一种防漏磁变压器的制作方法

本实用新型属于变压器领域，尤其涉及一种防漏磁变压器。

背景技术：

随着电子技术的快速发展，电子产业也迅猛的扩张。电子产品中一个十分重要的元器件—变压器也得到了广泛的应用。

现有的变压器，在使用过程中一直存在漏磁的困扰。变压器漏磁不仅会对电源产生电磁干扰，而且制约了电源的转换效率。同时，由于变压器漏磁后对其它元器件也会产生电磁干扰，使得电子产品在工作过程中会产生较大的噪音，通常需要在电路上增加滤波元件，以降低电子产品工作时的噪音。然而，滤波元件的增加不仅使得电子产品的生产成本提高，而且，增加元器件必然导致电子产品的体型较大，不利于装配。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题为提供一种防漏磁变压器，旨在解决现有技术中的变压器存在漏磁的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的，一种防漏磁变压器，包括骨架、磁芯以及线圈，所述骨架具有绕线部和引线部，所述引线部设置在所述绕线部的外缘，所述绕线部的中心开设有通孔，所述线圈绕置在所述绕线部上，且所述线圈的引出线相应地引出到所述引线部上，所述磁芯包括两个空心的半封闭式磁芯，每一个半封闭式磁芯的内部均设有凸柱，且所述半封闭式磁芯的端面上开设有凹槽，所述两个半封闭式磁芯分别安装在所述绕线部的顶部和底部，共同密封包裹所述绕线部，且所述两个半封闭式磁芯的凸柱共同穿设在所述绕线部的通孔内，所述引线部相应地卡置在所述两个半封闭式磁芯的凹槽内，并凸伸出所述两个半封闭式磁芯的外缘。

进一步地，所述骨架具有两个引线部，所述半封闭式磁芯的端面上与所述引线部相对应的位置处开设有两个凹槽。

进一步地，所述两个引线部关于所述骨架的中心对称设置

进一步地，所述半封闭式磁芯为半球形磁芯。

进一步地，所述凸柱的顶面与所述半封闭式磁芯的端面位于同一平面。

进一步地，所述通孔为圆形通孔，所述凸柱为圆柱形凸柱。

本实用新型与现有技术相比，有益效果在于：本实用新型的一种防漏磁变压器，其包括骨架和磁芯。该变压器的骨架具有绕线部和引线部，并在绕线部的中心开设通孔，同时，该变压器的磁芯包括两个空心的半封闭式磁芯。通过将线圈绕置在骨架的绕线部上，并将线圈的引线引出到引线部上，然后利用所述两个空心的半封闭式磁芯分别安装在绕线部的顶部和底部，使得所述两个半封闭式磁芯密封包裹所述绕线部以及线圈，并使得线圈的引线凸伸出所述磁芯的外缘，以便于与PCB板进行插接。从而，使得所述线圈通电后所产生的磁通只能密封在所述磁芯的内部腔体内，不会辐射到磁芯外部，进而不会对电子产品的其它元器件产生电磁干扰。此外，由于不存在电磁干扰问题，所以电子产品工作过程中不会再产生较大的噪音，因而可省去滤波元件，不仅降低了生产成本，而且可以使得电子产品整体小型化，便于装配。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种防漏磁变压器的整体结构示意图；

图2是图1所示防漏磁变压器的分解结构示意图；

图3是图2中骨架的结构示意图；

图4是图2中的半封闭式磁芯的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，为本实用新型实施例提供的一种防漏磁变压器100，其包括骨架1和磁芯2。

参照图2和图3，在本实用新型实施例中，所述骨架1具有绕线部11和两个引线部12。所述两个引线部12设置在所述绕线部11的外缘，并关于所述绕线部11的中心对称设置，所述绕线部11的中心开设有通孔111。线圈(未图示)绕置在所述绕线部11上，且所述线圈的引出线相应地引出到所述引线部12上，通过所述引线部12将所述线圈的引出线与PCB板进行插接。

继续参照图4，所述磁芯2包括两个空心的半封闭式磁芯21。每一个半封闭式磁芯21的内部均设有凸柱211，所述凸柱211的顶面与所述半封闭式磁芯21的端面位于同一平面，且所述半封闭式磁芯21的端面上与所述两个引线部12相对应的位置处开设有凹槽212。所述两个半封闭式磁芯21分别安装在所述绕线部11的顶部和底部，共同密封包裹所述绕线部11以及绕线部11上的线圈，且所述两个半封闭式磁芯的凸柱211共同穿设在所述绕线部11的通孔111内。所述两个引线部12相应地卡置在所述两个半封闭式磁芯21的凹槽212内，并凸伸出所述两个半封闭式磁芯21的外缘。

由于所述绕线部11以及绕线部11上的线圈均被所述两个半封闭式磁芯21所密封，因此，当所述线圈通电后，所述线圈所产生的磁通只会被密封在所述两个半封闭式磁芯21所共同形成的密封腔体内，不会辐射到磁芯2外部，即不会产生漏磁现象，进而不会对电子产品的其它元器件产生电磁干扰。同时，由于不存在电磁干扰问题，则电子产品工作过程中不会再产生较大的噪音，因而可省去滤波元件，不仅降低了生产成本，而且使得电子产品整体小型化，便于装配。

在上述实施例中，优选的，所述半封闭式磁芯21为半球形磁芯；所述通孔111为圆形通孔，所述凸柱211为圆柱形凸柱，且所述圆柱形凸柱211设置在所述半球形磁芯21的中心。但不限定于所述半封闭式磁芯21、通孔111以及凸柱211的具体形状。

具体装配时，首先将线圈绕置在所述绕线部11上，并将所述线圈的引出线引出到所述引线部12上。然后，将其中一个半球形磁芯21装配在所述绕线部11的底部，使得底部的半球形磁芯21上的圆柱形凸柱211穿过所述通孔111；再将另外一个半球形磁芯21对称装配在所述绕线部11的顶部，使得顶部的半球形磁芯21上的圆柱形凸柱211也穿过所述通孔111。最后，利用胶带包裹在两个半球形磁芯21的外缘，以固定两个半球形磁芯21的相对位置，完成变压器的组装，组装过程十分简单。

综上所述，本实用新型实施例提供的一种防漏磁变压器100，其利用封闭式结构的磁芯2将线圈密封，使得变压器100不存在漏磁现象。不仅防止了对其它零部件的电磁干扰，而且减少了电子产品工作时的噪音，省去了滤波元件，节省了生产成本，从而使得电子产品可以更加小型化，便于装配。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。