一种环扣式橡胶软体护线套的制作方法

本实用新型涉及护线套技术领域，具体为一种环扣式橡胶软体护线套。

背景技术：

橡胶护线套是橡胶材质的线套。护线套产品一般是卡在金属板上，中间穿电线，护线套隔开了电线与金属板，其目的是保护电线不被金属板割破。然而现有护线套结构设计不合理，安装固定不可靠，容易发生脱落，难以达到良好的防尘和防水效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理，使用卡扣式固定，固定可靠稳定，不易脱落，具备良好防尘、防水效果的环扣式橡胶软体护线套，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环扣式橡胶软体护线套，包括护套和内薄套，所述护套包括套柱、锥形凸台状的罩体和底筒，所述套柱底部与罩体顶部连接，且套柱中心设置有贯穿罩体顶部的套孔，所述套孔上端内壁贴合固定有内薄套，所述内薄套的内壁上沿着长度方向设置有至少一个环形凸起，所述罩体底部与底筒连接，底筒上端面围绕罩体开设有环形底槽，所述罩体底部圆周外壁上开设有与环形底槽贯通的环形壁槽，环形底槽与环形壁槽配合组成环形卡扣槽。

优选的，所述套柱、罩体和底筒为一体压制而成。

优选的，所述套柱顶部外壁一体设置有凸起环。

优选的，所述底筒底部外侧设置有倒圆角。

优选的，所述底筒圆周外壁设置有环形台阶。

优选的，所述底筒的壁厚为套柱壁厚的5～8倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过环形底槽与环形壁槽配合组成环形卡扣槽将护套配合卡装在对应的板孔内，卡套结构固定可靠稳定，不易因震动而发生脱落；套柱的套孔上端内壁贴合设置有内薄套，内薄套的内壁上沿着长度方向设置有至少一个环形凸起，将电缆穿过套孔后，环形凸起能够紧紧地将电缆圆周包裹起来，达到良好的防尘、防水效果；采用锥形凸台状的罩体结构，使得线缆具备一定的活动空间，起到良好的保护作用。本实用新型结构设计合理，使用卡扣式固定，固定可靠稳定，不易脱落，具备良好防尘、防水效果。

附图说明

图1为一种环扣式橡胶软体护线套剖面的结构示意图；

图2为一种环扣式橡胶软体护线套立体的结构示意图；

图3为一种环扣式橡胶软体护线套中内薄套的结构示意图。

图中：1-凸起环，2-内薄套，3-环形凸起，4-套柱，5-罩体，6-环形底槽，7-底筒，8-倒圆角，9-环形台阶，10-环形壁槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种环扣式橡胶软体护线套，包括护套和内薄套2，所述护套包括套柱4、锥形凸台状的罩体5和底筒7，所述套柱4底部与罩体5顶部连接，且套柱4中心设置有贯穿罩体5顶部的套孔，所述套孔上端内壁贴合固定有内薄套2，所述内薄套2的内壁上沿着长度方向设置有至少一个环形凸起3，所述罩体5底部与底筒7连接，底筒7上端面围绕罩体5开设有环形底槽6，所述罩体5底部圆周外壁上开设有与环形底槽6贯通的环形壁槽10，环形底槽6与环形壁槽10配合组成环形卡扣槽。

其中，所述套柱4、罩体5和底筒7均通过硫化设备一体压制而成；所述套柱4顶部外壁一体设置有凸起环1；所述底筒7底部外侧设置有倒圆角8；所述底筒7圆周外壁设置有环形台阶9；所述底筒7的壁厚为套柱壁厚的5～8倍。

通过环形底槽6与环形壁槽10配合组成环形卡扣槽将护套配合卡装在对应的板孔内，卡套结构固定可靠稳定，不易因震动而发生脱落；套柱4的套孔上端内壁贴合设置有内薄套2，内薄套2的内壁上沿着长度方向设置有至少一个环形凸起3，将电缆穿过套孔后，环形凸起3能够紧紧地将电缆圆周包裹起来，达到良好的防尘、防水效果；采用锥形凸台状的罩体5结构，使得线缆具备一定的活动空间，起到良好的保护作用。使用时，将线缆端部从套柱4的套孔中穿过，伸入罩体5内部，即可与设备接线，通过环形卡扣槽即可将护套配合卡装在对应设备外壳的板孔内，安装操作方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。