定子和旋转变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器领域，特别涉及一种定子和旋转变压器。
背景技术：
：当定子具有绕线槽，通常通过绕线槽对定子进行绕线。当在定子上绕线跨槽时，一般是将漆包线引出到定子的外侧或将漆包线切断，在绕线完成后通过焊接、绑扎的方式再将漆包线连接起来。此绕线方式给实际操作带来诸多不便。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种定子，旨在使对定子绕线时更加方便。为实现上述目的，本实用新型提出的一种定子，该定子包括绕线骨架，呈环状设置，所述绕线骨架的内环面环设有多个绕线部，多个所述绕线部呈间隔设置，以在每相邻的两所述绕线部之间形成有绕线槽；以及多个挂线部，凸设于所述绕线骨架的轴向侧面上，且每一所述挂线部旁设于一所述绕线槽。优选地，所述挂线部位于相邻的两所述绕线部的中心线上。优选地，所述挂线部靠近所述绕线骨架的轴向侧面的内侧缘设置。优选地，所述挂线部朝向所述绕线骨架外侧的一侧呈圆滑曲面状设置。优选地，所述挂线部为呈半圆柱状设置的挂线柱。优选地，所述挂线柱的直径范围为1mm～5.0mm。优选地，所述挂线柱的长度范围为2mm～7.0mm。优选地，所述挂线部在与所述绕线骨架轴向侧面连接的位置凸设有圆滑凸部。优选地，所述挂线部与所述绕线骨架一体成型。本实用新型还提出一种旋转变压器，该旋转变压器包括定子，其中所述定子包括：绕线骨架，呈环状设置，所述绕线骨架的内环面环设有多个绕线部，多个所述绕线部呈间隔设置，以在每相邻的两所述绕线部之间形成有绕线槽；以及多个挂线部，凸设于所述绕线骨架的轴向侧面上，且每一所述挂线部旁设于一所述绕线槽。本实用新型技术方案通过在定子的轴向侧面上凸设挂线部，使定子在绕线时绕接线可以挂设在挂线部上，避免绕接线横跨绕线槽，防止妨碍对绕线部的绕线。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型定子一实施例的结构示意图；图2为本实用新型定子绕线后的结构示意图；图3为图2中A处的放大结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称10绕线骨架40挂线柱20绕线部50圆滑凸部30绕线槽60漆包线本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种定子。在本实用新型实施例中，如图1至图2所示，该定子包括绕线骨架10，呈环状设置，绕线骨架10的内环面环设有多个绕线部20，多个绕线部20呈间隔设置，以在每相邻的两绕线部20之间形成有绕线槽30；以及多个挂线部，凸设于绕线骨架10的轴向侧面上，且每一挂线部旁设于一绕线槽30。可以理解，本实施例中，多个挂线部与多个绕线槽是一一对应设置。具体的，以下以顺时针绕线方向为例具体说明，应该能够理解，也可以对绕线骨架10进行逆时针绕线或其它绕线方式。在两个绕线部20之间形成有沿上下方向延伸的间隙，以便漆包线60进入绕线槽30内对绕线部20进行绕线。在对定子进行绕线时，先选定一个绕线部20，将漆包线60沿上下方向缠绕在绕线部20上，当该绕线部20缠绕的圈数达到规定要求后，漆包线60从相应的绕线槽30中沿顺时针方向被牵引到下一个绕线部20进行绕线。在被牵引到下一个绕线部20的过程中，需将漆包线60牵引至挂线部朝向绕线骨架10外的一侧，至下一个绕线部20进行绕线。这样，挂线部对漆包线60起到一个限制作用，避免漆包线60横跨在绕线槽30的上方，以避免了对下一个绕线部20绕线时产生干扰，使能更加方便快捷的对绕线部20进行绕线，而不需进行其它的额外操作。其中，挂线部设置于绕线骨架10的轴向方向的中的一侧或两侧。如图1所示，挂线部位于相邻的两绕线部20的中心线上。将挂线部设置于相邻的两个绕线部20之间，这样使挂线部与相邻的两个绕线部20之前的距离相等，避免挂线部与其中一个绕线部20之间的距离小，而另一个相对大，不方便挂线部挂设漆包线60。并且，这样还可以进一步避免漆包线60对绕线槽30上方空间的遮挡，有利于对绕线部20的绕线。挂线部靠近绕线骨架10的轴向侧面的内侧缘设置。对定子的绕线一般是由机器完成了，这样在需挂线部挂设漆包线60时，可以避免机器对漆包线60的进行大幅度摆动来使漆包线60挂设在挂线部上，将挂线部设置在绕线骨架10内侧的边缘，在挂设时，只需对漆包线60进行很小的摆动，就可以将漆包线60挂设在挂线部上。如图3所示，挂线部朝向绕线骨架10外侧的一侧呈圆滑曲面状设置。当漆包线60挂设在挂线部上的时候，漆包线60与挂线部朝向绕线骨架10外侧的侧面接触，通过将该侧面设置成圆滑曲面状，避免挂线部对漆包线60的刮碰而造成漆包线60的破损。挂线部为呈半圆柱状设置的挂线柱40。这时，挂线柱40在轴向方向上朝向绕线骨架10的内侧的面与绕线骨架40的内环面齐平设置。这样挂线柱40与绕线骨架10的结合处没有凸起棱角，利于绕线。挂线柱40的直径范围为1mm～5.0mm。这样在保证挂线柱40强度的同时避免将挂线柱40设置的过大。挂线柱40的长度范围为2mm～7.0mm。这样避免挂线柱40过长，不利于定子的安装。挂线部在与绕线骨架10轴向侧面连接的位置凸设有圆滑凸部50。通过设置该圆滑凸部50，在挂线柱40挂设漆包线60后，漆包线60搭设在圆滑凸部50上，相当于将该处的漆包线60向上提高了一些，这样漆包线60就可以不与绕线骨架10的轴向侧面接触，避免了绕线骨架10轴向侧面对漆包线60的磨损。同时，使挂线柱40与绕线骨架10的连接处更加圆滑，还增强了挂线柱40与绕线骨架10之间的连接强度。挂线部与绕线骨架10一体成型。这样可以便于制造该定子，省去对将挂线部与绕线骨架10连接的环节。本实用新型还提出一种旋转变压器，该旋转变压器包括定子，该定子的具体结构参照上述实施例，由于本旋转变压器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3