电器开关生产用的自动铆银点装置的制作方法

本发明涉及电器开关生产装置技术领域，具体为一种电器开关生产用的自动铆银点装置。

背景技术：

电触片是目前应用十分广泛的电器开关元件，其通过接触和分离实现电路的接通与断开。由于电触片在工作时会使电路出现瞬间通断的情况，所以其会承受瞬间接触或断开电压的冲击。为了减少电触片在瞬间电压产生因电阻的存在而产生高温，目前的电触片的接触端处通常回铆接银触点，以保障电触片的使用寿命。而在银点铆接生产过程中，一般采用的都是手动半自动化机械完成安装的，需要人工将银点放置在冲压机器上，工作速度慢，需要进一步提高。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电器开关生产用的自动铆银点装置，具备工作速度快的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

(二)技术方案

为实现上述工作速度快的目的，本发明提供如下技术方案：一种电器开关生产用的自动铆银点装置，包括操作台，所述操作台的正面与电机的背面固定连接，所述电机的输出轴与转盘的一侧固定连接，所述转盘的另一侧与转杆的一端固定连接，所述转杆的表面与转套的内壁套接，所述转套的底部与连接杆的顶部固定连接，所述连接杆的底部与插销的顶部铰接，所述插销的表面与第一滑套的内壁套接，所述操作台的正面与阻挡板的背面固定连接，且阻挡板位于插销的下方，所述阻挡板的一侧与撞击块的一侧搭接，所述撞击块的另一侧与移动块的一侧固定连接，所述移动块的底部与重压块的顶部固定连接，所述移动快的另一侧与滑杆的一端固定连接，所述滑杆的表面与第二滑套的内壁套接，所述第二滑套的一侧与第一弹簧的一侧固定连接，所述第一弹簧的另一侧与移动块的一侧固定连接，所述第一弹簧的内壁与滑杆的表面套接，所述第二滑套的底部与操作台的顶部固定连接，所述滑杆远离移动块的一端穿过第二滑套延伸至第二滑套的外部并与锥形块的一侧固定连接，所述锥形块的顶部与第一固定块的底部搭接，所述第一固定块的背面与操作台的正面固定连接，所述锥形块的底部与第二固定块的顶部搭接，所述第二固定块的背面与操作台的正面固定连接，所述第一固定块的正面与第三滑套的背面固定连接，所述第三滑套的背面与第二固定块的正面固定连接，所述第三滑套的内壁与浮动块的表面套接，所述第一固定块的一侧与第四滑套的一侧固定连接，所述第四滑套的内壁与第一移动杆的表面套接，所述第一移动杆的顶部与第一档板的底部固定连接，所述第一挡板的底部与第二弹簧的顶部固定连接，所述第二弹簧的底部与第四滑套的顶部固定连接，所述第二弹簧的内壁与第一移动杆的表面套接，所述第一移动杆的正面与第一护板的背面固定连接，所述第二固定块的一侧与第五滑套的一侧固定连接，所述第五滑套的内壁与第二移动杆的表面套接，所述第二移动杆的底部与第二挡板的顶部固定连接，所述第二挡板的顶部与第三弹簧的底部固定连接，所述第三弹簧的顶部与第五滑套的底部固定连接，所述第三弹簧的内壁与第二移动杆的表面套接，所述第二移动杆的正面与第二护板的背面固定连接，所述操作台的正面与立柱的背面固定连接，所述操作台的正面与出料装置的背面固定连接，所述操作台的正面与银点导轨的背面固定连接，所述银点导轨的一侧与第三滑套的一侧固定连接，所述操作台的正面与圆形进料器的背面固定连接，且圆形进料器位于银点导轨的上方，所述操作台的正面与自动检测器的背面固定连接，所述立柱的正面与挡柱的背面固定连接。

优选的，所述圆形进料器通过固定在其一侧的轨道与银点轨道的一侧固定连接，且银点轨道为气动轨道。

优选的，所述出料装置位于银点轨道的下方，所述出料装置包括旋转电机、旋转杆、和转动杆，且出料装置的旋转电机与固定连接在立柱顶部的行程开关电连接。

优选的，所述第一移动杆与第二移动杆的大小相同，且第一移动杆与第二移动杆的位置相对。

优选的，所述自动检测器位于第一挡板的上方，且自动检测器与外部控制装置电连接。

优选的，所述电机、出料装置和圆形进料器均与外部控制装置电连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种电器开关生产用的自动铆银点装置，具备以下有益效果：

1、该电器开关生产用的自动铆银点装置，通过第一滑套内套接的插销和操作台顶部固定连接的银点轨道，配合电机、转盘、转套、连接杆、撞击块、移动块、重压块、滑杆、第二滑套、第一弹簧、锥形块、浮动块和第三滑套，银点由银点轨道输送到浮动块处，当电机转动时带动插销向下移动，推动移动块和滑杆向右移动，使得浮动快向前移动，完成银点铆接工作，提高了加工速度。

2、该电器开关生产用的自动铆银点装置，通过操作台正面固定连接的自动检测器和操作台正面固定连接的出料装置，当完成铆接够自动检测器可以对加工好的银点进行自动检测，提高成品率，降低废品率。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构图1的A处放大示意图；

图3为本发明结构的侧视示意图；

图4为本发明结构浮动块的结构示意图；

图5为本发明结构第一移动杆的结构示意图；

图6为本发明结构第二移动杆的结构示意图。

图中：1操作台、2电机、3转盘、4转杆、5转套、6连接杆、7插销、8第一滑套、9阻挡板、10撞击块、11移动块、12重压块、13滑杆、14第二滑套、15第一弹簧、16锥形块、17第一固定块、18第二固定块、19第三滑套、20浮动块、21第四滑套、22第一移动杆、23第一挡板、24第二弹簧、25第一护板、26第五滑套、27第二移动杆、28第二挡板、29第三弹簧、30第二护板、31立柱、32出料装置、33银点导轨、34圆形进料器、35自动检测器、36挡柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种电器开关生产用的自动铆银点装置，包括操作台1，操作台1的正面与电机2的背面固定连接，电机2的输出轴与转盘3的一侧固定连接，转盘3的另一侧与转杆4的一端固定连接，转杆4的表面与转套5的内壁套接，转套5的底部与连接杆6的顶部固定连接，连接杆6的底部与插销7的顶部铰接，插销7的表面与第一滑套8的内壁套接，操作台1的正面与阻挡板9的背面固定连接，且阻挡板9位于插销7的下方，阻挡板9的一侧与撞击块10的一侧搭接，撞击块10的另一侧与移动块11的一侧固定连接，移动块11的底部与重压块12的顶部固定连接，移动快11的另一侧与滑杆13的一端固定连接，滑杆13的表面与第二滑套14的内壁套接，第二滑套14的一侧与第一弹簧15的一侧固定连接，第一弹簧15的另一侧与移动块11的一侧固定连接，第一弹簧15的内壁与滑杆13的表面套接，第二滑套14的底部与操作台1的顶部固定连接，滑杆13远离移动块11的一端穿过第二滑套14延伸至第二滑套14的外部并与锥形块16的一侧固定连接，锥形块16的顶部与第一固定块17的底部搭接，第一固定块17的背面与操作台1的正面固定连接，锥形块16的底部与第二固定块18的顶部搭接，第二固定块18的背面与操作台1的正面固定连接，第一固定块17的正面与第三滑套19的背面固定连接，第三滑套19的背面与第二固定块18的正面固定连接，第三滑套19的内壁与浮动块20的表面套接，第一固定块17的一侧与第四滑套21的一侧固定连接，第四滑套21的内壁与第一移动杆22的表面套接，第一移动杆22的顶部与第一档板23的底部固定连接，第一挡板23的底部与第二弹簧24的顶部固定连接，第二弹簧24的底部与第四滑套21的顶部固定连接，第二弹簧24的内壁与第一移动杆22的表面套接，第一移动杆22的正面与第一护板25的背面固定连接，第二固定块18的一侧与第五滑套26的一侧固定连接，第五滑套26的内壁与第二移动杆27的表面套接，第二移动杆27的底部与第二挡板28的顶部固定连接，第二挡板28的顶部与第三弹簧29的底部固定连接，第三弹簧29的顶部与第五滑套26的底部固定连接，第三弹簧29的内壁与第二移动杆27的表面套接，第一移动杆22与第二移动杆27的大小相同，且第一移动杆22与第二移动杆27的位置相对，第二移动杆27的正面与第二护板30的背面固定连接，第一护板25和第二护板20起到了限制银点落下的作用，操作台1的正面与立柱31的背面固定连接，操作台1的正面与出料装置32的背面固定连接，操作台1的正面与银点导轨33的背面固定连接，银点导轨33的一侧与第三滑套19的一侧固定连接，出料装置32位于银点轨道33的下方，出料装置32包括旋转电机、旋转杆、和转动杆，且出料装置32的旋转电机与固定连接在立柱31顶部的行程开关电连接，出料装置32的位置高出浮动块20的位置，出料装置32在银点完成铆接时工作，将银点从浮动块20上打落，操作台1的正面与圆形进料器34的背面固定连接，且圆形进料器34位于银点导轨33的上方，电机2、出料装置32和圆形进料器34均与外部控制装置电连接，圆形进料器34通过固定在其一侧的轨道与银点轨道33的一侧固定连接，且银点轨道33为气动轨道，操作台1的正面与自动检测器35的背面固定连接，自动检测器35位于第一挡板23的上方，且自动检测器35与外部控制装置电连接，立柱31的正面与挡柱36的背面固定连接，通过第一滑套8内套接的插销7和操作台1顶部固定连接的银点轨道33，配合电机2、转盘3、转套5、连接杆6、撞击块10、移动块11、重压块12、滑杆13、第二滑套14、第一弹簧15、锥形块16、浮动块20和第三滑套19，使用时，送料装置34将银点输送到银点轨道33内，银点由银点轨道33输送到浮动块20处，当电机2转动时，带动了转盘3转动，使得连接杆6向下移动，从而带动插销7向下移动，插销7与撞击块10撞击，推动移动块11和滑杆13向右移动，推动锥形块16撞击浮动块20的底部，使得浮动块20向前移动，完成银点铆接工作，银点铆接完成后所有组件复位，循环反复工作，提高了加工速度，通过操作台1正面固定连接的自动检测器35和操作台1正面固定连接的出料装置32，当完成铆接够自动检测器35可以对加工好的银点进行自动检测，提高成品率，降低废品率，该电器开关生产用的自动铆银点装置结构设计合理，操作简单便捷，具有速度快、成品率高、机器运行稳定和维护简单等优点，解决了现有手动半自动化机械加工工作速度慢的问题。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，利用第一滑套8内套接的插销7和操作台1顶部固定连接的银点轨道55，配合电机2、转盘3、转套5、连接杆6、撞击块10、移动块11、重压块12、滑杆13、第二滑套14、第一弹簧15、锥形块16、浮动块20和第三滑套19，电机2转动带动插销7上下反复移动，使得移动块11和滑杆13反复前后移动，从而推动浮动块20前后浮动，连续且快速的铆接银点。

综上所述，该电器开关生产用的自动铆银点装置，通过第一滑套8内套接的插销7和操作台1顶部固定连接的银点轨道33，配合电机2、转盘3、转套5、连接杆6、撞击块10、移动块11、重压块12、滑杆13、第二滑套14、第一弹簧15、锥形块16、浮动块20和第三滑套19，银点由银点轨道33输送到浮动块20处，当电机2转动时带动插销7向下移动，推动移动块11和滑杆13向右移动，使得浮动块20向前移动，完成银点铆接工作，提高了加工速度，通过操作台1正面固定连接的自动检测器35和操作台1正面固定连接的出料装置32，当完成铆接够自动检测器35可以对加工好的银点进行自动检测，提高成品率，降低废品率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。