酰胺酰亚胺做绝缘层,使其粘结性能好提高绕组线的耐烧蚀性和绕组线在高温、高频情况下的电磁性,利用挠性材料提高绕组线额挠性,使其形状稳定,提高起形状的恢复能力,利用填充物和圆形保护条制成的保护层能有效保证金属导线7的形状,避免其受到挤压变形,提高其使用寿命,利用外层保护漆层提高绕组线的耐磨能力、抗腐蚀性、耐高温性能和防水性,提高起使用寿命,本发明能有效提高绕组线的耐磨性、抗化学腐蚀能力、电磁性,有效提高其使用寿命,降低成本,提高其安全性能。

附图说明

图1为一种具有可挠性的抗蚀的绕组线的结构示意图。

图2为一种具有可挠性的抗蚀的绕组线中保护层的结构示意图。

图3为一种具有可挠性的抗蚀的绕组线中防滑条纹设置的结构示意图。

图中:外层保护漆层1、填充物2、圆形保护条3、挠性材料4、绝缘层5、过镀锡层6、金属导线7和防滑条纹8。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~3,本发明实施例中,一种具有可挠性的抗蚀的绕组线,包括外层保护漆层1、填充物2、圆形保护条3、挠性材料4、绝缘层5、过镀锡层6、金属导线7和防滑条纹8,所述金属导线7为铜线,金属导线7外面涂抹一层过度锡层6,过度锡层6外面用胶黏剂粘连一层绝缘层5,所述胶黏剂为高温固化胶黏剂,提高绕组线的力学强度,所述胶黏剂为酚醛-环氧树脂胶黏剂,所述绝缘层5是由聚酰胺酰亚胺制成,利用聚酰胺酰亚胺做绝缘层5,使其粘结性能好提高绕组线的耐烧蚀性和绕组线在高温、高频情况下的电磁性,绝缘层5外面粘连一层挠性材料4,所述挠性材料4是由聚醚多元醇和eva材料颗粒制作而成,利用挠性材料4提高绕组线额挠性,使其形状稳定,提高起形状的恢复能力,挠性材料4表面设置有若干根圆形保护条3,所述圆形保护条3是由高分子材料制成,所述高分子材料为定级橡胶、三元乙丙橡胶和玻璃纤维制作而成,圆形保护条3设置在填充物2里面,所述填充物2为氮化硅晶须,填充物2和若干个圆形保护条3形成保护层,利用填充物2和圆形保护条3制成的保护层能有效保证金属导线7的形状,避免其受到挤压变形,提高其使用寿命,保护层外面涂抹一层外层保护漆层1,所述外层保护漆层1的原料按重量份的组分为:二甲基甲酰胺10-12份、有机玻璃粉12-14份、聚乙烯吡咯烷酮12-14份、桐油8-10份、200号溶剂汽油6-8份、对苯二甲酸二甲酯10-12份、甘油6-8份、流平剂0.2-0.5份、氧化锌粉料12-14份,利用外层保护漆层1提高绕组线的耐磨能力、抗腐蚀性、耐高温性能和防水性,提高起使用寿命。

一种具有可挠性的抗蚀的绕组线的加工方法,其具体加工步骤如下:

(1)将金属导线表面整平整,然后对其表面进行清理,清理干净之后在金属导线表面涂抹一层过度锡层,待过度锡层干结固化之后在其表面涂抹一层胶黏剂,然后将聚酰胺酰亚胺涂抹上去,对其进行高温加热,使聚酰胺酰亚胺粘连在过度锡层表面;

(2)用聚醚多元醇和eva材料颗粒制作挠性材料,待聚酰胺酰亚胺干结固化之后将挠性材料粘连在聚酰胺酰亚胺制成的绝缘层上面,之后将若干个圆形保护条均匀的粘连在挠性材料表面,之后用填充物对圆形保护条之间的孔隙进行填充;

(3)制作外层保护漆涂料,等到填充物固化后,将保护漆涂料均匀的涂抹到保护层外表面,待其干结固化后在其表面纹制防滑条纹。

本发明的工作原理是:利用高温固化胶黏剂,提高绕组线的力学强度,利用聚酰胺酰亚胺做绝缘层,使其粘结性能好提高绕组线的耐烧蚀性和绕组线在高温、高频情况下的电磁性,利用挠性材料提高绕组线额挠性,使其形状稳定,提高起形状的恢复能力,利用填充物和圆形保护条制成的保护层能有效保证金属导线7的形状,避免其受到挤压变形,提高其使用寿命,利用外层保护漆层提高绕组线的耐磨能力、抗腐蚀性、耐高温性能和防水性,提高起使用寿命,本发明能有效提高绕组线的耐磨性、化学腐蚀能力、电磁性,有效提高其使用寿命,降低成本,提高其安全性能。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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