本实用新型涉及太阳能电池制造技术领域，具体涉及一种用于太阳能电池片电性能测试机的定位装置。
背景技术：
常规的化石燃料日益消耗殆尽，在所有的可持续能源中，太阳能无疑是一种最清洁、最普遍和最有潜力的替代能源。目前，在所有的太阳电池中，晶体硅太阳电池是得到大范围商业推广的太阳能电池之一，这是由于硅材料在地壳中有着极为丰富的储量，同时晶体硅太阳电池相比其他类型的太阳能电池有着优异的电学性能和机械性能，因此，晶体硅太阳电池在光伏领域占据着重要的地位。
现有技术中，晶体硅太阳能电池的制备工艺主要包括：清洗、去损伤层、制绒、扩散制结、刻蚀、沉积减反射膜、印刷、烧结、电池片测试。其中，电池片测试主要包括测试太阳能电池片的电器数据，如开路电压VOC、短路电流ISC、串联电阻RS、并联电阻RSH、填充因子FF等。现有技术中，用于太阳能电池片电性能测试机主要有ASYS公司（德国亚系公司）的ASYS测试机，在测试过程中，探针以较小的机械压力接触电池片，并把所有的测试数据都存储在数据库中。
现有的ASYS测试机主要包括光源、监控片、红外温度感应器、电子负载、电源箱、探针架、定位机构和框架等，框架上设有电池片传送带，当电池片被传送带传送至某一位置时，定位机构发动，将电池片定位于该位置，然后开始测试电性能。上述定位机构主要由位于传送带左右两侧的2个两个气缸组成。
然而，实际应用中发现：上述定位装置由两个气缸进行定位，当气缸动作不同步时就会出现硅片定位偏差，造成测试异常。而且，由于现有的两个气缸是由两路气路进行控制的，频繁出现气缸动作不同步问题。这给测试带来了极大的不便。
因此，开发一种用于太阳能电池片电性能测试机的定位装置，以对电池片进行准确的定位，显然具有积极的现实意义。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种用于太阳能电池片电性能测试机的定位装置。
为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于太阳能电池片电性能测试机的定位装置，包括气爪气缸，所述气爪气缸具有左右2个输出端，该2个输出端上各设有一电池片定位夹。
上文中，所述气爪气缸是现有技术，又称为气动手爪，这种执行元件是一种变型气缸，它可以用来抓取物体，实现机械手各种动作。
本实用新型优选平行开闭型气爪气缸。
所述电池片定位夹的作用是用来夹持电池片以对其进行定位，方便后续探针进行测试。
优选的，所述气爪气缸的2个输出端上的电池片定位夹对称设置。
优选的，所述气爪气缸的输出端和电池片定位夹之间通过连接板固定连接。该连接板具有如下作用：(1)作为过渡连接件，即连接板的一端与气爪气缸的输出端连接，另一端与电池片定位夹连接；(2)连接板还具有调节电池片定位夹位置的功能，例如，当气缸和电池片存在宽度差时（电池片的宽度大于气缸的宽度），可以通过连接板将电池片定位夹向外两侧延伸；(3)当太阳能电池片电性能测试机的大小、型号不同时（例如不同型号的测试机的宽度高度都不同），可以通过连接板的高度和宽度，以适应测试机的结构，使电池片定位夹处于合适的位置以便对电池片进行定位作业；(4) 连接板像手臂一样从外侧包围测试机的传送带，因此，当面对不同尺寸的传送带时，也需要调整连接板的尺寸。
优选的，所述连接板的一端与电池片定位夹连接，电池片定位夹相对于连接板具有水平方向上的运动自由度。例如，电池片定位夹上设有长条状的第三调节槽，而连接板上亦设有配合的螺孔，两者通过螺栓连接，即可通过电池片定位夹上的长条状的第三调节槽实现其水平位置的调整，以使硅片被夹紧。电池片定位夹相对于连接板具有运动自由度的目的是为了方便调整电池片定位夹的位置，防止电池片定位夹过紧或过松的夹持电池片。
优选的，所述连接板呈Z形结构。或者，所述连接板由多块平板型的板块拼接而成。
优选的，所述连接板和气爪气缸的输出端之间还设有垫块。垫块主要起到缓冲的作用。
优选的，以气爪气缸的2个输出端的运动方向处于水平方向为准，所述连接板的一端与电池片定位夹固定连接，连接板的另一端相对于气爪气缸的输出端具有竖直方向的运动自由度。因而，连接板可以相对于气爪气缸进行竖直方向的位置调整，以便更好的配合现有的太阳能电池片电性能测试机的结构和尺寸。
优选的，所述连接板上设有竖直方向的第一调节槽，气爪气缸的输出端上设有通孔，两者通过螺栓连接，使得连接板的另一端相对于气爪气缸的输出端具有竖直方向的运动自由度。
优选的，所述气爪气缸上还固定连接有调节板，调节板的两端各设有一固定板，固定板上设有与太阳能电池片电性能测试机的框架配合连接的连接孔。
优选的，固定板为L形。固定板的一端连接于调节板上，另一端用来与太阳能电池片电性能测试机的框架配合连接，从而将整个定位装置安装于太阳能电池片电性能测试机（如ASYS测试机）上。
优选的，所述调节板上设有第二调节槽，使固定板相对于调节板具有调节板长度方向上的运动自由度。即实现了固定板的位置调节，以便更好的配合现有的太阳能电池片电性能测试机的尺寸大小。
本实用新型同时请求保护一种太阳能电池片电性能测试机，包括上述用于太阳能电池片电性能测试机的定位装置。
本实用新型的工作原理如下：首先，气爪气缸的左右2个输出端向外伸出，带动连接板、电池片定位夹处于放开工作位；当需要夹持电池片时，气爪气缸的左右2个输出端同时向内收缩，带动连接板、电池片定位夹向内运动，直到电池片定位夹夹住电池片为止，此时电池片定位夹处于夹持工作位；待电池片定位完成后，电池片定位夹松开并回到放开工作位，探针排下压到栅线上测试，完成动作。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1. 本实用新型采用一个气爪气缸来代替现有的两个气缸，因而只需要一路气路即可进行控制，避免了现有技术中因2路气路的气压不均匀而造成电池片定位偏差的情况，显然具有积极的现实意义；
2. 本实用新型采用一个气爪气缸进行电池片定位时，可以百分百保证左右2个电池片定位夹动作的同步性，因而定位精准，大大提高了太阳能电池片电性能测试机的检测效率；
3.本实用新型的结构简单，构思精巧，且易于制备，价格低廉，适于推广应用。
附图说明
图1为本实用新型实施例一结构示意图。
其中：1、气爪气缸；2、电池片定位夹；3、连接板；4、垫块；51、第一调节槽；52、第二调节槽；53、第三调节槽；6、调节板；7、固定板；8、连接孔。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：
参见图1所示，一种用于太阳能电池片电性能测试机的定位装置，包括气爪气缸1，所述气爪气缸1具有左右2个输出端，该2个输出端上各设有一电池片定位夹2。所述气爪气缸1为平行开闭型气爪气缸。
所述气爪气缸1的2个输出端上的电池片定位夹2对称设置。
所述气爪气缸1的输出端和电池片定位夹2之间通过连接板3固定连接。连接板3呈Z形结构，由多块平板型的板块拼接而成。该连接板3具有如下作用：(1)作为过渡连接件，即连接板3的一端与气爪气缸1的输出端连接，另一端与电池片定位夹2连接；(2)连接板3还具有调节电池片定位夹2位置的功能，例如，当气缸和电池片存在宽度差时（电池片的宽度大于气缸的宽度），可以通过连接板3将电池片定位夹2向外两侧延伸；(3)当太阳能电池片电性能测试机的大小、型号不同时（例如不同型号的测试机的宽度高度都不同），可以通过连接板3的高度和宽度，以适应测试机的结构，使电池片定位夹2处于合适的位置以便对电池片进行定位作业；(4) 连接板3像手臂一样从外侧包围测试机的传送带，因此，当面对不同尺寸的传送带时，也需要调整连接板3的尺寸。
所述连接板3的一端与电池片定位夹2连接，电池片定位夹2相对于连接板3具有水平方向上的运动自由度。具体的，电池片定位夹2上设有长条状的第三调节槽53，而连接板3上亦设有配合的螺孔，两者通过螺栓连接，即可通过电池片定位夹2上的长条状的第三调节槽53实现其水平位置的调整，以使硅片被夹紧。
所述连接板3和气爪气缸1的输出端之间还设有垫块4。垫块4主要起到缓冲的作用。
以气爪气缸1的2个输出端的运动方向处于水平方向为准，所述连接板3的一端与电池片定位夹2固定连接，连接板3的另一端相对于气爪气缸1的输出端具有竖直方向的运动自由度。具体的，所述连接板3上设有竖直方向的第一调节槽51，气爪气缸1的输出端上设有通孔，两者通过螺栓连接，使得连接板3的另一端相对于气爪气缸1的输出端具有竖直方向的运动自由度。
所述气爪气缸1上还固定连接有调节板6，调节板6的两端各设有一固定板7，固定板7上设有与太阳能电池片电性能测试机的框架配合连接的连接孔8。固定板7为L形。固定板7的一端连接于调节板6上，另一端用来与太阳能电池片电性能测试机的框架配合连接，从而将整个定位装置安装于太阳能电池片电性能测试机（如ASYS测试机）上。
所述调节板6上设有第二调节槽52，使固定板7相对于调节板具有调节板长度方向上的运动自由度。
实施例二
一种太阳能电池片电性能测试机，主要包括光源、监控片、红外温度感应器、电子负载、电源箱、探针架、定位机构和框架等，所述定位机构为实施例一的定位装置，其通过固定板的连接孔与太阳能电池片电性能测试机的框架配合连接，从而将整个定位装置安装于太阳能电池片电性能测试机（如ASYS测试机）上。
测试机还设有电池片传送带，当电池片被传送带传送至某一位置时，上述定位装置发动，将电池片定位于该位置，然后开始测试电性能。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。