一种电缆生产用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及电缆生产技术领域，特别是一种电缆生产用冷却装置。

背景技术：

在电缆生产的过程中，刚生产出来的高温电缆需要冷却装置进行冷却，目前的高温电缆多采用冷却槽装水，然后将电缆浸泡其中，水槽所需的长度空间较大，并且浸泡过程中电缆容易进水；同时还存在水资源浪费多，冷却水被电缆带入下一生产阶段等问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电缆生产用冷却装置，采用喷淋的方式对电缆进行冷却，能够去除电缆表面多余的水分，并且节约水资源。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种电缆生产用冷却装置，包括水箱，在水箱的上方设有冷却箱，冷却箱的底部与水箱连通；所述冷却箱的一侧设有抽水泵，抽水泵的抽水管伸入水箱内，抽水泵的出水管分为两路分别从冷却箱的两侧进入冷却箱，在出水管的端部设有喷头，喷头位于冷却箱内的上部；在冷却箱一侧的下部设有进线管，在冷却箱内部的顶端设有海绵管，海绵管内填充海绵并在管中心开设供电缆通过的通孔；所述冷却箱的内侧壁上还固定设有第一导向轮，冷却箱的上端设有第二导向轮。

优选的，所述冷却箱的上部设有风干箱，风干箱的两侧设有风机，在风干箱的上端设有出线管。

优选的，还包括冰水箱，冰水箱通过循环管与水箱连接，在循环管上设有循环水泵和电磁阀。

优选的，所述水箱内设有温度传感器，温度传感器与控制器连接，控制器再与循环水泵和电磁阀连接。

本实用新型提供一种电缆生产用冷却装置，采用竖直喷淋的方式，节约了设备在平面上的空间，采用喷淋及风干的冷却方式能够快速对电缆进行冷却，并且采用冷却液不断在装置内循环大大节约了水资源；同事还配有冰水箱，对水箱内的水进行降温处理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型海绵管的结构示意图；

图3为本实用新型控制系统的结构框图。

具体实施方式

如图1-2所示，一种电缆生产用冷却装置，包括水箱1，在水箱1的上方设有冷却箱2，冷却箱2的底部与水箱1连通，连通后水可以循环使用，节约水资源；所述冷却箱2的一侧设有抽水泵3，抽水泵3的抽水管4伸入水箱1内，抽水泵3的出水管5分为两路分别从冷却箱2的两侧进入冷却箱2，如图1中出水管5的虚线部分表示从冷却箱2的后面绕过，在出水管5的端部设有喷头6，喷头6位于冷却箱2内的上部，喷头6设于上部使冷却水能够顺着电缆向下流，在向下流的过程中水不断吸收电缆的热量，温度逐渐升高，使得进入冷却箱2的电缆接触到的冷却水的温度为逐渐变低，而非陡然降温，能够防止因陡然降温而造成的电缆形变；在冷却箱2一侧的下部设有进线管7，在冷却箱2内部的顶端设有海绵管8，海绵管8内填充海绵并在管中心开设供电缆通过的通孔9，电缆从通孔9通过，海绵能够擦拭掉电缆表面多余的水分；所述冷却箱2的内侧壁上还固定设有第一导向轮10，冷却箱2的上端设有第二导向轮11。

优选的，所述冷却箱2的上部设有风干箱12，风干箱12的两侧设有风机13，在风干箱12的上端设有出线管14。经过喷淋冷却后再使用风机对电缆进行冷却及干燥处理。

优选的，还包括冰水箱15，冰水箱15通过循环管16与水箱1连接，在循环管16上设有循环水泵18和电磁阀17。当冷却箱2工作一段时间后水箱1内的水温会升高，此时打开循环水泵18和电磁阀17将冰水箱15内的冰水循环至水箱1内进行降温。

优选的，所述水箱1内设有温度传感器19，温度传感器19与控制器连接，控制器再与循环水泵18和电磁阀17连接。通过传感器检测水箱1内的温度，当温度达到设定阀值时控制器开启循环水泵18和电磁阀17，对水箱1内的谁进行降温处理。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。