一种接线装置的制作方法

本实用新型涉及电气设备接线技术领域，尤其涉及一种接线装置。

背景技术：

随着电子行业的发展，接线装置的使用范围越来越广，接线装置接线的稳定性极大地影响了电气设备的使用。目前市场上的接线装置包括导电板和接在导电板上的接线螺钉，通过接线螺钉连接外接线缆进行接线，外接线缆与接线螺钉容易发生错位导致接线失败，所以这种接线方式接线不够稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种接线稳定、可靠、安全的接线装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种接线装置，包括绝缘外壳、接线框、螺钉及设于绝缘外壳内并贯穿接线框的导电条，接线框包括第一侧板、第二侧板及连接第一侧板和第二侧板的底板，第一侧板的上端设有向第二侧板延伸的第一顶板，第二侧板的上端设有向第一侧板延伸的第二顶板，第一顶板位于第二顶板的上方，第一顶板和第二顶板上均设有与螺钉相配合的螺纹孔，螺钉依次通过两个螺纹孔并抵触导电条，转动螺钉使得接线框向螺钉的上端运动，并使得底板向导电条靠近以将外接导线压紧。

进一步的，所述绝缘外壳设有用于安装接线框的安装槽，转动螺钉使得接线框沿着安装槽上下移动以改变导电条与底板之间的距离。

进一步的，所述绝缘外壳的两端设有固定孔，固定孔沿绝缘外壳的长度方向贯穿安装槽以使导电条穿过。

进一步的，所述安装槽设有多个且均布间隔设置。

进一步的，所述绝缘外壳的两侧均设有安装孔，第一侧板和第二侧板与安装孔相对应的位置上设有通孔，外接导线依次通过安装孔和通孔以插入导电条与底板之间。

进一步的，所述第一顶板与第二顶板之间的高度差为H，1mm≤H≤2.5mm。

进一步的，所述第一顶板与第一侧板一体设置且呈“┌”型，第二顶板与第二侧板一体设置且呈“┐”型。

进一步的，所述螺钉为十字槽盘头螺钉；或者，所述螺钉为内六角圆柱头螺钉；或者，所述螺钉为一字槽圆柱头螺钉。

本实用新型中，所述“上端”、“上方”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、导电条固定在绝缘外壳内并且贯穿接线框，接线框向螺钉的上端运动，接线框的底板向导电条靠近以将外接导线压紧，通过将导电条固定在绝缘外壳上，避免了导电条位置发生偏移导致外接导线与导电条的接触不稳定，且最大化了导电条与底板之间的接触面积，使外接导线的连接更加稳定、可靠；通过设置带有螺纹孔的第一顶板和第二顶板，螺钉与接线框通过螺纹孔连接，因螺纹的自锁性好，不易松动，使螺钉与接线框之间的连接比较可靠，增加了接线装置接线的可靠性；螺钉依次通过两个螺纹孔并抵触导电条，增加了螺纹的接触面积从而增加了螺钉与接线框之间的摩擦力，使接线装置的接线更加稳定，并且第二顶板上的螺纹孔起到导向的作用，螺钉依次通过两个螺纹孔使螺钉的拧入方向更加精准，使底板的固定位置更加精准，保证外接导线被底板和导电板压紧，增加了接线装置接线的可靠性；通过将接线框安装在绝缘外壳内，绝缘外壳不导电，增加了接线装置接线的安全性。

2、通过在绝缘外壳设置用于安装接线框的安装槽，安装槽限制了接线框的移动方向，使接线框不能左右移动和转动，只能转动螺钉时沿着安装槽上下移动以改变导电条与底板之间的距离，保证了接线框移动的稳定性，从而增加了接线装置接线的稳定性。

3、通过在绝缘外壳的两端设置固定孔，固定孔沿着绝缘外壳的长度方向贯穿安装槽，使导电条可以从绝缘外壳的两端插入并贯穿接线框，操作简单方便，且固定效果好，导电条不受螺钉转动的影响，使接线装置接线更加稳定、可靠。

4、安装槽设有多个且均布间隔设置，可同时接多根外接导线，且绝缘外壳上的固定孔沿着绝缘外壳的长度方向贯通安装槽，只需设置一根导电条，既可连接多根外接导线，即增加了接线装置的接线的稳定性，又节约了生产成本。

5、通过在绝缘外壳的两侧设置安装孔，第一侧板和第二侧板与安装孔相对应的位置上设置通孔，使外接导线很方便地通过安装孔和通孔插入导电条与底板之间，无需另外设置安装头，使接线装置接线简单，节约了生产成本，并且接线装置仅通过安装孔和通孔与外部连接，在接线框向螺钉的上端运动时，通孔也向上运动，外接导线被压紧时，通孔与安装孔不连通，整个接线装置的导电部分都被绝缘外壳包裹，不暴露在外部，增加了接线装置的安全性。

6、通过在第一顶板与第二顶板之间设置高度差，高度差在1mm-2.5mm范围内，使第二顶板的螺纹孔可以起到导向的作用，高度差又不会过大导致需要增加装置的体积。当高度差小于1mm时，第一顶板与第二顶板之间高度差过小，第二顶板上的螺纹孔不能很好地起到导向的作用；当高度差大于2.5mm时，第一顶板与第二顶板之间的高度差过大，需要增加整个接线装置的体积。

7、第一顶板与第一侧板一体设置且呈“┌”型，第二顶板与第二侧板一体设置且呈“┐”型，增加了接线框的稳定性，从而增加了接线装置接线的稳定性。

8、螺钉为十字槽盘头螺钉，用十字螺丝刀固定十字槽的位置拧动螺钉，就可以带动接线框向螺钉的上端运动，操作方便；螺钉为内六角圆柱头螺钉，用内六角扳手固定内六角的位置拧动螺钉，就可以带动接线框向螺钉的上端运动，操作方便；螺钉为一字槽圆柱头螺钉，用一字开刀固定一字槽的位置拧动螺钉，就可以带动接线框向螺钉的上端运动，操作简单。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述接线装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述接线装置中绝缘外壳的剖视图。

图3为本实用新型所述接线装置的剖视图。

图4为本实用新型所述接线装置的部分结构示意图。

图5为本实用新型所述接线装置的部分配合示意图。

图中所标各部件名称如下：

1、绝缘外壳；11、安装槽；12、固定孔；13、安装孔；14、通孔；2、接线框；21、第一侧板；22、第二侧板；23、底板；24、第一顶板；25、第二顶板；26、螺纹孔；3、螺钉；4、导电条。

具体实施方式

如图1至5所示，本实用新型提供一种接线装置，包括绝缘外壳1、接线框2、螺钉3、导电条4，导电条4固定安装在绝缘外壳1内并贯穿接线框2，接线框2包括第一侧板21、第二侧板22及底板23，底板23连接第一侧板21和第二侧板22，接线框2向螺钉3的上端运动时，接线框2的底板23向导电条4靠近，因导电条4固定在绝缘外壳1上，外接导线被压紧，通过将导电条4固定在绝缘外壳1上，避免了导电条4的位置发生偏移导致外接导线与导电条4的接触不稳定，且最大化了导电条4与底板23之间的接触面积，使外接导线的连接更加稳定、可靠，第一侧板21的上端设有向第二侧板22延伸的第一顶板24，第二侧板22的上端设有向第一侧板21延伸的第二顶板25，第一顶板24位于第二顶板25的上方，第一顶板24和第二顶板25上均设有与螺钉3相配合的螺纹孔26，螺钉3与接线框2通过螺纹孔26连接，因螺纹的自锁性好，不易松动，使螺钉3与接线框2之间的连接比较可靠，增加了接线装置接线的可靠性，螺钉3依次通过两个螺纹孔26并抵触导电条4，通过增加螺纹的接触面积增加了螺钉3与接线框2之间的摩擦力，使接线装置的接线更加稳定，并且第二顶板25上的螺纹孔起到导向的作用，螺钉3依次通过两个螺纹孔26使螺钉3的拧入方向更加精准，使底板23的固定位置更加精准，保证外接导线被底板23和导电条4压紧，增加了接线装置接线的可靠性，通过将接线框2安装在绝缘外壳1内，绝缘外壳1不导电，增加了接线装置接线的安全性。

本实施例中，绝缘外壳1设有用于安装接线框2的安装槽11，安装槽11限制了接线框2的移动方向，使接线框2不能左右移动和周向转动，只能在转动螺钉3时沿着安装槽11上下移动以改变导电条4与底板23之间的距离，保证了接线框2移动的稳定性，从而增加了接线装置接线的稳定性。

绝缘外壳1的两端设有用于固定导电条4的固定孔12，固定孔12沿着绝缘外壳1的长度方向贯穿安装槽11，使导电条4可以从绝缘外壳1的两端插入并贯穿接线框2，操作简单方便，且固定效果好，导电条4不受螺钉3转动的影响，使接线装置接线更加稳定、可靠。

安装槽11设有多个且均布间隔设置，安装槽11设有多个，可同时接多根外接导线，且绝缘外壳1上的固定孔12沿着绝缘外壳1的长度方向贯通安装槽，只需设置一根导电条4，即可连接多根外接导线，既增加了接线装置的接线的稳定性，又节约了生产成本，本实施例中，安装槽设有8个，既满足了大部分外接导线需要的接线数，又不会设置过多造成浪费。

绝缘外壳1的两侧均设有安装孔13，第一侧板21和第二侧板22与安装孔13相对应的位置上设有通孔14，使外接导线很方便地依次通过安装孔13和通孔14以插入导电条4与底板23之间，无需另外设置安装头，使接线装置接线简单，且节约了生产成本，并且接线装置仅通过安装孔13和通孔14与外部连接，在接线框2向螺钉3的上端运动时，通孔14也向上运动，外接导线被压紧时，通孔14与安装孔13不连通，整个接线装置的导电部分都被绝缘外壳1包裹，不暴露在外部，增加了接线装置的安全性。

具体的，导电条4为导电铜条，既有良好的导电性，材料价格又便宜，节约加工成本。

第一顶板24与第二顶板25之间的高度差为H，1mm≤H≤2.5mm。本实施例中，H为2mm，使第二顶板25的螺纹孔可以起到导向的作用，高度差又不会过大导致需要增加接线装置的体积。

第一顶板24与第一侧板21一体设置且呈“┌”型，第二顶板25与第二侧板22一体设置且呈“┐”型，增加了接线框2的稳定性，从而增加了接线装置接线的稳定性。

螺钉3为十字槽盘头螺钉，用十字螺丝刀固定十字槽的位置拧动螺钉3，就可以带动接线框2向螺钉3的上端运动，操作方便。

可以理解的，安装槽的数量N也可以为2，3，4，5，6，7，9等等。

可以理解的，导电条也可以是导电铝条，只要有良好的导电性能即可。

可以理解的，第一顶板与第二顶板之间的高度差H也可以为1mm，1.5mm，2.5mm等等。

可以理解的，螺钉还可以是内六角圆柱头螺钉，一字槽圆柱头螺钉等等，只要方便拧动螺钉使接线框向螺钉的上端运动即可。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。