一种小型超宽带LC滤波器的制作方法

本实用新型涉及滤波器，特别是一种小型超宽带LC滤波器。

背景技术：

微波滤波器具有选频、分频和隔离信号等重要作用，在现代电子战系统中，超宽带滤波器在前级接收系统中起着非常重要的作用，其性能的优劣直接影响到整个系统的运行质量。

目前在电子战系统中常用的超宽带滤波器大多采用悬置带线结构，其实现形式为高通滤波器和低通滤波器相互级联，这就导致滤波器本身尺寸和重量偏大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服传统LC滤波器无法应用在高频段的不足，提出一种可以替换电子战系统中悬置带线结构的超宽带小型LC滤波器。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种小型超宽带LC滤波器，它包括壳体、传输主路、第一电容、第二电容和电感，壳体内设置有空腔，空腔内安装有绝缘隔板，绝缘隔板将空腔分割成上腔体和下腔体，传输主路位于上腔体内，壳体的一侧安装有主路输入端，壳体的另一侧安装有主路输出端，主路输入端与传输主路连接，主路输出端与传输主路连接，主路输出端上安装有多个第一电容，两相邻第一电容之间并联一组LC谐振装置，且传输主路的输入输出端并联一组LC谐振装置，壳体上还设置有冷却结构，冷却结构包括冷却腔体、散热电机、散热轴、叶片和出风口，冷却腔体位于壳体内空腔的外围，散热电机、散热轴均安装在壳体上，且散热电机驱动散热轴转动，散热轴上安装叶片，壳体上靠近散热轴处开设有与冷却腔体连通的进风口，在壳体上设置有与冷却腔体连通的出风口。

进一步的，LC谐振装置包括电感和第二电容，电感的一端与传输主路连接，电感的另一端于第二电容连接。

进一步的，第二电容为接地电容。

进一步的，传输主路采用Roger5880基材。

进一步的，电感为漆包线电感。

进一步的，壳体的四个边角上开设有弧形缺口，散热轴安装在弧形缺口内，进风口和出风口均开设在弧形缺口的侧壁上。

本实用新型具有以下优点：该实用新型LC滤波器克服了传统LC滤波器无法工作在高频段的缺点，通过引入介质基材形式的电容和漆包线形式电感实现了可工作到18GHz高性能滤波器。该滤波器对比悬置带线具有结构简单、成本低、体积小和重量轻等优点，在军用设备小型化需求越来越迫切的形式下，可以大幅降低成本、减轻设备重量，具有广阔的应用前景，并且该装置设置有冷却功能，具有良好的散热功能，从而演出了该滤波器的使用寿命。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型的剖视示意图；

图3 为图1中A-A的剖视示意图；

图中，1-壳体，2-主路输入端，3-传输主路，4-主路输出端，5-第一电容，6-电感，7-第二电容，8-冷却腔体，9-散热电机，10-散热轴，11-叶片，12-出风口，13-绝缘隔板，14-上腔体，15-下腔体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下：

如图1、图2和图3所示，一种小型超宽带LC滤波器，它包括壳体1、传输主路3、第一电容5、第二电容7和电感6，壳体1内设置有空腔，空腔内安装有绝缘隔板13，绝缘隔板13将空腔分割成上腔体14和下腔体15，传输主路3位于上腔体14内，壳体1的一侧安装有主路输入端2，壳体1的另一侧安装有主路输出端4，主路输入端2与传输主路3连接，主路输出端4与传输主路3连接，主路输出端4上安装有多个第一电容5，两相邻第一电容5之间并联一组LC谐振装置，且传输主路3的输入输出端并联一组LC谐振装置，壳体1上还设置有冷却结构，冷却结构包括冷却腔体8、散热电机9、散热轴10、叶片11和出风口12，冷却腔体8位于壳体1内空腔的外围，散热电机9、散热轴10均安装在壳体1上，且散热电机9驱动散热轴10转动，散热轴10上安装叶片11，壳体1上靠近散热轴10处开设有与冷却腔体8连通的进风口，在壳体1上设置有与冷却腔体8连通的出风口12。

在本实施例中，LC谐振装置包括电感6和第二电容7，第二电容7为接地电容，电感6的一端与传输主路3连接，电感6的另一端于第二电容7连接，在本实施例中，第一电容为5个，第二电容为6个，电感为6个，进一步的，上腔体14位于下腔体15上方，整个结构分为上下上部分，上方传输主路3采用Roger5880基材，下方连接线采用高介电常数基材，第一电容5和第二电容7其实现形式均为直接采用高介电常数基材，其结构类似为平板电容，直接焊接在传输线上。其相比贴片电容优势为：Q值高、寄生效应小，可以应用到高频段，在本实施例中，电感6为漆包线电感，且电感6为漆包线绕成的空心电感，其Q值可以达到100左右，在本实施例中，LC滤波器可以实现指标：工作频率：2.6～18GHz；带外抑制：≥40dBc@2.4GHz；插入损耗：≤2.5dB；输入输出驻波：≤2，该滤波器通过三维仿真实现，调试时只需对电感线圈和电容C1进行调节便可实现指标，调试一致性好，易于制造和返修。

在本实施例中，壳体1的四个边角上开设有弧形缺口，散热轴10安装在弧形缺口内，进风口和出风口12均开设在弧形缺口的侧壁上，在本实施例中，弧形缺口有三个安装有散热轴10，而剩余一个弧形缺口则用于开设出风口12，通过散热电机9工作，从而带动散热轴10转动，散热轴10上的叶片11将外界的低温气体通过进风口送入冷却腔体8内，低温气体将第一电容5、电感6和第二电容7产生的热量带走，从而实现了第一电容5、电感6和第二电容7在密闭腔体的冷却。