本实用新型涉及锂电池电池生产设备技术领域，具体为一种圆柱锂电池点焊操作台。
背景技术：
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，大量应用在手机、笔记本电脑、电动工具、电动车、路灯备用电源、航灯、家用小电器等上，大规模生产锂电池已成为趋势，锂电池生产过程中，点焊是一道重要工序，在现有的工作台上对圆柱锂电池点焊，其牢固性差，不安全，不能满足生产需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种圆柱锂电池点焊操作台，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；该操作台安全稳固，通过滚珠丝杠螺母副的设计，可以在XYZ方向上自由调节，通过PLC控制装置进行电机的控制，操作简单精度高，自动化程度高。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆柱锂电池点焊操作台，包括工作台、第一支撑板、第二支撑板和支撑脚板；所述工作台上部设置有第一凸起，所述第一凸起与梯形支架下部设置的凹槽滑动连接，所述梯形支架的侧面与第一螺母座固定连接，所述第一螺母座与第一滚珠丝杠螺纹连接，所述第一滚珠丝杠与第一伺服电机的转动轴固定连接，所述第一伺服电机固定在工作台上，所述梯形支架上设置有圆形板，所述工作台下部两端设置有第一凹槽，所述第一凹槽与设置在第一支撑板上部两端的第二凸起滑动连接，所述第一支撑板下部两端设置有与第二凸起相垂直的第二凹槽，所述第二凹槽与设置在第二支撑板上部两端的第三凸起滑动连接，所述第二支撑板下部两端设置有与第三凸起相垂直的第三凹槽，所述第三凹槽两端固定有轴承座，所述轴承座通过第二滚珠丝杆连接，所述第二滚珠丝杆与第二螺母座螺纹连接，所述轴承座与支撑架的一端铰接，所述支撑架的另一端与第二螺母座铰接，所述支撑脚板上设置有限位块，所述支撑脚板内部设置有凹槽，凹槽内安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的转动轴与第二滚珠丝杆的一端固定连接，所述第二滚珠丝杆的另一端与轴承座连接，第二螺母座螺纹连接在第二滚珠丝杆上。
优选的，所述工作台上共设置有4个第一凸起，成圆周状均匀分布在工作台的上表面。
优选的，所述工作台上设置有PLC控制装置，所述第一伺服电机共4台，所述第二伺服电机共4台，所述第一伺服电机和第二伺服电机通过导线与PLC控制装置连接。
优选的，所述工作台与第一支撑板上部凹槽内的第二螺母座固定连接，所述第一支撑板与第二支撑板上部凹槽内的第二螺母座固定连接。
优选的，所述支撑架共4个，两两之间相互铰接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设备设计合理，安全稳固，其具体优点如下所述:
(1)该操作台可在XYZ方向上自由调节；
(2)该操作台可在点焊操作时夹紧圆柱锂电池；
(3)PLC控制系统的加入，使得操作台自动化程度大大提高，操作精度、操作效率得到提升。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的工作台局部放大图；
图3为本实用新型的支撑板内部结构示意图；
图4为本实用新型的支撑脚板内部结构示意图。
图中：1-工作台；2-第一支撑板；3-第二支撑板；4-支撑脚板；5-限位块；6-支撑架；7-圆形板；8-梯形支架；9-第一凸起；10-第一螺母座；11-第一滚珠丝杠；12-第一伺服电机；13-第二凸起；14-第一凹槽；15-第二凹槽；16-第三凸起；17-第三凹槽；18-第二伺服电机；19-轴承座；20-PLC控制装置；21-第二螺母座；22-第二滚珠丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种圆柱锂电池点焊操作台，包括工作台1、第一支撑板2、第二支撑板3和支撑脚板4；工作台1上部设置有第一凸起9，第一凸起9与梯形支架8下部设置的凹槽滑动连接，梯形支架8的侧面与第一螺母座10固定连接，第一螺母座10与第一滚珠丝杠11螺纹连接，第一滚珠丝杠11与第一伺服电机12的转动轴固定连接，第一伺服电机12固定在工作台1上，梯形支架8上设置有圆形板7，工作台1下部两端设置有第一凹槽14，第一凹槽14与设置在第一支撑板2上部两端的第二凸起13滑动连接，第一支撑板2下部两端设置有与第二凸起13相垂直的第二凹槽15，第二凹槽15与设置在第二支撑板3上部两端的第三凸起16滑动连接，第二支撑板3下部两端设置有与第三凸起16相垂直的第三凹槽17，第三凹槽17两端固定有轴承座19，轴承座19通过第二滚珠丝杆22连接，第二滚珠丝杆22与第二螺母座21螺纹连接，轴承座19与支撑架6的一端铰接，支撑架6的另一端与第二螺母座21铰接，支撑脚板4上设置有限位块5，支撑脚板4内部设置有凹槽，凹槽内安装有第二伺服电机18，第二伺服电机18的转动轴与第二滚珠丝杆22的一端固定连接，第二滚珠丝杆22的另一端与轴承座19连接，第二螺母座21螺纹连接在第二滚珠丝杆22上，工作台1上共设置有4个第一凸起9，成圆周状均匀分布在工作台1的上表面，工作台1上设置有PLC控制装置20，第一伺服电机12共4台，第二伺服电机18共4台，第一伺服电机12和第二伺服电机18通过导线与PLC控制装置20连接，工作台1与第一支撑板2上部凹槽内的第二螺母座21固定连接，第一支撑板2与第二支撑板3上部凹槽内的第二螺母座21固定连接，支撑架6共4个，两两之间相互铰接。
工作原理：使用时，通过PLC控制装置20控制支撑脚板4内的第二伺服电机18转动，进而带动第二螺母座21移动，故支撑架6移动，从而控制工作台1的高低，通过PLC控制装置20控制第二支撑板3内的第二伺服电机18转动，进而带动第二螺母座21移动，故第一支撑板2随之移动，从而控制工作台1前后移动，通过PLC控制装置20控制第一支撑板2内的第二伺服电机18转动，进而带动第二螺母座21移动，故工作台1随之移动，从而控制工作台1左右移动，通过PLC控制装置20控制第一伺服电机12转动，进而带动第一螺母座10移动，故梯形支架8随之移动，从而控制圆形板7的开合，圆柱锂电池通过圆形板7夹紧在工作台1上。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。