一种用于连接同轴电缆结构的射频同轴连接器的制作方法

本实用新型属于射频同轴连接器技术领域，具体涉及一种用于连接同轴电缆结构的射频同轴连接器。

背景技术：

常规的SMA型阴头配接SFF-50-1，SYV-50-1、670-047微细同轴电缆连接器在装配组件及后续使用时，由于SFF-50-1，SYV-50-1、670-047微细同轴电缆的内导体直径只有0.27∽0.31mm，现有的连接结构容易造成在装配过程中或者使用过程中装配部位电缆的内导体出现扭断或折断的现象，造成整个连接系统信号短路。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于连接同轴电缆结构的射频同轴连接器，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于连接同轴电缆结构的射频同轴连接器，包括轴向设有阶梯通孔的外导体以及轴向套设在外导体阶梯通孔内的绝缘子和衬套，绝缘子和衬套轴向之间夹设有用于卡箍外接导线内导体的绝缘介质，绝缘子为轴向通孔，绝缘子轴向通孔内设有内导体，内导体一端用于连接外接导线内导体，另一端用于与射频同轴连接器端口连接，衬套与外导体固定连接。

进一步的，绝缘子与绝缘介质接触一端设有凹槽，绝缘介质卡设在绝缘子的凹槽内，衬套与绝缘介质端面接触。

进一步的，绝缘介质的轴向长度不小于绝缘子的凹槽深度。

进一步的，绝缘介质的外径大于绝缘子凹槽最小通孔直径，不大于绝缘子凹槽最大通孔直径。

进一步的，衬套与外导体焊接固定或者衬套上设置有螺纹，通过带孔螺帽固定衬套。

进一步的，绝缘子在外导体内能够相对于外导体转动，外导体内壁设有凹槽，绝缘子外壁设有与绝缘子内凹槽配合的凸台，用于绝缘子在绝缘子内轴向限位。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型一种用于连接同轴电缆结构的射频同轴连接器，通过在外导体的通孔内轴向套设绝缘子和衬套，在绝缘子和衬套之间设置绝缘介质，利用衬套和绝缘介质分别与待连接导体的外层和外接导线内导体锁紧连接，通过衬套和绝缘介质与待连接导体受力接触，增大了外接导线内导体的受力接触面，避免了在装配过程中外接导线内导体的直接受力，避免了在装配过程中装配部位电缆的内导体出现扭断或折断的现象，通过将衬套与外导体焊接固定，使待连接导体的外接导线内导体不用直接受力，同时避免了在使用过程中装配部位电缆的内导体出现扭断或折断的现象。

进一步的，绝缘子与绝缘介质接触一端设有凹槽，绝缘介质卡设在绝缘子的凹槽内，衬套与绝缘介质端面接触，通过衬套与绝缘子卡紧绝缘介质，防止绝缘介质在使用过程中轴向晃动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型安装连接结构示意图。

其中，1、外导体；2、绝缘子；3、内导体；4、绝缘介质；5、衬套；6、待连接导体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

如图1所示，一种用于连接同轴电缆结构的射频同轴连接器，包括轴向设有阶梯通孔的外导体1以及轴向套设在外导体1阶梯通孔内的绝缘子2和衬套5，绝缘子2和衬套5之间设有用于卡箍外接导线内导体绝缘介质4，绝缘子2为轴向通孔，绝缘子2轴向通孔内设有内导体3，内导体3一端用于连接外接导线内导体，另一端用于与射频同轴连接器端口连接，绝缘子2与绝缘介质4接触一端设有凹槽，绝缘介质4卡设在绝缘子2的凹槽内，衬套5与绝缘介质4端面接触，衬套5与外导体1固定连接，衬套5与外导体1焊接固定或者在衬套5上设置螺纹，通过带孔螺帽固定衬套5。

绝缘介质4的轴向长度不小于绝缘子2的凹槽深度；绝缘介质4的外径大于绝缘子2凹槽最小通孔直径，不大于绝缘子2凹槽最大通孔直径。

绝缘子2在外导体1内能够相对于外导体1转动，外导体1内壁设有凹槽，绝缘子2外壁设有与绝缘子2内凹槽配合的凸台，用于绝缘子2在绝缘子2内轴向限位；衬套5与外导体1内壁通过焊接连接。

下面结合附图对本实用新型的结构原理和使用步骤作进一步说明：

如图2所示，使用时，先将绝缘介质4装配到待连接导体6的外接导线内导体上，然后将外接导线内导体一端与内导体3固定连接，将衬套5套设在待连接导体6的外层，使衬套5一端与绝缘介质4一端接触，然后通过推动衬套5使待连接导体6进入外导体1内，然后通过锡焊将衬套5与外导体1连接，在安装过程中，通过衬套5和绝缘介质4分别与待连接导体6的外层和外接导线内导体锁紧连接，避免了在装配过程中外接导线内导体的直接受力，避免了在装配过程中装配部位电缆的内导体出现扭断或折断的现象，通过将衬套5与外导体1焊接固定，使待连接导体6的外接导线内导体不用直接受力，同时避免了在使用过程中装配部位电缆的内导体出现扭断或折断的现象。