一种新型低烟无卤阻燃耐火包带的制作方法

本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种新型低烟无卤阻燃耐火包带。

背景技术：

阻燃电缆、阻燃耐火电缆生产中均使用阻燃包带，目前常用的阻燃包带是一种用无纺布与阻燃剂混合浸渍烘干而成。因其抗张强度和燃烧氧指数低，耐温性能低，且无耐火特性，而采用少。另一种用量较大的是玻纤纱织成的玻纤布，此类玻纤布涂阻燃剂再烘干而成(虽然阻燃氧指数高，一般大于50％以上)，但由于用剑杆机织造速度慢，且玻纤会随风飘扬，对人体、环境危害很大。更主要由于此类阻燃布含高碱，卤素含量高，燃烧时会释放大量卤素，且在电缆织造运用中由于此包带无伸长率、无弹性，易出现绕包松、包不紧、电缆在弯曲时会断裂，且无耐火特性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种新型低烟无卤阻燃耐火包带，解决现有技术中包带无伸长率、无弹性，易出现绕包松、包不紧、电缆在弯曲时会断裂，且无耐火特性的技术问题；

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种新型低烟无卤阻燃耐火包带,包括经纱和纬纱，所述经纱、纬纱均包括底层和包裹层，所述包裹层位于底层外侧，且包裹层与底层之间设置有填充层，所述包裹层外侧设置有阻燃层；

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步，所述包裹层由涤纶纱呈X型缠绕而成。

进一步，所述填充层为低烟无卤聚烯烃层。

进一步，所述低烟无卤聚烯烃层的厚度为2-5cm。

进一步，所述经纱和纬纱的密度均为12-16根/cm。

进一步，所述阻燃层由阻燃材料制成，所述阻燃材料由陶瓷硅胶、 Al(OH)₃、Mg(OH)₂、丙烯酸乳液和水混合制成。

本实用新型的有益效果：

本实用新型是由经纱和纬纱通过高速喷织机织成，其中经纱和纬纱均包括包裹层、底层、填充层和阻燃层，不仅提高了抗张强度增强，而且与正常包带同比，可提高30％以上，遇大强度断裂时，因有涤纶纱缠绕包覆，仍可连接。包带有弹性，不会断开。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例所述的一种新型低烟无卤阻燃耐火包带的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例所述的一种新型低烟无卤阻燃耐火包带的经纱结构示意图

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-经纱；2-纬纱；3-底层；4-包裹层；5-填充层；6-阻燃层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”和“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

一种新型低烟无卤阻燃耐火包带,包括经纱1和纬纱2，所述经纱1、纬纱2均包括底层3和包裹层4，所述包裹层4位于底层3外侧，且包裹层4与底层3之间设置有填充层5，所述包裹层4外侧设置有阻燃层6；

其中，所述包裹层4由涤纶纱呈X型缠绕而成，这样可以提高本实用新型的抗拉强度。

进一步，所述填充层5为低烟无卤聚烯烃层，这样可以起到阻燃的作用。

其中，所述低烟无卤聚烯烃层的厚度为2-5cm。

其中，所述经纱1和纬纱2的密度均为12-16根/cm。

进一步，所述阻燃层6由阻燃材料制成，所述阻燃材料由陶瓷硅胶、Al(OH)₃、Mg(OH)₂、丙烯酸乳液和水混合制成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。