一种防脱插头与插座的制作方法

本实用新型涉及电气设备设备领域，具体涉及一种防脱插头与插座。

背景技术：

目前，市面上普通的充电器插头、电器插头都不能完全固定在插座上；插头插电使用时，直接将插头的插脚插入到插座中。但由于市场上插座质量参差不齐，插头和插座之间咬合不紧，容易造成插头与插座之间的松动，从而导致电器在用电过程中电源的突然中断。此外，电器在使用过程插头插拔使用的次数过多，也容易造成插头与插座之间的松动，加剧了插头意外脱落的情况。突然断电和插电对电器伤害特别大，严重影响部分电器使用寿命；例如，冰箱在使用过程中突然断电容易损坏压缩机。同时，现有插头在使用时直接将插脚插入插线板插孔中，人们在使用时若误触到插脚就会导致发生触电事故，存在一定的安全隐患。

因此如何解决插头容易脱落造成断电以及发生触电事故成为一个亟待解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种安全性高、不易触电、防脱性能良好的防脱插头与插座。

本实用新型采用的技术方案是：一种插头，包括插头基体、插脚Ⅰ和插脚Ⅱ；所述插头基体为圆柱形结构，所述插头基体的底面安装有插脚Ⅰ和插脚Ⅱ；所述插脚Ⅱ与插头基体同轴，所述插脚Ⅰ与插脚Ⅱ具有间隔；所述插头基体的侧面加工有外螺纹，所述外螺纹位于靠近安装插脚Ⅰ和插脚Ⅱ的一侧；所述插脚Ⅰ和插脚Ⅱ为圆柱形金属柱。

作为优化，所述插脚Ⅰ和插脚Ⅱ的外端均加工有倒角。这样插头在使用时更容易将插脚插进插座中。

所述与插头配合的插座，包括插座基体、插座保护开关以及插座定时器；所述插座基体上设有用于嵌入安装插头基体的工作腔。

所述工作腔为圆柱形空腔结构，所述工作腔的内壁还加工有内螺纹，所述内螺纹与插头的外螺纹相配合；所述工作腔的底面还加工有插孔和插槽，所述插孔为圆柱形孔，所述插槽为环形槽，所述插槽的轴心与插孔的轴心重合。插头座采用与插头基体相适配的工作腔使插头在使用过程中，插头基体靠近插脚一端没入插头座的工作腔中，有效避免了插头使用过程中的发生触电的意外情况，同时通过工作腔内螺纹与插头基体外螺纹的螺旋配合避免了插头在使用过程因突然脱落导致断电的情况。

所述保护开关设于开有工作腔的插座基体表面用以在紧急情况下断开插座电源。所述定时器设于开有工作腔的插座基体表面用以控制插座通电状态。由于插座与插头采用螺旋配合，在紧急情况下需要断开电源时，采用保护开关断开电源更加安全方便；同时，由于插座与插头采用螺旋配合，在非紧急情况需要断电或通电时，利用定时器设定具体通电时间或使用定时器常开能够根据需要让插座电源处于接通或断开状态。

所述插孔和插槽内分别设有插孔电极片和插槽电极片，所述插孔电极片和插槽电极片设于插孔和插槽底部用以为插头接通电源。

作为优化，所述插孔到插槽的距离与插脚Ⅰ和插脚Ⅱ的间隔相等。这样，插孔I和插孔II能够同时分别插入插孔和插脚中。

作为优化，所述内螺纹位于工作腔靠近底面的部分。这样，使工作腔被插头基体完全没入后再旋转紧固，保证了插头与插座插接的稳固性。

本实用新型的有益效果是：采用插头外螺纹与插座内螺纹的螺旋配合方式有效提升了插头防脱效果；同时采用插头伸入插座工作腔的插接方式能够避免在使用时误触到插脚导致触电的情况，保护开关能够在紧急情况下来不及取出插头时迅速断开插座电源，从而保护用电器，提升了使用安全性；定时器能够在不需要取出插头的情况下控制插头电源的通电状态，从而无需取出插头，使用更加便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的插头立体图；

图2为本实用新型的插座立体图；

图3为本实用新型的安装示意图。

图中：101-插头基体，1011-外螺纹，102-插脚Ⅰ，103-插脚Ⅱ，2-插座基体，201-工作腔，2011-内螺纹，2012-插孔，2013-插槽，202-保护开关，203-插孔电极片，204-插槽电极片，205-定时器

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例1：

如图1所示，一种插头，包括插头基体101、插脚Ⅰ102和插脚Ⅱ103；所述插头基体101为圆柱形结构，所述插头基体101的底面安装有插脚Ⅰ102和插脚Ⅱ103；所述插脚Ⅱ103与插头基体101同轴，所述插脚Ⅰ102与插脚Ⅱ103之间具有间隔；所述插头基体101的侧面加工有外螺纹1011，所述外螺纹1011位于靠近安装插脚Ⅰ102和插脚Ⅱ103的一侧；所述插脚Ⅰ102和插脚Ⅱ103为圆柱形金属柱。

如图1所示，所述插脚Ⅰ102和插脚Ⅱ103的外端均加工有倒角。这样插头在使用时更容易将插脚插进插座中。

如图2所示，包括插座基体2、插座保护开关202以及插座定时器205；所述插座基体2上设有用于嵌入安装插头基体101的工作腔201；。

如图2所示，所述工作腔201为圆柱形空腔结构，所述工作腔201的内壁还加工有内螺纹2011，所述内螺纹2011与插头的外螺纹1011相配合；所述工作腔201的底面还加工有插孔2012和插槽2013，所述插孔2012为圆柱形孔，所述插槽2013为环形槽，所述插槽2013的轴心与插孔2012的轴心重合。插头座采用与插头基体相适配的工作腔使插头在使用过程中，插头基体靠近插脚一端没入插头座的工作腔中，有效减少了插头使用过程中的发生触电的意外状况，同时通过工作腔内螺纹与插头基体外螺纹的螺旋配合避免了插头在使用过程因突然脱落导致断电的情况。

如图2所示，所述保护开关202设于开有工作腔201的插座基体2表面用以在紧急情况下断开插座电源。所述定时器205设于开有工作腔201的插座基体2表面用以控制插座通电状态。由于插座与插头采用螺旋配合，在紧急情况下需要断开电源时，采用保护开关202断开电源更加安全方便；同时，由于插座与插头采用螺旋配合，在非紧急情况需要断电或通电时，利用定时器205设定具体通电时间或使用定时器205常开能够根据需要让插座电源处于接通或断开状态。

如图3所示，所述插孔2012和插槽2013内分别设有插孔电极片203和插槽电极片204，所述插孔电极片203和插槽电极片204设于插孔2012和插槽2013底部用以为插头接通电源。

如图1和图2所示，所述插孔2012到插槽2013的距离与插脚Ⅰ102和插脚Ⅱ103的间隔相等。所述内螺纹2011位于工作腔201靠近底面的部分。这样，使工作腔被插头基体完全没入后再旋转紧固，保证了插头与插座插接的稳固性。

如图1、图2和图3所示，具体使用方式为：在使用时，将插头基体101插入插座基体2工作腔201中，使插脚I102和插脚II103分别插入插孔2012和插槽2013中，插脚I102和插脚II 103分别与插座的插孔电极片203和插槽电极片204接触后通电，随后顺时针旋转插头基体101使插头基体101的外螺纹1011与插座基体2的内螺纹2011完全旋合，插头即可紧固在插座上；遇到紧急情况需要断电时，首先利用保护开关202断开插座电源，再将插头旋出，在使用过程中利用定时器205设定具体通电时间或使用定时器205常开能够根据需要让插座电源处于接通或断开状态，从而使通断电更加便捷。

故本实用新型具有结构简单，安全性高、使用方便等优点。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。