一种低成本、防水型TypeC连接器的制作方法

本实用新型涉及一种连接器，尤其涉及一种低成本、防水型TypeC连接器。

背景技术：

随着电子技术的不断发展，USB TypeC用连接器普遍地用在电子产品，如手机、PDA、计算机、MP3等的内部或周边，用于转接信号或电源。实际中厂家生产的TypeC用连接器大多数不具备防水功能，这是因为如图1所示，现有的Type-C连接器结构往往需要将两组端子1分别进行注塑成型后再扣合在一起进行第三次注塑成型，或者将整个Type-C连接器零部件与外铁壳2组装完成后，再进行一次注塑成型，效率低，成本高，后期防水没办法做。

在申请号为2016212703873的中国专利中，公开了一种新型防水TypeC连接器，外铁壳10注塑成型在塑胶11上，托盘12与上排端子、下排端子13为一整体注塑成型结构，安装于塑胶内呈一整体结构，然后点胶进去形成防水层，需要将两组端子分别进行注塑成型后，同时需要使用激光点焊上下扣，再扣合在一起进行第三次注塑成型，这样就需要激光点焊上下扣和3套模具进行3次注塑成型，效率慢，成本高，如图2所示。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种低成本、防水型Type C连接器，减少模具使用、减少焊接、组装流程，降低生产成本的同时实现Type C连接器的防水。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种低成本、防水型Type C连接器，包括上排端子、下排端子、环形扣、托盘及内铁壳和外铁壳，其中，所述外铁壳焊接或铆压固定在所述内铁壳上，所述托盘与上排端子、下排端子为一整体注塑成型结构，所述环形扣扣合于所述托盘与上排端子、下排端子的整体结构上，所述环形扣、托盘与上排端子、下排端子整体安装于内铁壳内呈一整体结构，所述内铁壳整体结构的侧部、中部和尾部均有防水层。

进一步的改进在于，所述内铁壳为环形结构，环形内设置有若干环形加强筋，加强筋一方面在组装的时候起到定位的作用，另一方面防止漏胶水。

进一步的改进在于，所述上排端子、下排端子和防水层之间的搭配为SMT和DIP型，或双排SMT，或双排DIP型。

进一步的改进在于，所述上排端子或下排端子从防水层后面或侧部引出，或上排端子和下排端子从塑胶两侧同时引出，或上排端子和下排端子从塑胶后面同时引出。

进一步的改进在于，所述上排端子、下排端子和外铁壳焊接为SMT和DIP型，或双排SMT，或双排DIP型。

进一步的改进在于，所述上排端子、下排端子和托盘的焊接为SMT和DIP型，或双排SMT，或双排DIP型。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、为降低制造成本，减少产品在组装过程中的焊接工作，将原本需要激光点焊扣在一起的上下扣，设计成环形扣，可以减少一台激光点焊机和缩短组装时间，从而达到降低成本的目的。

2、去掉包在铁壳外面的塑胶，把固定好端子、托盘的注塑成型件装进内铁壳，再把防水胶从产品的尾部和侧边或从产品的中间和侧边点胶进去，以实现产品体积小、高强度防水和节省一套塑胶模具目的。

3、内铁壳为环形结构，环形内设置有若干环形加强筋，加强筋一方面在组装的时候起到定位的作用，另一方面防止漏胶水。

附图说明

图1为现有的Type-C连接器结构图；

图2为现有防水Type-C连接器结构图；

图3为本实用新型连接器内铁壳环形结构图；

图4为本实用新型连接器环形扣组装结构图；

图5为本实用新型连接器外铁壳结构图；

图6为本实用新型连接器端子一种引出方式实施例；

图7为本实用新型连接器端子一种引出方式实施例；

图8本实用新型连接器组装结构图。

其中，端子1，外铁壳2，外铁壳10，塑胶11，托盘12，上排端子、下排端子13，内铁壳20，端子21，托盘22，环形扣23，外铁壳24，环形加强筋25，定位筋26。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：图3、图4、图5、图8、所示，一种低成本、防水型Type C连接器，包括上排端子、下排端子21、环形扣23、托盘22及内铁壳20和外铁壳24，其中，所述外铁壳24焊接或铆压固定在所述内铁壳20上，所述托盘22与上排端子、下排端子21为一整体注塑成型结构，所述环形扣23扣合于所述托盘与上排端子、下排端子的整体结构上，所述环形扣23、托盘22与上排端子、下排端子21整体安装于内铁壳20内呈一整体结构，所述内铁壳20整体结构的侧部、中部和尾部均可点胶形成防水层。

实施例1，如图3所示，内铁壳20为环形结构，环形内设置有若干环形加强筋25，加强筋一方面在组装的时候起到定位的作用，另一方面防止漏胶水，组装结构见图8，在一种实施例中，为了更方便定位，可以在内铁壳环形内设置定位筋26，其余结构不变。

实施例2，上排端子、下排端子和外铁壳焊接为SMT和DIP型，或双排SMT，或双排DIP型。

实施例3，上排端子、下排端子和托盘的焊接为SMT和DIP型，或双排SMT，或双排DIP型。

实施例4，上排端子、下排端子和防水层之间的搭配为SMT和DIP型。

实施例5，上排端子、下排端子和防水层之间的搭配为双排SMT。

实施例6，上排端子、下排端子和防水层之间的搭配为双排DIP型。

实施例7，上排端子或下排端子从防水层后面引出。

实施例8，上排端子或下排端子从防水层侧部引出。

实施例9，如图6所示，上排端子和下排端子从防水层后面同时引出。

实施例10，如图7所示，上排端子和下排端子从防水层两侧部和后部引出。

本实用新型将原本需要激光点焊扣在一起的上下扣，设计成环形扣，可以减少一台激光点焊机和缩短组装时间，从而达到降低成本的目的。内铁壳采用环形结构，且环形内设置有若干环形加强筋，加强筋一方面在组装的时候起到定位的作用，另一方面防止漏胶水，这样就去掉了包在铁壳外面的塑胶，直接把固定好端子、托盘的注塑成型件装进内铁壳，再把防水胶从产品的尾部和侧边或从产品的中间和侧边点胶进去，节省了一套塑胶模具。

本实用新型提供的Type C连接器减少模具使用、减少焊接、组装流程，降低生产成本的同时实现Type C连接器的防水。