一种变压器的冷却结构的制作方法

本实用新型涉及一种变压器，特别是涉及一种变压器的冷却结构。

背景技术：

变压器运行时，绕组和铁心中的损耗所产生的热量必须及时散逸出去，以免过热而造成绝缘损坏。对小容量变压器，可以采用自冷方式，通过辐射和自然对流即可将热量散去。但大容量变压器铁心及绕组应浸在油中，一般采用风冷降温。所述的风冷是通过设在变压器底部或者上部的风机，将变压器散发的热量排到变压器壳外，热量直接散到设备周围的空气中，但如果设备处于室内或者通风不够良好的地方，环境温度会升高较多，现有的散热结构就不能满足散热要求。因此，现需要一种变压器冷却结构能使变压器在不同环境下能够正常工作。

技术实现要素：

针对现有变压器冷却问题，本实用新型通过水冷系统和风冷系统的配合，可完成在不同环境下对变压器得降温，即一种变压器的冷却结构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种变压器冷却结构，包括变压器柜体、散热墙、水冷系统、风冷系统和控制所述水冷系统和风冷系统运行的智能控制板，其中，所述散热墙包括长条形散热片和呈S形水冷管，所述散热片安装在变压器柜体外侧面由上自下间隔分布，所述水冷管包括顶部进水口、管体以及底部出水口，所述管体盘旋设置在多个长条形散热片之间，所述水冷系统安装于变压器柜体另一侧，其包括由下而上设置的储水箱、制冷机和水泵，所述水泵的进水口通过管道连通所述储水箱，水泵的出水口连通水冷管，所述水冷管底部出水口连接储水箱，所述制冷机连接储水箱，所述水箱和水冷管内设有冷却液，所述风冷系统包括风机和风机外部的防护罩，所述风冷系统通过螺栓固定安装在散热墙外侧，所述智能控制板安装在水泵上方。

进一步优化，所述水冷管和散热片的材质是铜，铜熔点1083.4±0.2℃，热导率401W/m.K，有着耐高温，导热快的效果。

进一步优化，所述智能控制板能同时控制风冷系统和水冷系统的运行，能根据散热片的温度和周围环境自动开启风冷系统或水冷系统，同时还能检测出风冷系统或水冷系统的故障，发现问题能及时报警并自动快速采取一定的保护措施。

进一步优化，所述冷却液为防冻冷却液，防冻冷却液不腐蚀金属，耐低温，低冰点达-68℃。

进一步优化，所述制冷机通过冷气导管接入储水箱中，使水箱中冷却液从内部开始降温，使储水箱中的加快冷却速度。

进一步优化，所述水冷管截面为椭圆形，椭圆形上下与散热片接触面更大，能够带走更多热量。

本实用新型的有益效果在于：

变压器柜体在工作中的热量通过散热片导出，智能控制板通过感知散热片和周围温度开启水冷系统或风冷系统。所述水冷系统是通过水泵抽取经过制冷机冷却过的冷却液排到水冷管进口，待冷却液在水冷管流动一遍后排到储水箱中，储水箱中过热的冷却液经过制冷机冷却后再供给水泵抽取，从而实现水冷系统的循环。所述风冷系统是通过风机将散射片发出的热能吸收并排到外空气中。在空气不流通的时候可用水冷系统让变压器降温，能解决温差环境对设备使用的影响；在外部温度过高的时候水冷系统和风冷系统同时开启使用，能大大降低变压器的温度，达到超强的散热效果；在气温较冷容易结冰的条件下，外部环境对变压器水冷系统有一定的限制，可停止水冷系统，开启风冷系统散热。水冷系统和风冷系统的组合能保证变压器可在各个环境下正常使用。

附图说明

图1是本实用新型冷却系统结构图。

图2是本实用新型冷却系统水循环示意图。

图3是本实用新型冷却系统剖面图。

图4是本实用新型冷却系统俯视结构示意图。

图中：1、变压器柜体；2、水冷系统；3、储水箱；4、制冷机；5、水泵；6、智能控制板；7、水冷管；8、散热片；9、风冷系统。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

结合图1至图4所示的一种变压器冷却结构，包括变压器柜体1、散热墙、水冷系统2、风冷系统9和控制所述水冷系统2和风冷系统9运行的智能控制板6，其中，所述散热墙包括长条形散热片8和呈S形水冷管7，所述散热片8安装在变压器柜体1外侧面由上自下间隔分布，所述水冷管7包括顶部进水口、管体以及底部出水口，所述管体盘旋设置在多个长条形散热片8之间，所述水冷系统2安装于变压器柜体另一侧，其包括由下而上设置的储水箱3、制冷机4和水泵5，所述水泵5的进水口通过管道连通所述储水箱3，水泵5的出水口连通水冷管7，所述水冷管7底部出水口连接储水箱3，所述制冷机4连接储水箱3，所述水箱3和水冷管7内设有冷却液，所述风冷系统9包括风机和风机外部的防护罩，所述风机通过螺栓固定安装在散热墙外侧，所述智能控制板6安装在水泵5上方。

在本实施例中，所述水冷管7和散热片8的材质是铜。

在本实施例中，所述智能控制板6能同时控制风冷系统9和水冷系统2的运行。

在本实施例中，所述冷却液为防冻冷却液。

在本实施例中，所述制冷机4通过冷气导管接入储水箱3中。

在本实施例中，所述水冷管7截面为椭圆形。

该装置的使用过程具体为：变压器在工作中的热量通过散热片8导出，智能控制板6通过感知散热片8和周围温度开启水冷系统2或风冷系统9。所述水冷系统2是通过水泵5抽取经过制冷机4冷却过的冷却液排到水冷管7进口，待冷却液在水冷管7流动一遍后排到储水箱3中，储水箱3中过热的冷却液经过制冷机4冷却后再供给水泵抽取，从而实现水冷系统2的循环。所述风冷系统9是通过风机将散射片8发出的热能吸收并排到外空气中。

所述水冷管7和散热片8材质都是铜，铜熔点1083.4±0.2℃，热导率401W/m.K，有着耐高温，导热快的效果。

所述智能控制板6能同时控制风冷系统9和水冷系统2的运行。

所述冷却液是防冻冷却液，防冻冷却液不腐蚀金属，耐低温，低冰点达-68℃。

所述制冷机4通过冷气导管接入储水箱3中，使储水箱3中冷却液从内部开始降温，使储水箱3中的加快冷却速度。

所述水冷管7截面为椭圆形，椭圆形上下与散热片8接触面更大，能够带走更多热量。

综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效替换，均在本实用新型的技术范畴。