一种高精度电阻的绕制方法与流程

本发明属于组件装配技术领域，具体涉及一种高精度电阻的绕制方法。

背景技术：

市面上标准的通用电阻主要是通过通孔安装或表面贴装与电气产品连接，而航空控制类电气产品的结构比较特殊，对电路的精度要求高，无法安装使用标准的通用电阻。

技术实现要素：

本发明的目的是：针对航空控制类产品采用空间结构，在电路中无法采用标准的通用电阻的问题，本发明提出一种高精度电阻的绕制方法，满足特殊结构的电阻安装需求。

考虑到现有技术的上述问题，根据本发明公开的一个方面，本发明采用以下技术方案：

一种高精度电阻的绕制方法，包括以下步骤：

1)用漆包锰铜丝(2)在骨架(1)中间部分缠绕；

2)将漆包锰铜丝(2)的初始端焊接在骨架(1)焊柱的通孔上，另一端暂时用高温胶带固定；

3)将步骤2)形成的组件烘烤，消除绕线应力；

4)将步骤3)烘烤后的组件自然冷却后，测量漆包锰铜丝(2)两端的阻值，若不满足规定阻值，则调整漆包锰铜丝(2)的长度，使得电阻阻值达到规定阻值的±0.5％以内；

5)电阻阻值达标后，将漆包锰铜丝(2)的末端焊接在骨架(1)另一焊柱的通孔上；

6)将步骤5)形成的组件的漆包锰铜丝(2)上刷一层绝缘漆，放入烘箱中烘烤；

7)在步骤6)形成的组件的漆包锰铜丝(2)四周均匀涂覆703胶，常温放置4小时，完成高精度电阻的绕制。

其特征在于，骨架(1)两端为金属焊柱，中间部分为非金属。

其特征在于，步骤3)中所述烘烤为，在180℃的烘箱中，烘烤24小时。

其特征在于，步骤6)中所述绝缘漆为w30－4绝缘漆。

其特征在于，步骤6)中所述烘烤为，在180℃的烘箱中，烘烤16小时。

有益效果：

本发明根据航空控制类产品的特殊电路结构，设计了一种高精度电阻绕制方法，使电阻精度符合电路要求，在高低温环境中电阻阻值也不会发生漂移，效果良好。

附图说明

图1为高精度电阻的绕制效果俯视图。

图2为高精度电阻的绕制效果前视图。

1.骨架，2.漆包锰铜丝，3、w30－4绝缘漆，4、703胶。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

本发明的一种高精度电阻的绕制方法，包括以下步骤：

1)用漆包锰铜丝(2)在骨架(1)中间部分缠绕；骨架(1)两端为金属焊柱，中间部分为非金属。如图2所示。

2)将漆包锰铜丝(2)的初始端焊接在骨架(1)焊柱的通孔上，另一端暂时用高温胶带固定；如图1所示。

3)将步骤2)形成的组件在180℃的烘箱中，烘烤24小时，消除绕线应力；

4)将步骤3)烘烤后的组件自然冷却后，测量漆包锰铜丝(2)两端的阻值，若不满足规定阻值，则调整漆包锰铜丝(2)的长度，使得电阻阻值达到规定阻值的±0.5％以内；

5)电阻阻值达标后，将漆包锰铜丝(2)的末端焊接在骨架(1)另一焊柱的通孔上；如图1所示。

6)将步骤5)形成的组件的漆包锰铜丝(2)上刷一层w30－4绝缘漆，在180℃的烘箱中，烘烤16小时；

7)在步骤6)形成的组件的漆包锰铜丝(2)四周均匀涂覆703胶，常温放置4小时，完成高精度电阻的绕制。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种高精度电阻的绕制方法，包括用漆包锰铜丝(2)在骨架(1)中间部分缠绕、将漆包锰铜丝(2)的初始端焊接在骨架(1)焊柱的通孔上、组件烘烤、测量漆包锰铜丝(2)阻值是否达标、将漆包锰铜丝(2)的末端焊接在骨架(1)另一焊柱的通孔上、漆包锰铜丝(2)上刷一层绝缘漆、四周均匀涂覆703胶的步骤。本发明根据航空控制类产品的特殊电路结构，设计了一种高精度电阻绕制方法，使电阻精度符合电路要求，在高低温环境中电阻阻值也不会发生漂移，效果良好。

技术研发人员：黄晶
受保护的技术使用者：苏州长风航空电子有限公司
技术研发日：2017.12.13
技术公布日：2018.07.03