N型射频同轴连接器的制造方法

文档序号:9107486阅读:568来源:国知局
N型射频同轴连接器的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种机电元件,特别是涉及一种N型射频同轴连接器。
【背景技术】
[0002] 在微波同轴连接器系列中,直角弯式的射频同轴连接器是一种必不可少的元件, 品种多、用途广、用量也很大,目前已经应用于包括机载、航空、航天等多个领域,因此连接 器可靠性至关重要。该产品目前已在国家重点工程的整机中使用,其性能优良、质量稳定可 靠,满足在机载条件下系统设备的使用要求。该产品具宽频带、低电压驻波比、低损耗等特 点,且连接可靠、抗振性好、互换性好,提高了配套系统的稳定性和可靠性,在其他工程中也 可以使用。
[0003] 传统直角弯式射频同轴连接器采用的内导体为直式结构,尾部开槽,两节内导体 连接需要焊接,电缆与内导体之间不易焊接,焊锡点补偿不确定,一致性难以控制均匀;传 统结构外壳采用的结构是直角弯式三通T型,会出现在直角转弯处反射系数大、产生高次 谐波发出高阶模的缺点;传统结构的产品电性能为工作频率:50MHz- 11GHz;电压驻波比: < 1. 30,工作频率不高,若工作频率要求高,而内部结构内导体和外壳均为直角弯式,场论 的观点看,必定产生畸变,这主要是因为直角转弯处可以看成为由二段同轴直角相交而成, 它的电力线分布在直角转弯处,场是不均匀的,但在这样的过渡段中,传输的波已不再是纯 的TEM波,可能激发出高阶模,使直角弯式连接器的性能变化,电性能技术指标难以达到。
[0004] 因此亟需提供一种新型的N型射频同轴连接器来解决上述问题。 【实用新型内容】
[0005] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种N型射频同轴连接器,能够显著提高 产品主要电气性能的一致性。
[0006] 为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种N型射频同 轴连接器,包括内导体、绝缘子、压套、外壳、外导体,内导体为一体化直角弯式结构,其尾部 与一弹性插孔插合连接;绝缘子嵌套在内导体的凹槽处与直角弯处,位于内导体凹槽处的 绝缘子采用聚四氟乙烯材料并开有环形槽,位于直角弯处的内导体填充有空气;压套包裹 在绝缘子与内导体的外部,外导体嵌套在内导体与压套的外部;外壳为直角弯式锥度结构, 其固定在外导体的外部。
[0007] 在本实用新型一个较佳实施例中,所述N型射频同轴连接器还包括密封圈、螺套、 挡圈、套管、尾套,密封圈固定在外导体的前部,螺套固定在内导体前部、外导体前部与密封 圈的外部,挡圈固定在螺套的后端、外导体上,套管嵌套在外壳内的尾部,尾套固定在外壳 的下部。整个结构形式为卡环式,简单可靠稳定。
[0008] 在本实用新型一个较佳实施例中,所述N型射频同轴连接器的工作频率范围是 0. 05GHz- 18GHz,工作频率显著提高。
[0009] 本实用新型的有益效果是:本实用新型的内导体采用一体化直角弯式结构,克服 了传统二件式焊接结构造成的连接强度低、耐环境性能差、工艺控制和质量一致性难以保 证的缺点,同时大幅度提高了产品主要电气性能的一致性;外壳采用直角弯式锥度结构设 计实现了直角弯式连接器内部结构在直角转弯处的阻抗匹配,达到在直角转弯处阻抗连续 平滑过渡、减少反射系数、提高尖角处截止频率的效果;位于内导体凹槽处的绝缘子选用聚 四氟乙烯材料,并开环形槽,在保证其具有一定的支撑强度的同时,又降低了其相对介电常 数,从而对直角弯头过渡部分进行了有效的高抗补偿,来消除尺寸变化造成的不连续性电 容的影响,提尚了广品的电性能。
【附图说明】
[0010] 图1是本实用新型N型射频同轴连接器一较佳实施例的立体结构示意图;
[0011] 图2是所示N型射频同轴连接器的部分内部结构示意图;
[0012] 图3是所示N型射频同轴连接器的内部结构示意图;
[0013] 图4是所述内导体的结构示意图;
[0014] 图5是所述外壳的内部结构示意图;
[0015] 图6是所述N型射频同轴连接器连接电缆的结构示意图;
[0016] 附图中各部件的标记如下:1、内导体,2、绝缘子,3、压套,4、外壳,5、外导体,6、密 封圈,7、螺套,8、挡圈,9、套管,10、尾套,11、弹性插孔,12、凹槽,13、环形槽,14、电缆。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点 和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确 的界定。
[0018] 请参阅图1至图3,本实用新型实施例包括:
[0019]-种N型射频同轴连接器,包括内导体1、绝缘子2、压套3、外壳4、外导体5、密封 圈6、螺套7、挡圈8、套管9、尾套10,内导体1为一体化直角弯式结构,其尾部与一弹性插孔 11插合连接;绝缘子2嵌套在内导体1的凹槽12处与直角弯处,位于内导体1凹槽12处的 绝缘子2采用聚四氟乙烯材料并开有环形槽13,位于直角弯处的内导体1填充有空气;压 套3包裹在绝缘子2与内导体1的外部,外导体5嵌套在内导体1与压套3的外部;外壳4 为直角弯式锥度结构,其固定在外导体5的外部;密封圈6固定在外导体5的前部,螺套7 固定在内导体1前部、外导体5前部与密封圈6的外部,挡圈8固定在螺套7的后端、外导 体5上,套管9嵌套在外壳4内的尾部,尾套10固定在外壳4的下部。整个结构形式为卡 环式,简单可靠稳定。
[0020] 区别于现有技术,内导体1采用一体化直角弯式结构设计,且在适当位置设置凹 槽12,请参阅图4,克服了传统两件式焊接造成的强度低、耐环境性能差、工艺控制和质量 一致性难以保证的缺点,大
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