一种抗突发短路立体卷铁心变压器的制作方法

本发明涉及变压器，特别是一种抗突发短路立体卷铁心变压器。

背景技术：

现有的立体卷铁心变压器低压绕组内骨架为1mm纸板，当变压器发生突发短路时，根据安培定理，低压绕组受到朝向铁心（向内）的安培力，很容易造成低压内纸筒的损伤。低压绕组线多为纸包扁铜线，为降低生产成本，绝缘厚度降为0.4mm，在短路力的作用下很容易匝间绝缘破损进而引起匝间短路，造成变压器烧毁事故。高压绕组层间绝缘选用菱格点胶纸，层间的机械强度不高，短路力容易冲散高压绕组，造成变压器发生故障。

技术实现要素：

本发明的目的是设计一种结构合理、使用效果好的抗突发短路立体卷铁心变压器。

本发明的技术方案是，一种抗突发短路立体卷铁心变压器，它包括低压线圈，其特征在于：低压线圈内采用高强度环氧玻璃布板内筒，低压绕组采用170级缩醛漆包扁铜线，层间采用绝缘全胶纸，高、低压绕组放置好后，在高、低压端部刷环氧树脂胶，加强端部强度；在绕组的上、下部分分别压有铁轭垫块，上、下夹件外压在铁轭垫块的外侧，在上、下夹件之间通过拉紧螺杆来固定，铁心表面刷有铁心固化剂。所述的上、下夹件采取与线圈形状相同的随型设计结构，保证了上、下夹件与线圈形状相同。所述的铁轭垫块的形状为环形体，在环形体上均布开有沟槽。

本发明的有益效果是：

本发明的结构改善传统立体卷铁心变压器抗短路能力差缺陷，其优点是提高立体卷铁心变压器抗突发短路的能力，使变压器在电网中遇到突发短路时，自身抵抗住短路力的冲击，绝缘不受损伤，从而使变压器不被烧毁。本发明的结构方法简单，效果明显。

附图说明

图1是本发明的俯视图，

图2是本发明的侧视图，

图3是本发明所述的铁轭垫块的局部结构示意图。

具体实施方式

结合以上附图详细描述实施例，

一种抗突发短路立体卷铁心变压器，它包括低压线圈2，低压线圈内采用高强度环氧玻璃布板内筒1，低压绕组和高压绕组3均采用170级缩醛漆包扁铜线绕制，层间采用绝缘全胶纸，高、低压绕组放置好后，在高、低压端部刷环氧树脂胶，加强端部强度；在绕组的上、下部分分别压有铁轭垫块4，上、下夹件5外压在铁轭垫块的外侧，在上、下夹件之间通过拉紧螺杆7来固定，铁心6表面刷有铁心固化剂；本实施例所述的上、下夹件采取与线圈形状相同的随型设计结构，保证了上、下夹件与线圈形状相同；本实施例所述的铁轭垫块的形状为环形体，在环形体上均布开有沟槽8。

低压线圈内用高强度环氧玻璃布板内筒代替传统的硬纸板内筒，提高低压内骨架的机械强度，低压绕组采用170级缩醛漆包扁铜线代替传统纸包扁线（zb-0.4），层间采用2层0.08mm厚的绝缘全胶纸，较之前的菱格点胶纸，增强了层间的机械强度，端绝缘采用酚醛纸板制成的成形端绝缘，强度高，抗短路能力强。高压绕组采用170级缩醛漆包线绕制，耐热等级更高，当高压绕组遇到较大的短路电流时，绕组的绝缘不易收到高温的损伤，造成匝间短路；高压绕组层间绝缘用4张0.08mm厚的绝缘全胶纸，经真空干燥后将高、低压绕组紧紧的粘在一起成为一个整体；高、低压油道采用环氧玻璃布板，较传统的纸板油道硬度更高，不易受到短路力的影响。高、低压绕组绕好后，在高、低压端部刷环氧树脂胶，加强端部强度。铁轭垫块起到压紧绕组的作用，设计时采取线圈随型设计（传统的为长方型，不能有效压紧高低压线圈），材质为优质层压木，比用传统的树木垫块硬度高，不易变形。上、下夹件在绕组3个角处增加了3根拉紧螺杆，更加有效的用铁轭垫块压紧绕组，防止轴向电动力损坏绕组。铁心表面刷有铁心固化剂，加强铁心机械强度，增加绝缘距离，防止绕组短路损伤铁心。

上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明的技术方案是：一种抗突发短路立体卷铁心变压器，它包括低压线圈，低压线圈内采用高强度环氧玻璃布板内筒，低压绕组采用170级缩醛漆包扁铜线，层间采用绝缘全胶纸，高、低压绕组放置好后，在高、低压端部刷环氧树脂胶，加强端部强度；在绕组的上、下部分分别压有铁轭垫块，上、下夹件外压在铁轭垫块的外侧，在上、下夹件之间通过拉紧螺杆来固定，铁心表面刷有铁心固化剂。本发明的结构方法简单，效果明显。

技术研发人员：邸俊俊;蒋红娅;薛云;杨瑞华;孟松坡
受保护的技术使用者：河南省森电电力设备股份有限公司
技术研发日：2017.12.04
技术公布日：2018.03.16