一种断路器用手动分闸装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于永磁断路器的手动分闸装置。

背景技术：

目前，在永磁断路器产品中，因为断路器配柜时推进行程大（一般行程在0.2~0.6米），当断路器推进到运行位置时，断路器离开关柜面板距离远，很难对断路器进行手动分闸操作，有部分永磁断路器虽然设计了手动分闸机构，但是需要打开开关柜柜门进行操作，带来一定的安全隐患。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述不足，本实用新型提供一种操作方便而且安全的断路器用手动分闸装置。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：

一种断路器用手动分闸装置，包括设置在车体并且连接断路器主轴的分闸拐臂，分闸拐臂上方设置驱动其转动的分闸压杆，分闸压杆的上方设置有驱动分闸压杆向下运动的凸轮，所述的凸轮固定套设在一分闸主轴套筒上，所述的分闸主轴套筒的一端穿设车体，且该穿设端内轴向滑动设置有分闸主轴，所述的分闸主轴连接操作手柄。

作为优选，车体上设置有压杆支座，所述的分闸压杆设置在所述的压杆支座上，分闸压杆与压杆支座之间设置弹性回复件，分闸压杆的下端设置为盘状。

作为优选，分闸拐臂包括轴套部和自轴套部向外延伸的两片拐臂片，所述的拐臂片之间通过销轴连接有滚轮，所述的滚轮位于分闸压杆下方。

分闸主轴可以在分闸主轴套筒中轴向滑动，断路器推进时，分闸主轴在分闸主轴套筒内轴向滑动而不随断路器移动，即可以保持在原有位置，方便操作。

通过操作手柄并操作分闸主轴，分闸主轴旋转驱动分闸主轴套筒旋转，分闸主轴套筒旋转带动固定套设在其上的凸轮旋转，凸轮的曲面推动分闸压杆向下移动，分闸压杆的下表面和滚轮的外表面接触，由于滚轮与分闸拐臂是通过销轴连接，则驱动分闸拐臂旋转，分闸拐臂和断路器主轴连接在一起，分闸拐臂旋转一定角度后，断路器主轴脱离合闸保持位置，断路器在分闸簧的作用下，自动分闸。

凸轮过曲面后，分闸压杆通过弹性回复件复位。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过分闸主轴与分闸主轴套筒的轴向滑动连接，实现断路器推进时，分闸主轴保持原有位置，方便手动分闸操作，即方便又安全。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的立体结构示意图。

图3是本实用新型的使用状态结构示意图。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、2、3所示，一种断路器用手动分闸装置，包括设置在车体并且连接断路器主轴的分闸拐臂4，分闸拐臂上方设置驱动其转动的分闸压杆5，分闸压杆的上方设置有驱动分闸压杆向下运动的凸轮6，凸轮固定套设在一分闸主轴套筒2上，分闸主轴套筒的一端穿设车体3，且该穿设端内轴向滑动设置有分闸主轴1，分闸主轴连接操作手柄。车体上设置有压杆支座10，分闸压杆设置在所述的压杆支座上，分闸压杆与压杆支座之间设置弹性回复件，分闸压杆的下端设置为盘状。分闸拐臂包括轴套部7和自轴套部向外延伸的两片拐臂片8，拐臂片之间通过销轴连接有滚轮9，滚轮位于分闸压杆下方。分闸主轴1可以在分闸主轴套筒2中轴向滑动，断路器推进时，分闸主轴在分闸主轴套筒内轴向滑动而不随断路器移动，即可以保持在原有位置，方便操作。

通过操作手并操作分闸主轴1，分闸主轴旋转驱动分闸主轴套筒2旋转，分闸主轴套筒旋转带动固定套设在其上的凸轮6旋转，凸轮的曲面推动分闸压杆5向下移动，分闸压杆的下表面和滚轮的外表面接触，由于滚轮与分闸拐臂是通过销轴连接，则驱动分闸拐臂旋转，分闸拐臂和断路器主轴连接在一起，分闸拐臂旋转一定角度后，断路器主轴脱离合闸保持位置，断路器在分闸簧的作用下，自动分闸。凸轮过曲面后，分闸压杆通过弹性回复件复位。

本实用新型通过分闸主轴与分闸主轴套筒的轴向滑动连接，实现断路器推进时，分闸主轴保持原有位置，方便手动分闸操作，即方便又安全。