一种免焊接电池组的制作方法

本实用新型属于电池技术领域，具体地涉及一种免焊接电池组。

背景技术：

现有技术中，多个电池组合使用时，尤其是由多个单体圆柱形电池通过串并联组合形成大容量、高电压电池组时，一般采用焊接连接方式，包括电阻焊接、超声焊接、激光焊接等。但电阻焊接由于会产生局部高温，并且有一定的机械压力，有可能会对电池造成损伤，并且焊接的可靠性也较差，焊接可靠性目前在还没有可靠的检验方法和手段。超声焊接和激光焊接对焊接表面状态要求较高，而且传统的焊接方式只适宜于电池二维方向的组合连接，三维方向的组合连接比较复杂、安全性差。专利CN200810168497.2的方法采用弹片式结构和电池固定卡具，虽然解决了电池的三维连接问题，并且只对正极焊接，未对负极焊接，减少了对电池的损伤，但工艺复杂，仍存在焊接。各种焊接方式不仅生产成本高，而且对电池组的售后维护、回收利用等均不方面，在对电池组的拆卸过程中，很容易造成电池损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于为解决上述问题而提供一种电池组装配工艺简单、组装成本低、维护方便，容易实现电池的梯次利用的免焊接电池组。

为此，本实用新型公开了一种免焊接电池组，包括多个电池模块，多个电池模块依次首尾连接组成电池组，电池组两端以及相邻电池模块之间设有汇流板，相邻电池模块之间的汇流板为双极性汇流板，所述双极性汇流板的两侧分别设有向外伸出的第一和第二弹性件，所述第一和第二弹性件分别与相邻的电池模块的电池的电极弹性接触而电连接，通过双极性汇流板实现电池模块内电池的并联和电池模块之间的串联。

进一步的，所述第一和/或第二弹性件为弹片或弹簧。

更进一步的，所述第一和/或第二弹性件焊接在双极性汇流板上或在双极性汇流板上冲压成型。

进一步的，所述双极性汇流板的侧面伸出有检测端子或输出端子。

进一步的，多个电池模块和汇流板通过螺栓锁紧固定。

更进一步的，所述双极性汇流板上设有螺栓安装孔。

进一步的，所述电池模块包括多个电池、第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架上分别设有相对应于电池的首尾端的多个电池安装孔，多个电池的首尾端分别安装在所述第一支架和第二支架的电池安装孔内。

更进一步的，所述第一支架和第二支架设有螺栓安装孔和定位柱，相应地，双极性汇流板设有定位孔。

进一步的，所述电池组两端的汇流板为双极性汇流板，所述双极性汇流板分别通过第一或第二弹性件与电池组两端的电池模块的电池的电极电连接。

更进一步的，所述电池组的两端分别设有侧板，所述侧板用于压紧电池组两端的双极性汇流板，并起到绝缘作用。

本实用新型的有益技术效果：

1.实现了小型圆柱电池的串并联组合，组装工艺简单，连接方便；2.实现了圆柱电池的无焊接组合连接，连接可靠，对电池无损害；3、实现了圆柱电池的三维方向的组合；4、电池组结构牢固，防振动；5、电池组拆卸、维护方便，有利于电池组的梯次利用，拆装后对电池无任何影响；6、组装方便，工艺简单，效率高、成本低。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的组装立体图；

图2为本实用新型具体实施例的另一视角的组装立体图；

图3为本实用新型具体实施例的第一支架的结构示意图；

图4为本实用新型具体实施例的第一支架另一视角的结构示意图；

图5为本实用新型具体实施例的第二支架的结构示意图；

图6为本实用新型具体实施例的第二支架另一视角的结构示意图；

图7为本实用新型具体实施例的双极性汇流板的结构示意图；

图8为图5中的A部分的放大图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1-8所示，一种免焊接电池组，包括多个电池模块，多个电池模块依次首尾连接组成电池组，本具体实施例中，多个电池模块通过螺栓4锁紧固定，牢固性好且方便后续拆卸维护，优选的，本实施例采用长螺栓贯穿多个电池模块进行固定，当然，在其它实施例中，多个电池模块也可以采用卡扣等其它可拆卸方式进行固定，此是本领域技术人员可以轻易实现的，不再详细说明。

电池组两端以及相邻电池模块之间设有汇流板2，本具体实施例中，电池组两端以及相邻电池模块之间的汇流板2均为双极性汇流板，所述双极性汇流板2的两侧分别设有向外伸出的第一弹性件21和第二弹性件22，所述第一弹性件21和第二弹性件22分别与相邻的电池模块的电池13的电极弹性接触而电连接，电连接性好，且无需进行焊接，避免了焊接对电池13造成的伤害，通过双极性汇流板2实现电池模块内电池13的并联和电池模块之间的串联。

本具体实施例中，双极性汇流板2由铜材、钢材等导电性好并且具有一定弹性的材料做成。

本具体实施例中，所述第一弹性件21和第二弹性件22为弹片，当然，在其它实施例中，第一弹性件21和第二弹性件22可以为弹簧，或第一弹性件21和第二弹性件22分别为弹片和弹簧，或第一弹性件21和第二弹性件22分别为弹簧和弹片。当然，在一些实施例中，第一弹性件21和第二弹性件22也可以是其它具有弹性的结构，此是本领域技术人员可以轻易实现的，不再详细说明。

本具体实施例中，第一弹性件21和第二弹性件22是在双极性汇流板2上冲压成型。当然，在其它实施例中，第一弹性件21和/或第二弹性件22也可以是焊接在双极性汇流板上2。

双极性汇流板上2设有螺栓安装孔23，用于让位螺栓4。本具体实施例中，螺栓安装孔23的数量为4个，呈方形的四个顶角位置分布，当然，在其它实施例，螺栓安装孔23的数量可以根据实际需要进行选择，此是本领域技术人员可以轻易实现的，不再详细说明。

本具体实施例中，所述双极性汇流板2的侧面伸出有检测端子或输出端子24，用于安装并联电池13的检测线，同时也可以作为最终电池组的电流输出端口。

本具体实施例中，所述电池模块包括多个电池13、第一支架11和第二支架12，电池13为圆柱电池，所述第一支架11和第二支架12上分别设有相对应于电池13的首尾端的多个电池安装孔111和121，多个电池13的首尾端分别安装在所述第一支架11和第二支架12的电池安装孔111和121内进行固定组成电池模块。电池安装孔111和121分别与双极性汇流板2的第一弹性件21或第二弹性件22相对应。

所述第一支架11和第二支架12设有螺栓安装孔112和122，用以让位螺栓4。

为了组装简便，所述第一支架11和第二支架12与电池13相对的背面还设有定位柱114和124，相应地，双极性汇流板2设有定位孔25。双极性汇流板2通过定位孔25穿设在定位柱114或124上进行定位，确保第一弹性件21或第二弹性件22与电池正确电连接。

本具体实施例中，第一支架11和第二支架12的侧壁还设有检测端子或输出端子固定孔113和123，用于通过螺丝固定检测端子或输出端子24。

本具体实施例中，所述电池组的两端的汇流板2同样采用双极性汇流板，可以避免汇流板2的规格多样，生产和管理麻烦，当然，在其它实施例中，电池组的两端也可以采用现有的汇流板与电池组两端的电池模块的电池13的电极电连接。此是本领域技术人员可以轻易实现的，不再详细说明。

本具体实施例中，所述电池组的两端分别设有侧板3，所述侧板3用于压紧电池组两端的双极性汇流板2，并起到绝缘作用。侧板3采用绝缘材料制成，相应地设有螺栓安装孔，用于采用螺栓4进行固定。

组装工艺为：将多个电池13安装在第一支架11内，再装配第二支架12，将多个电池13固定，形成电池模块；安装双极性汇流板2，再安装另一个电池模块；依次安装双极性汇流板2和电池模块；直至安装最后一个电池模块，最后在两端模块另一侧各放置一片双极性汇流2和侧板3，用螺栓4将侧板3、双极性汇流板2和电池模块固定，形成电池组。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。