一种耐高温屏蔽线的制作方法

本实用新型涉及线缆技术领域，具体为一种耐高温屏蔽线。

背景技术：

电线电缆的应用主要分为三大类 : 电力系统、信息传输系统和机械设备以及仪器仪表系统。电力系统采用的电线电缆产品主要有架空裸电线、汇流排(母线)、电力电缆、橡套线缆、架空绝缘电缆)、分支电缆(取代部分母线)、电磁线以及电力设备用电气装备电线电缆等。用于信息传输系统的电线电缆主要有市话电缆、电视电缆、电子线缆、射频电缆、光纤缆、数据电缆、电磁线、电力通讯或其他复合电缆等。机械设备、仪器仪表系统中除架空裸电线外几乎其他所有产品均有应用，但主要是电力电缆、电磁线、数据电缆、仪器仪表线缆等。

电线电缆产品主要分为五大类 : 裸电线及裸导体制品、电力电缆、电气装备用电线电缆、通讯电缆及光纤和电磁线。其中电力电缆的主要特征在导体外挤 ( 绕 ) 包绝缘层，如架空绝缘电缆，或几芯绞合 ( 对应电力系统的相线、零线和地线 )，如二芯以上架空绝缘电缆，或再增加护套层，如塑料 / 橡套电线电缆。

随着工业自动化程度的不断提高，对电线电缆的性能要求相应提高。通常要求电缆在非常规范环境下铺设，如高温、强干扰、铺设过程中承受较大拉力等。要在多种环境中不受外界条件影响、传输弱电信号灵敏、可靠、稳定等，现有的电缆较难达到上述要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐高温屏蔽线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温屏蔽线, 包括导体层，所述导体层包括多根细裸铜丝和高强高模聚乙烯纤维，多根细裸铜丝和高强高模聚乙烯纤维扭绞在一起组成导体层，所述导体层外侧包覆玻璃纤维绝缘层，所述玻璃纤维绝缘层外侧包覆第一屏蔽层，所述第一屏蔽层外侧包覆聚四氟乙烯带，所述聚四氟乙烯带外侧包覆耐火层，所述耐火层外侧包覆第二屏蔽层，所述第二屏蔽层外侧设有耐磨护套层。

优选的，所述第一屏蔽层、第二屏蔽层结构完全一致，包括金属屏蔽片、粘胶层和塑胶薄膜层，所述金属屏蔽片位于上层，所述塑胶薄膜层位于下层，所述金属屏蔽片与塑胶薄膜层之间由粘胶层粘合。

优选的，所述耐火层采用陶瓷性硅橡胶复合带。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型结构设计新颖，耐高温、耐火、耐磨、屏蔽性能好，适合于在恶劣的环境下使用，使用寿命长。

（2）本实用新型采用的第一屏蔽层、第二屏蔽层中塑胶薄膜层用粘胶层粘合于金属屏蔽片，能够增加信号屏蔽层的抗张性和延伸力，不会在绕线时扯断，提高了信号的抗干扰能力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的屏蔽层剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温屏蔽线, 包括导体层1，所述导体层1包括多根细裸铜丝2和高强高模聚乙烯纤维3，多根细裸铜丝2和高强高模聚乙烯纤维3扭绞在一起组成导体层1，所述导体层1外侧包覆玻璃纤维绝缘层4，所述玻璃纤维绝缘层4外侧包覆第一屏蔽层5，所述第一屏蔽层5外侧包覆聚四氟乙烯带6，所述聚四氟乙烯带6外侧包覆耐火层7，耐火层7采用陶瓷性硅橡胶复合带，在火焰灼烧下，会释放内部水分子，本身由柔软状态变成陶瓷状物质，形成一层保护壳，可以隔火耐热，使电缆具有极高的耐火性能；所述耐火层7外侧包覆第二屏蔽层8，所述第二屏蔽层8外侧设有耐磨护套层9。

本实施例中，第一屏蔽层5、第二屏蔽层8结构完全一致，包括金属屏蔽片10、粘胶层11和塑胶薄膜层12，所述金属屏蔽片10位于上层，所述塑胶薄膜层12位于下层，所述金属屏蔽片10与塑胶薄膜层12之间由粘胶层11粘合，本实用新型采用的第一屏蔽层、第二屏蔽层中塑胶薄膜层用粘胶层粘合于金属屏蔽片，能够增加信号屏蔽层的抗张性和延伸力，不会在绕线时扯断，提高了信号的抗干扰能力。

本实用新型结构设计新颖，耐高温、耐火、耐磨、屏蔽性能好，适合于在恶劣的环境下使用，使用寿命长。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。