一种便于储存的电子元件晶体管的制作方法

本发明涉及电子元器件技术领域，具体为一种便于储存的电子元件晶体管。

背景技术：

电子元器件，是电子元件和电子器件的总称，主要由电子元件业、半导体分立器件和集成电路业等部分组成，晶体管作为电子元件的一种形式，是一种固体半导体器件，可以用于检波、整流、放大、开关、稳压、信号调制和许多其它功能，晶体管作为一种可变开关，基于输入的电压，控制流出的电流，对于晶体管的引脚虽然为金属材质，但其柔性较大，极易弯折，在晶体管储存时容易将引脚缠绕在一起，有时弯折较为严重甚至断裂，影响使用，为此，本发明提出一种便于储存的电子元件晶体管。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种便于储存的电子元件晶体管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于储存的电子元件晶体管，包括晶体管本体，所述晶体管本体的上部设置有焊接框架，所述焊接框架呈矩形柱体结构，焊接框架的中部设置有焊接插口，焊接插口贯穿焊接框架的板面设置，晶体管本体的侧板上设置有插孔，所述插孔与限位杆相配合，所述限位杆为可移动装置，限位杆包括按压块、连接杆以及密封块，所述按压块呈圆形柱体结构，按压块的下端连接有连接杆，所述连接杆的另一端连接有密封块，且连接杆的外侧设置有弹簧，所述弹簧呈圆形柱体结构，密封块的板面上设置有滑块，所述滑块与晶体管本体的内部设置的滑槽相配合，且密封块的板面上设置有限位孔，所述晶体管本体的内部设置有功能板，所述功能板的板面上设置有固定槽，所述固定槽与夹持帽相配合，所述夹持帽的内部设置有齿牙，所述齿牙设置有多个，多个齿牙呈等距离等大小排列在夹持帽的内壁上，且齿牙与引脚相配合。

优选的，所述插孔呈圆孔形结构，插孔贯穿晶体管本体的外壁设置，且插孔的孔径小于弹簧的圆形柱体结构的直径。

优选的，所述弹簧连接在按压块的板面与晶体管本体的外壁之间，且弹簧的圆形柱体结构的直径小于按压块的直径。

优选的，所述滑块呈矩形柱体结构，滑块设置有两个，两个滑块关于密封块的中心对称分布。

优选的，所述限位孔呈圆形柱体结构，限位孔设置有多个，多个限位孔同时贯穿密封块和晶体管本体的外壁设置，且多个限位孔呈等距离等大小排列在密封块和晶体管本体的外壁上。

优选的，所述固定槽呈圆形柱体结构，固定槽设置有多个，多个固定槽呈等距离等大小排列在功能板的板面上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.将晶体管本体设置为可拆分结构，便于引脚和焊接框架的分开储存，避免整个晶体管进行储存对引脚带来的损坏；

2.在晶体管本体的内部设置限位杆，限位杆在原始状态下对晶体管本体的板面上的限位孔起到密封作用，按压限位杆后，限位杆的板面上的限位孔在弹簧的弹力的作用下，对引脚进行夹持。

附图说明

图1为本发明结构爆炸示意图；

图2为本发明限位杆结构示意图；

图3为本发明限位孔结构示意图。

图中：晶体管本体1、焊接框架2、插孔3、限位杆4、按压块41、连接杆42、密封块43、弹簧5、滑块6、滑槽7、限位孔8、功能板9、夹持帽10、齿牙11、固定槽12、引脚13。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种便于储存的电子元件晶体管，包括晶体管本体1，晶体管本体1的上部设置有焊接框架2，焊接框架2呈矩形柱体结构，焊接框架2的中部设置有焊接插口，焊接插口贯穿焊接框架2的板面设置，晶体管本体1的侧板上设置有插孔3，插孔3与限位杆4相配合，限位杆4为可移动装置，限位杆4包括按压块41、连接杆42以及密封块43，按压块41呈圆形柱体结构，按压块41的下端连接有连接杆42，连接杆42的另一端连接有密封块43，且连接杆42的外侧设置有弹簧5，弹簧5呈圆形柱体结构，密封块43的板面上设置有滑块6，滑块6与晶体管本体1的内部设置的滑槽7相配合，且密封块43的板面上设置有限位孔8，晶体管本体1的内部设置有功能板9，功能板9的板面上设置有固定槽12，固定槽12与夹持帽10相配合，夹持帽10的内部设置有齿牙11，齿牙11设置有多个，多个齿牙11呈等距离等大小排列在夹持帽10的内壁上，且齿牙11与引脚13相配合。

进一步地，插孔3呈圆孔形结构，插孔3贯穿晶体管本体1的外壁设置，且插孔3的孔径小于弹簧5的圆形柱体结构的直径；

进一步地，弹簧5连接在按压块41的板面与晶体管本体1的外壁之间，且弹簧5的圆形柱体结构的直径小于按压块41的直径；

进一步地，滑块6呈矩形柱体结构，滑块6设置有两个，两个滑块6关于密封块43的中心对称分布；

进一步地，限位孔8呈圆形柱体结构，限位孔8设置有多个，多个限位孔8同时贯穿密封块43和晶体管本体1的外壁设置，且多个限位孔8呈等距离等大小排列在密封块43和晶体管本体1的外壁上；

进一步地，固定槽12呈圆形柱体结构，固定槽12设置有多个，多个固定槽12呈等距离等大小排列在功能板9的板面上；

工作原理：使用时，将夹持帽10套接在引脚13的顶部，然后按压限位杆4的端部的按压块41，按压过程中，密封块43上滑块6在滑槽7中滑动，直到密封块43的板面上的限位孔8与晶体管本体1上的限位孔8相对，然后将夹持帽10贯穿限位孔8连接在功能板9的板面上的固定槽12中，松开按压块41后，在连接杆42的外侧的弹簧5的弹力作用下，密封块43向右侧回弹，此时密封块43的板面上的限位孔8对引脚13产生一种夹持力。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种便于储存的电子元件晶体管，包括晶体管本体，晶体管本体的上部设置有焊接框架，焊接框架呈矩形柱体结构，焊接框架的中部设置有焊接插口，焊接插口贯穿焊接框架的板面设置，晶体管本体的侧板上设置有插孔，插孔与限位杆相配合，限位杆为可移动装置，限位杆包括按压块、连接杆以及密封块，按压块呈圆形柱体结构，按压块的下端连接有连接杆，连接杆的另一端连接有密封块，且连接杆的外侧设置有弹簧，弹簧呈圆形柱体结构，密封块的板面上设置有滑块，滑块与晶体管本体的内部设置的滑槽相配合，将晶体管本体设置为可拆分结构，便于引脚和焊接框架的分开储存，避免整个晶体管进行储存对引脚带来的损坏。

技术研发人员：王朝霞
受保护的技术使用者：西安龙之梦网络信息有限公司
技术研发日：2017.12.19
技术公布日：2018.03.23