一种可防止电磁干扰弹片变形的公插头的制作方法

文档序号:13248122阅读:425来源:国知局
一种可防止电磁干扰弹片变形的公插头的制作方法

本实用新型涉及一种可防止电磁干扰弹片变形的公插头。



背景技术:

目前安装在公插头内的电磁干扰弹片由于没有设置有小弹片,且公插头内的大弹片也没有向下设置有折弯部,使公插头与母插头对接时,电磁干扰弹片的尺寸极容易偏低;当公插头与母插头对接时经常因插入的角度过大而导致电磁干扰弹片变形,造成产品的不良品率高;又由于公插头的端子头部位置没有设置有“7”字型的胶台,使其在组装成品时,公插头的端子头部位置需要贴绝缘片,不然,公插头的端子与母插头的端子对接时,公插头的端子会与外壳短路,因此,针对目前的公插头的结构存在上述问题的不足,本申请人通过改变公插头的结构,研发一种通过于公插头中胶芯的大弹片前端设置有小弹片和电磁干扰弹片,使其组装成品后,小弹片与外壳的内壁接触,以保证电磁干扰弹片的高度,其又通过在大弹片中部的左右两端向下分别设置有折弯部,使电磁干扰弹片在一定的高度下折弯的角度平缓,当公插头成品与母插头成品对插时,磁干扰弹片不易变形,从而提高了产品的品质,延长了产品的使用寿命,其在注塑成型时,其还通过在折弯部的上面增设有“7”字型胶台,使其在组装成品时,端子头部的位置无需贴绝缘片,简化了生产工序,且公插头端子与母插头端子对接时,公插头端子杜绝出现与外壳短路的现象,使用安全可靠的可防止电磁干扰弹片变形的公插头确属必要。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种通过于公插头中胶芯的大弹片前端设置有小弹片和电磁干扰弹片,使其组装成品后,小弹片与外壳的内壁接触,以保证电磁干扰弹片的高度,其又通过在大弹片中部的左右两端向下分别设置有折弯部,使电磁干扰弹片在一定的高度下折弯的角度平缓,当公插头成品与母插头成品对插时,磁干扰弹片不易变形,从而提高了产品的品质,延长了产品的使用寿命,其在注塑成型时,其还通过在折弯部的上面增设有“7”字型胶台,使其在组装成品时,端子头部的位置无需贴绝缘片,简化了生产工序,且公插头端子与母插头端子对接时,公插头端子杜绝出现与外壳短路的现象,使用安全可靠的可防止电磁干扰弹片变形的公插头。本实用新型是通过以下技术方案来实现的:

一种可防止电磁干扰弹片变形的公插头,包括外壳,所述外壳内设置有胶芯,所述胶芯的一侧设置有端子成型件,所述端子成型件上设置有胶芯卡点,所述端子成型件内设置有端子,所述端子设置有一根以上,一根以上的所述端子的右侧设置有卡勾,所述胶芯内设置有大弹片,所述大弹片中部的左右两端向下分别设置有折弯部,所述大弹片的前端分别设置有小弹片和电磁干扰弹片,所述小弹片设置在电磁干扰弹片的上面。

作为优选,所述折弯部的上面设置有胶台,所述胶台呈“7”字型设置。

作为优选,所述小弹片设置有一片以上,一片以上的所述小弹片以相等的间隔均匀分布在大弹片的前端。

作为优选,所述电磁干扰弹片设置有一片以上,一片以上的所述电磁干扰弹片以相等的间隔均匀分布在大弹片的前端。

作为优选,每片所述小弹片的中部向上凸起设置有弧状的结构。

作为优选,每片所述电磁干扰弹片的中部向下凹陷设置有弧状的结构。

作为优选,所述小弹片的厚度设置为0.1±0.03mm。

本实用新型的一种可防止电磁干扰弹片变形的公插头,包括外壳,所述外壳内设置有胶芯,所述胶芯的一侧设置有端子成型件,所述端子成型件上设置有胶芯卡点,所述端子成型件内设置有端子,所述端子设置有一根以上,一根以上的所述端子的右侧设置有卡勾,所述胶芯内设置有大弹片,所述大弹片中部的左右两端向下分别设置有折弯部,所述大弹片的前端分别设置有小弹片和电磁干扰弹片,所述小弹片设置在电磁干扰弹片的上面。本实用新型通过在公插头中胶芯的大弹片前端设置有小弹片和电磁干扰弹片,使其组装成品后,小弹片与外壳的内壁接触,以保证电磁干扰弹片的高度,其又通过在大弹片中部的左右两端向下分别设置有折弯部,使电磁干扰弹片在一定的高度下折弯的角度平缓,当公插头成品与母插头成品对插时,磁干扰弹片不易变形,从而提高了产品的品质,延长了产品的使用寿命,其在注塑成型时,其还通过在折弯部的上面增设有“7”字型胶台,使其在组装成品时,端子头部的位置无需贴绝缘片,简化了生产工序,且公插头端子与母插头端子对接时,公插头端子杜绝出现与外壳短路的现象,使用安全可靠,结构简单,制作方便。

附图说明

为了易于说明,本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的一种可防止电磁干扰弹片变形的公插头的立体图。

图2为本实用新型的一种可防止电磁干扰弹片变形的公插头的内部结构立体图。

图3为本实用新型的一种可防止电磁干扰弹片变形的公插头的大弹片的右视图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。

本实施例中,参照图1至图3所示,本实用新型的一种可防止电磁干扰弹片变形的公插头,包括外壳1,所述外壳1内设置有胶芯2,所述胶芯2的一侧设置有端子成型件3,所述端子成型件3上设置有胶芯卡点21,所述端子成型件3内设置有端子31,所述端子31设置有一根以上,一根以上的所述端子31的右侧设置有卡勾4,所述胶芯2内设置有大弹片5,所述大弹片5中部的左右两端向下分别设置有折弯部6,所述大弹片5的前端分别设置有小弹片7和电磁干扰弹片8,所述小弹片7设置在电磁干扰弹片8的上面。

在其中一实施例中,所述折弯部6的上面设置有胶台9,所述胶台9呈“7”字型设置。

在其中一实施例中,所述小弹片7设置有一片以上,一片以上的所述小弹片7以相等的间隔均匀分布在大弹片5的前端。

在其中一实施例中,所述电磁干扰弹片8设置有一片以上,一片以上的所述电磁干扰弹片8以相等的间隔均匀分布在大弹片5的前端。

在其中一实施例中,每片所述小弹片7的中部向上凸起设置有弧状的结构。

在其中一实施例中,每片所述电磁干扰弹片8的中部向下凹陷设置有弧状的结构。

在其中一实施例中,所述小弹片7的厚度设置为0.1±0.03mm。

该可防止电磁干扰弹片变形的公插头的结构原理为:公插头胶芯2内的大弹片5前端分别设置有小弹片7和电磁干扰弹片8,其在组装成品后,小弹片7与外壳1的内壁接触,以保证电磁干扰弹片8的高度,其又通过在大弹片5中部的左右两端向下分别设置有折弯部6,使电磁干扰弹片8在一定的高度下折弯的角度平缓,当公插头成品与母插头成品对插时,电磁干扰弹片8不易变形,从而提高了产品的品质,延长了产品的使用寿命,其在注塑成型时,其还通过在折弯部6的上面增设有“7”字型胶台9,使其在组装成品时,端子31头部的位置无需贴绝缘片,简化了生产工序,且公插头端子31与母插头端子31对接时,公插头端子31杜绝出现与外壳1短路的现象。

本实用新型的一种可防止电磁干扰弹片变形的公插头,包括外壳,所述外壳内设置有胶芯,所述胶芯的一侧设置有端子成型件,所述端子成型件上设置有胶芯卡点,所述端子成型件内设置有端子,所述端子设置有一根以上,一根以上的所述端子的右侧设置有卡勾,所述胶芯内设置有大弹片,所述大弹片中部的左右两端向下分别设置有折弯部,所述大弹片的前端分别设置有小弹片和电磁干扰弹片,所述小弹片设置在电磁干扰弹片的上面。本实用新型在组装成品后,小弹片能与外壳的内壁接触,以保证电磁干扰弹片的高度,且电磁干扰弹片在一定的高度下能保证其折弯的角度平缓,防止了磁干扰弹片出现变形的现象,从而提高了产品的品质,延长了产品的使用寿命,其在注塑成型时,其还通过在折弯部的上面增设有“7”字型胶台,解决了传统的公插头在组装成时,端子头部的位置需要贴绝缘片,制造麻烦,且公插头的端子容易与外壳接触而出现短路的现象,使用不安全的问题。

上述实施例,只是本实用新型的一个实例,并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围,凡与本实用新型权利要求所述内容相同或等同的技术方案,均应包括在本实用新型保护范围内。

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