本实用新型涉及电线电缆技术领域，具体涉及一种耐低温抗拉伸充电桩电缆。
背景技术：
随着国家新能源政策的推动和电动汽车的迅速发展，电动车充电设备需求发展也很迅速，计划到2020年满足1.2万座充换电站、480万台充电桩接入需求，随之充电桩电缆需求也快速增多。由于充电桩电缆工作特殊性，用户充电时经常拖拉，且中国幅员辽阔，南北温差较大，一些充电桩电缆耐低温与耐高温性能差，所以设计一款耐高低温且抗拉伸充电桩电缆可以满足其工作的特殊性。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种耐低温抗拉伸充电桩电缆，本实用新型有效解决了由于充电桩电缆的工作特殊性，现有的充电桩电缆的耐低温与耐高温性能差，无法适应特殊高温、或者低温环境的使用问题。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种耐低温抗拉伸充电桩电缆，其特征在于：所述充电桩电缆包括一组对称设置的直流电源电缆（1），直流电源电缆（1）上部设置有扩展通信电缆（2），扩展通信电缆（2）两侧对称设置充电通信电缆（3），直流电源电缆（1）下部设置接地保护电缆（4），接地保护电缆（4）两侧对称设置低压辅助电源电缆（5），直流电源电缆（1）、扩展通信电缆（2）、充电通信电缆（3）、接地保护电缆（4）、低压辅助电源电缆（5）之间填充有多根由聚丙烯材料制成的填充绳（6），并通过无纺布层（7）绕包，无纺布层（7）外挤包聚醚TPU材料制成的外护套（8）。
本实用新型进一步技术改进方案是：
所述直流电源电缆（1）、接地保护电缆（4）、低压辅助电源电缆（5）均包括多股由镀锡铜丝与凯夫拉纤维绞合成的单股绞合而成，外部挤包一层绝缘层A（9）。
本实用新型进一步技术改进方案是：
所述扩展通信电缆（2）、充电通信电缆（3）包括一根以上的电缆单体（10），电缆单体（10）由镀锡铜丝与凯夫拉纤维绞合成的单股绞合而成，外部挤包一层绝缘层B（11）, 电缆单体（10）之间填充有多根由聚丙烯材料制成的填充绳（6），并从内向外包覆有铝箔层（12）、铜丝编制成的屏蔽层（13），屏蔽层（13）外挤包中护套（14）。
本实用新型进一步技术改进方案是：
所述镀锡铜丝直径为0.2mm。
本实用新型进一步技术改进方案是：
所述屏蔽层（13）的铜丝编织密度不小于80%。
本实用新型进一步技术改进方案是：
所述绝缘层A（9）、绝缘层B（11）由TPE材料制成。
本发明与现有技术相比，具有以下明显优点：
一、本实用新型导体采用0.20mm的镀锡铜丝与凯夫拉纤维绞合而成，可以保证导体耐腐蚀性、柔软性、弯曲性，同时借助凯夫拉纤维的高强度，提升导体及电缆的抗拉伸性，且不损伤导体；
二、本实用新型采用复合型铝箔包裹，镀锡铜丝编织屏蔽层，不仅屏蔽干扰，还可以对电缆结构起到加强保护作用；
三、本实用新型外护套采用聚醚TPU材料，可以充分满足各地高低温要求，可以达到-60℃～120℃，同时该种材料耐磨性能优异。
附图说明
图1为本实用新型截面结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本充电桩电缆包括一组对称设置的直流电源电缆1，直流电源电缆1上部设置有扩展通信电缆2，扩展通信电缆2两侧对称设置充电通信电缆3，直流电源电缆1下部设置接地保护电缆4，接地保护电缆4两侧对称设置低压辅助电源电缆5，直流电源电缆1、扩展通信电缆2、充电通信电缆3、接地保护电缆4、低压辅助电源电缆5之间填充有多根由聚丙烯材料制成的填充绳6，并通过无纺布层7绕包，无纺布层7外挤包聚醚TPU材料制成的外护套8。
所述直流电源电缆1、接地保护电缆4、低压辅助电源电缆5均包括多股由镀锡铜丝与凯夫拉纤维绞合成的单股绞合而成，外部挤包一层绝缘层A9；扩展通信电缆2、充电通信电缆3包括一根以上的电缆单体10，电缆单体10由直径为0.2mm镀锡铜丝与凯夫拉纤维绞合成的单股绞合而成，外部挤包一层绝缘层B11, 电缆单体10之间填充有多根由聚丙烯材料制成的填充绳6，并从内向外包覆有铝箔层12、编织密度不小于80%的铜丝编制成的屏蔽层13，屏蔽层13外挤包中护套14；绝缘层A（9）、绝缘层B（11）由TPE材料制成。
如图1所示，充电通信电缆3包括两根电缆单体10，扩展通信电缆2包括6根电缆单体10。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。