本实用新型涉及电感生产技术领域，特别涉及一种电感端子和磁芯粘结机构。
背景技术：
在电感生产过程中，需要使电感磁芯绕线基座一端与点好胶的贴片放置粘结在一起，目前在这道工序中，一般都是采用人工手段或者自动化不高的设备进行生产，生产效率不高。
技术实现要素：
基于现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种电感端子和磁芯粘结机构，在电感生产过程中，使电感磁芯绕线基座一端与点好胶的贴片放置粘结在一起，提高自动化程度，减少人力资本，简化设备结构。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种电感端子和磁芯粘结机构，包括并排设置的电感磁芯绕线基座的基座输送机构和用于粘结在所述电感磁芯绕线基座上的贴片的贴片输送机构，还包括设置在基座输送机构和贴片输送机构之间的安装台，安装台上设置有驱动机构、转盘、横向滑轨和用于临时放置电感磁芯绕线基座的放置台，驱动机构驱动转盘做180往复旋转，转盘的一端通过梢轴由内而外排布连接有竖架和横架，竖架的背部设置有竖向滑块，竖向滑块与一面设置有竖向滑轨的连接块可滑动连接，所述连接块的另一面设置有横向滑块，所述横向滑块与所述横向滑轨可滑动连接；所述横架的两端连接有用于吸附电感磁芯绕线基座的吸附机构；所述两个吸附机构的间距与放置台到所述基座输送机构的垂直距离和与放置台到贴片输送机构的垂直距离都相同。
所述吸附机构包括设置在横架两端的气孔，所述气孔连接有气管，气管连接有用于吸气和放气的气缸。
所述驱动机构包括电机、蜗杆和涡轮，所述涡轮通过固定设置在涡轮中的驱动杆与转盘中轴固定连接。
所述贴片输送机构的一端还连接有烘烤机构。
本实用新型的有益效果为：在电感生产过程中，使电感磁芯绕线基座和用于粘结在电感磁芯绕线基座一端的贴片的放置粘结更加自动化，减少了人力资本，简化了设备结构，缩小了成本。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种电感端子和磁芯粘结机构，包括并排设置的电感磁芯绕线基座1的基座输送机构2和用于粘结在所述电感磁芯绕线基座1上的放置有贴片的贴片输送机构4，还包括设置在基座输送机构和贴片输送机构之间的安装台5，安装台5上设置有驱动机构6、转盘7、横向滑轨51和用于临时放置电感磁芯绕线基座的放置台8，驱动机构6驱动转盘7做180往复旋转，转盘7的一端通过梢轴由内而外排布连接有竖架9和横架10，竖架9的背部设置有竖向滑块11，竖向滑块11与一面设置有竖向滑轨的连接块12可滑动连接，所述连接块12的另一面设置有横向滑块13，横向滑块13固定设置在连接块12上，所述横向滑块13与所述横向滑轨51可滑动连接；所述横架10的两端连接有用于吸附电感磁芯绕线基座的吸附机构14；所述两个吸附机构的间距与放置台8到所述基座输送机构2的垂直距离和与放置台8到贴片输送机构4的垂直距离都相同。
所述吸附机构包括设置在横架两端的气孔，所述气孔连接有气管，气管连接有用于吸气和放气的气缸。
所述驱动机构包括电机、蜗杆和涡轮，所述涡轮通过固定设置在涡轮中的驱动杆与转盘中轴固定连接。
在基座输送机构2的端部设置有定位机构，该机构将基座从基座输送带上取下，定位在水平的横架的一端气孔下面，方便吸附机构吸附基座。所述贴片输送机构的一端还连接有烘烤机构15。
本实施例工作过程为：在基座输送机构2和贴片输送机构4传动的过程中，两者的传送方向是相反的，驱动机构6驱动转盘7旋转，旋转的转盘7带动竖架9上下左右同时运动，由于连接块12与横向滑块13固定连接，所述连接块12带动横向滑块13在横向滑轨上滑动，同时，竖架9带动横架10运动，当横架10中的两吸附机构与基座1接近时，吸附机构吸附基座1，此时，横架10处于水平位置，然后，驱动机构6驱动转盘7顺时针旋转，转盘旋转180度后，横架10又处于水平位置，此时，原先吸附基座1的吸附机构位于放置台8上端，吸附机构松开吸附。然后驱动机构驱动转盘7向相反方向旋转，当横架10又一次处于水平位置时，吸附机构吸附基座1，当横架顺时针又运动180时，吸附机构松开吸附，转盘7再一次逆时针旋转，依次往复，实现将基座一个个放置在贴片上，用于粘结贴片。
需要说明的是，以上所述只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。