本实用新型涉及胶注装置，尤其涉及一种用于真空断路器的真空管精准胶注装置。
背景技术：
真空断路器是干线交流25kV各类型电力机车及动车与接触网之间电气连通或分断的总开关，是机车及动车上最重要的保护设备，而真空管是真空断路器的核心组成部件。
在真空断路器的实际应用中，为了提升断路器的电气性能，保证在较小电气间隙节省空间的情况下能够满足高压介电强度的要求，真空管外壁与绝缘子内壁之间通常需要灌注绝缘硅橡胶。目前，比较常用的灌注方式是利用工装将真空管与绝缘子固定，通过工装上灌注口向其中倒入硅橡胶，对于灌注硅橡胶的多少一般根据经验目测或者预先计算体积等方法。然而，无论上述哪种方式均无法做到对灌注硅橡胶的准确量化，导致批量生产时存在真空管浇注硅橡胶高度不一致的情况，对于硅橡胶高度过高的产品后续还需要人工修复，不但生产效率低，产品质量同样存在可靠性不足的问题。
技术实现要素：
基于现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种用于真空断路器的真空管精准胶注装置，结构原理简单，拆装维护便利、精准可靠。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
本实用新型实施例提供一种用于真空断路器的真空管精准胶注装置，用于向绝缘子内部安装的真空管与该绝缘子之间的胶缝内进行注胶，包括：密封圈、定位浇注环、紧固螺栓和距离检测单元；其中，
所述定位浇注环的定位孔套装在所述真空管的动触头上，该定位浇注环通过所述紧固螺栓固定在所述绝缘子的上法兰上；
所述定位浇注环的下表面与所述真空管的上端面之间设置所述密封圈；
所述定位浇注环上对应所述胶缝位置处设有浇注口，所述浇注口与所述胶缝内连通，所述定位浇注环上对应胶缝位置处设有距离检测单元。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的用于真空断路器的真空管精准胶注装置，通过定位浇注环与密封圈配合对真空管的上端面进行定位与密封，定位浇注环设置浇注口方便注胶，设置距离检测单元方便精准检测控制注胶量，能够精准反馈相应位置的灌胶高度，性能可靠稳定。该装置结构及原理简单，拆装维护便利，应用效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例提供的用于真空断路器的真空管精准胶注装置的主视剖视图；
图2为本实用新型实施例提供的用于真空断路器的真空管精准胶注装置的俯视图；
图中：1-绝缘子；2-密封圈；3-定位浇注环；4-紧固螺栓；5-真空管；6-距离检测单元；C-浇注口；D-胶缝；A-上方；B-下方。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。
如图1、2所示，本实用新型实施例提供一种用于真空断路器的真空管精准胶注装置，用于向绝缘子内部安装的真空管与该绝缘子之间的胶缝内进行注胶，包括：密封圈、定位浇注环、紧固螺栓和距离检测单元；其中，
定位浇注环的定位孔套装在真空管的动触头上，该定位浇注环通过紧固螺栓固定在绝缘子的上法兰上；
定位浇注环的下表面与真空管的上端面之间设置密封圈；
定位浇注环上对应胶缝位置处设有浇注口，浇注口与胶缝内连通，定位浇注环上对应胶缝位置处设有距离检测单元。
具体的，绝缘子内部安装真空管，真空管与绝缘子之间设有胶缝，真空管的上端面与定位浇注环的下表面之间安装密封圈，定位浇注环的定位孔套装在真空管的动触头上，对真空管的动触头进行定位，并通过紧固螺栓安装在绝缘子的上法兰端面上，定位浇注环上对应胶缝位置处设置有浇注口，安装有距离检测单元。
上述真空管精准胶注装置中，定位浇注环对应胶缝位置处至少设有一个浇注口；优选的，浇注口为对称设置的两个弧形口；胶缝位置处设有一组距离检测单元，优选的采用两个距离检测单元，距离检测单元优选采用激光测距传感器，也可采用其他能够反馈硅橡胶高度的检测装置或元件。
上述真空管精准胶注装置中，定位浇注环上设置的浇注口位置与设置的距离检测单元位置相互错开，这样可以不受浇注口注胶的影响，保证检测注胶量的准确性。
上述真空管精准胶注装置中，定位浇注环上的定位孔与真空管的动触头之间为过度配合或小间隙配合。
实施例：
如图1～2所示，本实用新型用于真空断路器的真空管精准胶注装置包括：绝缘子1、真空管5、密封圈2、定位浇注环3、紧固螺栓4以及距离检测单元6。其中，绝缘子1内部安装真空管5，两者周围形成胶缝D，真空管5上端面与定位浇注环3下表面之间安装密封圈2，定位浇注环3的定位孔套装在真空管5的动触头上，并通过紧固螺栓4安装在绝缘子1的上法兰端面上，此外，定位浇注环3上对应胶缝D位置处设置有浇注口C并安装有距离检测单元6。在实际应用过程中，通过图1所示的箭头方向(即从A表示的上方向B表示的下方)向定位浇注环3内灌注绝缘硅橡胶液体，密封圈2的作用保证硅橡胶流入胶缝D的同时不会进入真空管5的上端面，在灌注过程中距离检测单元6能够实时反馈硅橡胶的高度，从而实现对真空管5的精准胶注。
定位浇注环3对应胶缝D位置处至少安装有一组距离检测单元6，同时至少设置有一个浇注口C。本实施例中，定位浇注环3上安装有两组距离检测单元6，同时设置有两个浇注口C。
定位浇注环3上设置的浇注口C与安装的距离检测单元6呈相错布局。本实施例中，浇注口C与距离检测单元6分别相错90度。
定位浇注环3上的定位孔与真空管5动触头之间为过度配合或小间隙配合。本实施例中，考虑对动触头螺纹的保护，两者之间设计为小间隙配合。
另外，本实施例中，距离检测单元6选用为激光测距传感器，其他能够反馈硅橡胶高度的检测装置或元件均可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。