一种锂离子电池换热结构的制作方法

本实用新型涉及锂离子电池技术领域，具体为一种锂离子电池换热结构。

背景技术：

锂离子电池是一种二次电池，它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，在充放电过程中，Li+在两个电极之间往返嵌入和脱嵌，充电时，Li+从正极脱嵌，经过电解质嵌入负极，负极处于富锂状态；放电时则相反，电池一般采用含有锂元素的材料作为电极，是现代高性能电池的代表，与镍氢、镍镉和锂电池等二次电池相比较，锂离子蓄电池具有工作电压高、比能量高、充放电寿命长、自放电率低、安全性好和无记忆效应等优点，因此在航空、航天、军事及民用电动汽车上的应用越来越多。

目前使用的锂离子电池对温度非常敏感，当温度过高或者过低时，受到电解液、电极材料和电化学反应等因素影响，锂离子蓄电池的放电容量和循环寿命都会降低，一般的情况下会采用一定的方式对锂离子电池换热，常用的锂离子电池换热结构是在电池的一端通过制冷元件或者发热元件工作后，然后以风为介质进行换热，一般的换热结构换热不均匀，容易损坏电池本体，在一定程度上会影响电池的使用寿命，所以需要一种锂离子电池换热结构。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂离子电池换热结构，解决了一般的换热结构换热不均匀，容易损坏电池本体，在一定程度上会影响电池的使用寿命的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锂离子电池换热结构，包括支撑腿，所述支撑腿的表面固定连接有箱体，所述箱体的内壁固定连接有第一支撑板，所述箱体的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有支撑块，所述箱体的表面螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端贯穿并延伸至滑槽的内部，所述支撑块的表面固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的表面均固定连接有球形支撑体，所述球形支撑体的表面活动连接有电池本体，所述箱体的表面固定连接有机箱，所述机箱的内壁均固定连接有风机，所述机箱的表面固定连接有吹风管，所述吹风管的内壁固定连接有电加热管，所述电加热管的内壁固定连接有电加热丝，所述吹风管的一端贯穿并延伸至箱体的内部，所述箱体的内壁固定连接有分配管，所述吹风管的一端与分配管的表面连通，所述分配管的表面固定连接有风嘴，所述第一支撑板的表面和第二支撑板的表面均开设有风口，所述第一支撑板的表面固定安装有温度计。

优选的，所述机箱的数量为两个，两个所述机箱以箱体表面的中线为对称线呈对称分布。

优选的，所述机箱的表面固定安装有电开关，所述电开关与电加热丝电连接。

优选的，所述箱体的表面开设有出口，所述箱体的表面开设有换热孔。

优选的，所述箱体的表面铰接有箱门，所述箱门的表面固定安装有扣锁，所述箱门的表面通过扣锁与箱体的表面固定连接。

优选的，所述箱门的表面固定安装有玻璃。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种锂离子电池换热结构，具备以下有益效果：

（1）、该锂离子电池换热结构，当电池本体温度较高时，启动风机，风机通过吹风管、分配管和风嘴向箱体内部吹风，凉风通过风口接触电池本体，将电池本体表面热气带走，当电池本体温度较低时，打开电开关，风机吹风经电加热丝和电加热管加热，加热后的风通过分配管和风嘴进入箱体内部，在经风口接触电池本体，达到了在电池两面同时吹风均匀换热的效果。

（2）、该锂离子电池换热结构，通过设置有球形支撑体，在球形支撑体和电池本体之间形成多个空隙，减小支撑结构与电池之间的接触面积达到了提高换热效率的效果，从而有效的解决了一般的换热结构换热不均匀，容易损坏电池本体，在一定程度上会影响电池的使用寿命的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱门结构正视图；

图3为本实用新型换热孔结构正视图。

图中：1支撑腿、2箱体、3第一支撑板、4滑槽、5支撑块、6调节螺栓、7第二支撑板、8球形支撑体、9电池本体、10机箱、11风机、12吹风管、13电加热管、14电加热丝、15分配管、16风嘴、17风口、18温度计、19电开关、20出口、21换热孔、22箱门、23扣锁、24玻璃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锂离子电池换热结构，包括支撑腿1，支撑腿1的表面固定连接有箱体2，箱体2的表面开设有出口20，箱体2的表面开设有换热孔21，箱体2的表面铰接有箱门22，箱门22的表面固定安装有扣锁23，箱门22的表面通过扣锁23与箱体2的表面固定连接，箱门22的表面固定安装有玻璃24，箱体2的内壁固定连接有第一支撑板3，箱体2的内壁开设有滑槽4，滑槽4的内壁滑动连接有支撑块5，箱体2的表面螺纹连接有调节螺栓6，调节螺栓6的一端贯穿并延伸至滑槽4的内部，支撑块5的表面固定连接有第二支撑板7，第一支撑板3和第二支撑板7的表面均固定连接有球形支撑体8，球形支撑体8的表面活动连接有电池本体9，通过设置有球形支撑体9，在球形支撑体8和电池本体9之间形成多个空隙，减小支撑结构与电池之间的接触面积达到了提高换热效率的效果，箱体2的表面固定连接有机箱10，机箱10的数量为两个，两个机箱10以箱体2表面的中线为对称线呈对称分布，机箱10的内壁均固定连接有风机11，机箱10的表面固定连接有吹风管12，吹风管12的内壁固定连接有电加热管13，电加热管13的内壁固定连接有电加热丝14，机箱10的表面固定安装有电开关19，电开关19与电加热丝14电连接，吹风管12的一端贯穿并延伸至箱体2的内部，箱体2的内壁固定连接有分配管15，吹风管12的一端与分配管15的表面连通，分配管15的表面固定连接有风嘴16，第一支撑板3的表面和第二支撑板7的表面均开设有风口17，当电池本体9温度较高时，启动风机11，风机11通过吹风管12、分配管15和风嘴16向箱体2内部吹风，凉风通过风口17接触电池本体9，将电池本体9表面热气带走，当电池本体9温度较低时，打开电开关19，风机11吹风经电加热丝14和电加热管13加热，加热后的风通过分配管15和风嘴16进入箱体2内部，在经风口17接触电池本体9，达到了在电池两面同时吹风均匀换热的效果，第一支撑板3的表面固定安装有温度计18，从而有效的解决了一般的换热结构换热不均匀，容易损坏电池本体，在一定程度上会影响电池的使用寿命的问题。

工作原理：当该锂离子电池换热结构使用时，连接电源，当电池本体9温度较高时，启动风机11，风机11通过吹风管12、分配管15和风嘴16向箱体2内部吹风，凉风通过风口17接触电池本体9，将电池本体9表面热气通过球形支撑体8和电池本体9之间的多个空隙带走，当电池本体9温度较低时，打开电开关19，风机11吹风经电加热丝14和电加热管13加热，加热后的风通过分配管15和风嘴16进入箱体2内部，在经风口17接触电池本体9，通过球形支撑体8和电池本体9之间的多个空隙与电池本体9全面接触，从而完成了整个锂离子电池换热结构的使用过程。

综上所述，该锂离子电池换热结构，当电池本体9温度较高时，启动风机11，风机11通过吹风管12、分配管15和风嘴16向箱体2内部吹风，凉风通过风口17接触电池本体9，将电池本体9表面热气带走，当电池本体9温度较低时，打开电开关19，风机11吹风经电加热丝14和电加热管13加热，加热后的风通过分配管15和风嘴16进入箱体2内部，在经风口17接触电池本体9，达到了在电池两面同时吹风均匀换热的效果，通过设置有球形支撑体9，在球形支撑体8和电池本体9之间形成多个空隙，减小支撑结构与电池之间的接触面积达到了提高换热效率的效果，从而有效的解决了一般的换热结构换热不均匀，容易损坏电池本体，在一定程度上会影响电池的使用寿命的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。