一种微型伺服连接器的制作方法

本实用新型涉及伺服设备技术领域，具体为一种微型伺服连接器。

背景技术：

伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。伺服电机转子转速受输入信号控制，并能快速反应，在自动控制系统中，用作执行元件，且具有机电时间常数小、线性度高、始动电压等特性，可把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类，其主要特点是，当信号电压为零时无自转现象，转速随着转矩的增加而匀速下降。为了适应数字控制的发展趋势，运动控制系统中大多采用步进电机或全数字式交流伺服电机作为执行电动机。交流伺服电机运转非常平稳，即使在低速时也不会出现振动现象。交流伺服系统具有共振抑制功能，可涵盖机械的刚性不足，并且系统内部具有频率解析机能。现在微型的伺服电机越来越广泛的被人们使用到，微型的伺服电机内，由于信号和电路的传输，为了连接方便与简捷，需要用到很多的连接器，目前很多的微型伺服电机内，在安装电缆的时候，都使用了连接器，但是目前很多的连接器在使用的时候占用的空间较大，而且很多时候微型伺服电机内部空间小，需要弯折来连接，很多时候连接器不能固定，导致电缆晃动，影响设备正常运行，因此设计了一种微型伺服连接器。

技术实现要素：

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微型伺服连接器，包括电缆连接口，所述电缆连接口外侧设置有紧固螺母，所述电缆连接口连接有旋转轴，所述旋转轴上设置有松紧螺栓，所述旋转轴上端连接有塑料壳体，所述塑料壳体上端连接有连接端子，所述连接端子包括外壳，所述外壳上设置有插拔操作部，所述外壳内设置有电缆锁紧罩，所述电缆锁紧罩右端连接有接触针脚，所述接触针脚为L型结构。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述接触针脚外侧设置有硅胶防折套。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述塑料壳体两端设置有安装板，所述安装板内设置有安装螺孔。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述塑料壳体上设置有荧光指示点。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过旋转轴的设计，使得连接器能够自动调节角度，方便不同位置的电缆连接，利用L型的针脚，提高了连接强度，通过电缆锁紧装置的设计，使得电缆连接更加紧密，避免电缆晃动，提高了微型伺服系统稳定性，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接端子结构示意图。

图中：1-电缆连接口，2-紧固螺母，3-旋转轴，4-松紧螺栓，5-塑料壳体，6-连接端子，7-外壳，8-插拔操作部，9-电缆锁紧罩，10-接触针脚，11-硅胶防折套，12-安装板，13-安装螺孔，14-荧光指示点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种微型伺服连接器，包括电缆连接口1，电缆连接口1外侧设置有紧固螺母2，电缆连接口1连接有旋转轴3，旋转轴3上设置有松紧螺栓4，旋转轴3上端连接有塑料壳体5，塑料壳体5上端连接有连接端子6，连接端子6包括外壳7，外壳7上设置有插拔操作部8，外壳7内设置有电缆锁紧罩9，电缆锁紧罩9右端连接有接触针脚10，接触针脚10为L型结构，接触针脚10外侧设置有硅胶防折套11，塑料壳体5两端设置有安装板12，安装板12内设置有安装螺孔13，塑料壳体5上设置有荧光指示点14。

本实用新型在使用的时候，将电缆插入电缆连接口内，通过螺母旋转固定住，电缆内导体插入连接端子内，通过电缆锁紧罩固定住导体，与接触针脚相接触，实现电缆的连接。

本实用新型通过旋转轴的设计，使得连接器能够自动调节角度，方便不同位置的电缆连接，利用L型的针脚，提高了连接强度，通过电缆锁紧装置的设计，使得电缆连接更加紧密，避免电缆晃动，提高了微型伺服系统稳定性，值得推广。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。