一种生产电阻用套管机的制作方法

本实用新型涉及电阻制备技术领域，具体为一种生产电阻用套管机。

背景技术：

目前，生产电阻用套管机是一种把管和管或者管和线之间连接起来的一种机械设备，广泛应用于电子行业、光电设备、以及给水排水工艺上，生产电阻用套管机的应用大大缩减了传统人工套管的人力，方便了套管的生产，可以加大生产量，满足高节奏的生产需求。尽管如此，现在市场上关于光电设备中电阻类的管线制造用生产电阻用套管机也面领着一些的瓶颈，传统的电阻设备对金属需求量比较大，如果使用传统工艺可能会造成成本的浪费和流失，在电阻制品的金属外侧套一种保护装置就显得尤为重要，现在市场上的电阻产品制备的生产电阻用套管机还面临着生产工艺老旧的问题，生产速度相对比较慢，且套管的质量得不到保证，会造成成本的浪费和生成效率低下的后果，以此，一种优越的套管设备的产生就显得尤为重要。。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产电阻用套管机，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；本实用新型生产速率和生产效率高，相较于传统的生产工艺，该设备快速的生产节奏可以保证高节奏的生产需求，且合格率高，不会造成成本的浪费，该设备所制备成的电阻产品优越性高，耐用性强。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产电阻用套管机，包括机架；所述机架的一端垂直固定有第一固定板，所述第一固定板的下端设置有入管孔，且第一固定板的一侧通过螺纹固定连接有切管用驱动气缸，所述切管用驱动气缸的下端卡接有切管片，切管用驱动气缸的一侧设置有移管用驱动气缸，且移管用驱动气缸的一端和机架相互连接，所述移管用驱动气缸的下方固定有第一滑块，所述第一滑块的下方滑动连接有第一滑轨，且第一滑轨固定在机架的一侧，移管用驱动气缸的另一端固定有管固定座，所述管固定座的一端卡接有管，所述管的一侧设置有卸管用气缸，且卸管用气缸的两侧固定有固定架，卸管用气缸通过两侧的固定架固定在机架的上方，所述固定架的内侧设置有套管圆盘，套管圆盘安装在机架的一侧，且套管圆盘的外壁上固定有管套，套管圆盘的下端通过机架的内部设置有轴承，所述套管圆盘通过下端的轴承连接有电机，电机固定在机架下方的内壁上，所述电机的一侧连接有成品箱，成品箱固定在机架下方的内壁上，机架的另一端垂直固定有第二固定板，且第二固定板的一侧通过螺纹固定连接有切线用驱动气缸，所述切线用驱动气缸的下方卡接有切线片，切线用驱动气缸的一侧设置有移线用驱动气缸，且移线用驱动气缸的一端和机架相互连接，所述移线用驱动气缸的下方固定有第二滑块，所述第二滑块的下方滑动连接有第二滑轨，且第二滑轨固定在机架的一侧，移线用驱动气缸的另一端固定有线固定座。

优选的，所述切管用驱动气缸的下端设置有安装座，切管用驱动气缸通过安装座和切管片固定连接。

优选的，所述管固定座的内侧设置有卡槽，管固定座通过卡槽和管固定卡连接。

优选的，所述卸管用气缸的一侧设置有支臂，卸管用气缸通过支臂和下方的管套连接。

优选的，所述线固定座的一端卡接有金属线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型相较于传统的生产工艺设备，生产速度得到了进一步提升，该设备快速的生产节奏可以满足高节奏的生产需求，生产量提高，缩减了时间和人力成本。

2、本实用新型生产的合格率得到提高，不会造成成本的浪费，因此缩减了成本的使用量。

3、该设备的自动化水平高，可以单独完成剪切、套管以及装箱的工艺，方便了产品生产，同时能够缩减工人的劳动成本。

4、该设备所制备成的电阻产品优越性高，耐用性强，设置在电阻本体外侧的保护装置可以起到很好的保护效果，同时缩减了成本量，外侧套装的管不会引起盗窃罪的注意，间接的起到了对产品的保护作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型套管圆盘的结构示意图。

图中：1-机架；2-入管孔；3-第一固定板；4-切管用驱动气缸；5-第一滑块；6-移管用驱动气缸；7-管；8-固定架；9-卸管用气缸；10-线固定座；11-移线用驱动气缸；12-切线片；13-切线用驱动气缸；14-切管片；15-第一滑轨；16-管固定座；17-套管圆盘；18-轴承；19-电机；20-成品箱；21-第二滑轨；22-第二滑块；23-第二固定板；24-管套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种生产电阻用套管机，包括机架1；机架1的一端垂直固定有第一固定板3，第一固定板3的下端设置有入管孔2，且第一固定板3的一侧通过螺纹固定连接有切管用驱动气缸4，切管用驱动气缸4的下端卡接有切管片14，且切管用驱动气缸4的下端设置有安装座，切管用驱动气缸4通过安装座和切管片14固定连接，切管用驱动气缸4的一侧设置有移管用驱动气缸6，移管用驱动气缸6的一端和机架1相互连接，移管用驱动气缸6的下方固定有第一滑块5，第一滑块5的下方滑动连接有第一滑轨15，第一滑块5和第一滑轨15的设置允许移管用驱动气缸可以左右移动，且第一滑轨15固定在机架1的一侧，移管用驱动气缸6的另一端固定有管固定座16，管固定座16的一端卡接有管7，管固定座16的内侧设置有卡槽，管固定座16通过卡槽和管7固定卡连接，管7的一侧设置有卸管用气缸9，且卸管用气缸9的两侧固定有固定架8，卸管用气缸9通过两侧的固定架8固定在机架1的上方，固定架8的内侧设置有套管圆盘17，套管圆盘17安装在机架1的一侧，且套管圆盘17的外壁上固定有管套24，卸管用气缸9的一侧设置有支臂，卸管用气缸9通过支臂和下方的管套24连接，套管圆盘17的下端通过机架1的内部设置有轴承18，套管圆盘17通过下端的轴承18连接有电机19，电机19固定在机架1下方的内壁上，电机19的一侧连接有成品箱20，成品箱20固定在机架1下方的内壁上，机架1的另一端垂直固定有第二固定板23，且第二固定板23的一侧通过螺纹固定连接有切线用驱动气缸13，切线用驱动气缸13的下方卡接有切线片12，切线用驱动气缸13的一侧设置有移线用驱动气缸11，且移线用驱动气缸11的一端和机架1相互连接，移线用驱动气缸11的下方固定有第二滑块22，第二滑块22的下方滑动连接有第二滑轨21，且第二滑轨21固定在机架1的一侧，移线用驱动气缸11的另一端固定有线固定座10，线固定座10的一端卡接有金属线。

工作原理：使用时，管7通过入管孔2进入装置的内部，当管7进入装置内部的时候切管片14可以对管7形成剪切作用，经过剪切之后的管7在移管用驱动气缸6的作用下向一侧运动，管固定座16内侧的卡槽固定管7向一侧机械运动，当管固定座16运动到一侧时，管7能够卡接在管套24的外侧，而套管圆盘17在电机19的作用下发生转动，金属线的剪切和移动工艺和管7一致，当卡有管7的管套24停留到线固定座10的一侧时，金属线在线固定座10的作用下卡接到管7的内侧，完成套管工艺，当卡有管7和金属线的管套24转动到卸管用驱动气缸9下方支臂的时候，卸管用驱动气缸9会驱动支臂致使已经完成卡接的管7和金属线掉落在成品箱20的内部，完成工艺流程，为了提高公益效果可以在管套24的外侧涂上润滑油，增加合格率，该设备程序简单，效率高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。