一种筋条改进的动力电池板栅的制作方法

本实用新型涉及动力电池技术领域，尤其涉及一种筋条改进的动力电池板栅。

背景技术：

动力电池的板栅结构由横筋条、竖筋条、极耳和边框组成的，传统的结构的板栅中，横竖筋条之间呈十字交叉结构设计，这样的结构对于重力浇铸板栅而言有利于板栅成型，但是对于冲压工艺的板栅，仍然沿用这样的结构，就会造成板栅材料的浪费。冲压板栅结构中的横筋条主要功能是防止板栅在使用过程中的变形，包括需要防止动力电池循环使用过程中的极板膨胀导致的板栅蠕变。

极板是动力电池主要组成部分，极板上具有的储存和释放电能的活性物质，极板在制作时往往是将非活性物质制成胶糊状涂敷在板栅之上，再经化成过程生成活性物质。由此可见，板栅主要起到承载活性物质的作用,由于电流传送是由上到下，在蓄电池寿命终止的时候，就只有极板的上半部份活性物质会脱落，下面20％面积的活性物质是完好无损的。传统的板栅结构强度不够，容易断裂，影响板栅的使用寿命，导致动力电池的使用寿命相应降低等。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种筋条改进的动力电池板栅，(优点)。

根据本实用新型实施例的(一种筋条改进的动力电池板栅，

包括框架，所述框架内设有横向筋条和纵向筋条，且横向筋条和纵向筋条十字交错设置，所述纵向筋条上设有通孔，且通孔内穿插设有固定杆，所述固定杆上套设有加固筋条。

在本实用新型的另一些实施例中，所述框架的内壁两端分别设有与加固筋条相对应的卡槽。

在本实用新型的另一些实施例中，所述纵向筋条均匀设置在框架内，数量至少为四个，且纵向筋条上均匀设有正方形的通孔。

在本实用新型的另一些实施例中，所述加固筋条包括钢筋外壳、耐热层和绝缘层，所述钢筋外壳的内壁压合有耐热层，且耐热层的内侧贴合有绝缘层。

在本实用新型的另一些实施例中，所述加固筋条上均匀开设有散热孔。

本实用新型中的有益效果：该实用新型通过在纵向筋条上穿插设有加固筋条，能够有效的提高板栅的强度，延长板栅的使用寿命，同时与铅膏的结合力强，并减少了用铅量，降低了生产成本，板栅稳定性好，板栅抗变形抗蠕变能力强，而且，加固筋条上设有耐热层和绝缘层，能够有效的避免板栅长期处在蓄电池的放热中，提高板栅的使用寿命，同时绝缘性强，提高产品安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的结构示意图；

图2为本实用新型提出的框架结构示意图；

图3为本实用新型提出的加固筋条和固定杆示意图；

图4为本实用新型提出的加固筋条内部结构示意图。

图中：1框架、2横向筋条、3纵向筋条、4加固筋条、41钢筋外壳、42耐热层、43绝缘层、44散热孔、5固定杆、6通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，根据本实用新型实施例的一种筋条改进的动力电池板栅，

包括框架1，框架1内设有横向筋条2和纵向筋条3，且横向筋条2和纵向筋条3十字交错设置，纵向筋条3上设有通孔6，且通孔6内穿插设有固定杆5，固定杆5上套设有加固筋条4。

框架1的内壁两端分别设有与加固筋条4相对应的卡槽，纵向筋条3均匀设置在框架1内，数量至少为四个，且纵向筋条3上均匀设有正方形的通孔6，加固筋条4包括钢筋外壳41、耐热层42和绝缘层43，钢筋外壳41的内壁压合有耐热层42，且耐热层42的内侧贴合有绝缘层43，加固筋条4上均匀开设有散热孔44。

实施方式或工作流程：该实用新型通过在纵向筋条3上穿插设有加固筋条4，能够有效的提高板栅的强度，延长板栅的使用寿命，同时与铅膏的结合力强，并减少了用铅量，降低了生产成本，板栅稳定性好，板栅抗变形抗蠕变能力强，而且，加固筋条4上设有耐热层42和绝缘层43，能够有效的避免板栅长期处在蓄电池的放热中，提高板栅的使用寿命，同时绝缘性强，提高安全性。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。