一种防水控制电缆的制作方法

本实用新型涉及一种电缆，更具体地说它涉及一种防水控制电缆。

背景技术：

电线电缆用以传输电或磁能、信息和实现电磁能转换的线材产品。电线电缆主要由一根或多根绝缘线芯、以及绝缘线芯可能具有的包覆层、总保护层以及外护层组成。

公告号为CN205789194U的中国专利公开了一种防水抗干扰控制电缆，该电缆的缆芯由四根阻水绝缘芯线和阻水填充层构成，所述四根阻水绝缘芯线埋设于阻水填充层中，所述阻水绝缘芯线的导体上从里向外依次包覆有绝缘层、屏蔽层和绝缘阻水层；在所述缆芯上绕包有阻水包带层，在所述阻水包带层上挤包有内衬层，所述内衬层上纵包有钢塑纵包层，钢塑纵包层上挤包有外护层，该外护层上涂覆有憎水层。

但是该防水抗干扰控制电缆通过在导体外部增加多重层结构进而使得该电缆具备一定的防水效果，但是显著增加施工人员对该电缆进行安装连接的难度，进而影响到施工人员的工作效率，有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防水控制电缆，该防水控制电缆具有优秀的防水性能的同时便于施工人员对其进行安装。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种防水控制电缆，包括导体，所述导体外周依次包裹有屏蔽层、外绝缘层、憎水层以及外包防水层，所述憎水层设置有多个外腔层所述外腔层与所述外包防水层连接。

通过采用上述技术方案，施工人员在安装该电缆时通过将剪刀的一半插入外腔侧内，另一半置于外包防水层上端施力，进而起到快速将憎水层剪断的作用；与此同时，憎水层在外包防水层被破坏时起到优秀的排水作用，避免水分通过憎水层进入进而与导体接触而引发的短路现象，提升该防水控制电缆的防水性能。

本实用新型进一步设置为：所述外包防水层从内至外依次包括有遇水膨胀止水条层、网格层以及外护层，所述遇水膨胀止水条层的厚度为0.2mm-0.5mm。

通过采用上述技术方案，网格层以及外护层易于剪切，同时网格层用于避免遇水膨胀止水条层的膨胀外扩，进而使得遇水膨胀止水条层的部分膨胀端填满网格层，进而起到优秀的防水作用；同时，0.2mm-0.5mm厚度的遇水膨胀止水条层在起到优秀的膨胀效果的同时易于剪切，从而起到提升施工人员安装该防水控制电缆的作用。

本实用新型进一步设置为：所述遇水膨胀止水条层的内侧壁上设置有数量与外腔层相匹配的角槽，每个所述角槽位于其中一个所述外腔层的正上端。

通过采用上述技术方案，在通过工具对外包在导体上的憎水层以及外包防水层剔除时，角槽提供放置工具的位置，进而避免工具在外腔层内打滑，从而提升对憎水层以及外包防水层的剔除效率。

本实用新型进一步设置为：所述导体设置为三根，三根所述导体呈塔状分布且在三根所述导体的外周设置有用于限制导体位移并与外绝缘层连接的三个限位条，所述限位条与所述外绝缘层之间形成有隔层。

通过采用上述技术方案，三根导体的防水控制电缆可用于多种大型机械设备，进而在安装该防水控制电缆时，通过限位条对导体的限位的同时支撑外绝缘体使得外绝缘体难以在剪切时发生形变，从而起到提升施工人员对外绝缘体的剪切。

本实用新型进一步设置为：所述憎水层还设置有多个与外腔层隔离的内腔层，所述内腔层与所述外绝缘层相连。

通过采用上述技术方案，在内腔层与外绝缘层相连时，避免部分憎水层的厚度与外绝缘层相互叠加，从而使得外绝缘层待剪切的部位厚度减小，从而降低对外绝缘层的剪切难度，提升对外绝缘层剔除的效率。

本实用新型进一步设置为：所述外腔层与所述内腔层均等弧度分布。

通过采用上述技术方案，易于施工人员寻找内腔层以及外腔层并对外包防水层、憎水层以及外绝缘体的剔除，同时降低生产该防水电线电缆的成本。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过设置外腔层以及内腔层，并在遇水膨胀止水条层上设置与外腔层相连的角槽，使得施工人员在安装该防水控制电缆时能够快速寻找到剪切外包防水层、憎水层以及外绝缘层的位置并对其进行剖离，从而起到提升施工人员工作效率的作用；与此同时，该防水控制电缆易于生产且生产成本低廉。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是图1中部分的放大示意图。

附图标记说明：1、外护层；2、网格层；3、遇水膨胀止水条层；31、角槽；4、憎水层；41、外腔层；42、内腔层；5、外绝缘层；51、隔层；6、限位条；7、防潮填充层；8、内绝缘层；9、屏蔽层；10、导体。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种防水控制电缆，包括三根相同直径的导体10。在导体10的外侧依次包裹有屏蔽层9以及内绝缘层8。三根导体呈塔状分布且在三根导体10的外周包裹有同一个外绝缘层5。外绝缘层5上固定连接有三个用于限制导体10移动的限位条6。需要提及的是，在限位条6与外绝缘层5之间形成有隔层51，进而通过工具可对外绝缘层5以及限位条6进行剪切，使得外绝缘层5内的导体释放出来进而再利用专业工具对导体10进行内绝缘层8以及屏蔽层9的剖离工作。在外绝缘层8、外绝缘层5与限位条6之间设置有防水填充层7，进而起到优秀的防水作用。

如图1所示，在外绝缘层5的外侧依次包裹有憎水层4、厚度为0.2mm-0.5mm的遇水膨胀止水条层3、网格层2以及外护层1。憎水层4设置有多个与遇水膨胀止水条层3相连的外腔层41以及多个与外绝缘层5相连的内腔层42。通过内腔层42与隔层51相互配合进而提供的空间对憎水层4、外绝缘层5以及限位条6的剪切，有效降低施工人员对该防水控制电缆的剪切难度。需要提及的是，外腔室41与内腔室42交错等弧度分布进而起到降低生产该防水控制电缆的成本。

如图1、图2所示，遇水膨胀止水条层3设置有数量与外腔层41相匹配的角槽31，在每个外腔室41的正上端均设置有一个角槽31，进而为工具剪切外护层1、网格层2以及遇水膨胀止水条层3提供限位空间，从而降低施工人员的安装难度。

在使用时，通过将工具的一半插入外腔室41，另一半位于外护层1的外侧壁上，施力后起到对外护层1、网格层2以及遇水膨胀止水条层3的剖离工作；与此同时，通过内腔室42以及隔层51进而起到对外绝缘层5以及隔层5的剖离工作，并最终通过工具对每个导体10外的内绝缘层8以及屏蔽层9进行剖离工作，使得导体10外露并用于安装。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，本实用新型的保护范围并不仅仅局限于上述实施例，但凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干修改和润饰，这些修改和润饰也应视为本实用新型的保护范围。