一种提升装配效率的继电器传动装置的制作方法

本实用新型属于继电器加工领域，具体涉及一种提升装配效率的继电器传动装置。

背景技术：

在自动控制领域继电器有着广泛的应用，它能通过控制信号实现终端的电源管理以及其它功能。现有的电磁继电器的传动装置过盈配合装配固定困难,难实现，行程不可调，加工精度高。

技术实现要素：

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中电磁继电器过盈配合装配固定困难,难实现，行程不可调，从而提出一种提升装配效率的继电器传动装置。

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种提升装配效率的继电器传动装置，所述传动装置包括一个动铁芯和一个推杆，所述推杆上的一端设置有外螺纹，所述动铁芯为中空的圆柱体，所述动铁芯内设置有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，所述内螺纹和所述外螺纹进行配合使得所述动铁芯与所述推杆相连接。

优选的，所述动铁芯的半径为3.5-4.0cm。

优选的，所述推杆的半径为1.0-1.5cm。

优选的，所述动铁芯的高度为22-23cm。

更为优选的，所述推杆的高度为15.8-16.2cm。

优选的，所述外螺纹的长度占所述推杆长度的1/2。

优选的，所述外螺纹的长度占所述推杆长度的2/3。

优选的，所述外螺纹的长度占所述推杆长度的1/4。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、提升效率的方式装配；椎杆与动铁芯采用螺纹的方式进行装配来达到提升效率和降低报废的目的具有极大的市场前景和经济价值。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是实施例所述推杆的结构示意图；

图2是实施例所述动铁芯的结构示意图；

图3是实施例所述传动装置在继电器中的使用状态和所处位置示意图。

图中附图标记表示为：1-推杆；2-动铁芯；3-外螺纹；4-内螺纹；5-继电器传动装置。

具体实施方式

实施例1本实用新型公开了一种提升装配效率的继电器传动装置(具体结构见图1-3)，所述传动装置5包括一个动铁芯2和一个推杆1，所述推杆1上的一端设置有外螺纹3，所述动铁芯2为中空的圆柱体，所述动铁芯2内设置有与所述外螺纹3相匹配的内螺纹4，所述内螺纹4和所述外螺纹3进行配合使得所述动铁芯2与所述推杆1相连接。

所述动铁芯2的半径为4.0cm；所述推杆1的半径为1.0cm；所述动铁芯2的高度为22cm；所述推杆1的高度为16cm。

所述外螺纹3的长度占所述推杆1长度的1/2。

实施例2本实用新型公开了一种提升装配效率的继电器传动装置(具体结构见图1-3)，所述传动装置5包括一个动铁芯2和一个推杆1，所述推杆1上的一端设置有外螺纹3，所述动铁芯2为中空的圆柱体，所述动铁芯2内设置有与所述外螺纹3相匹配的内螺纹4，所述内螺纹4和所述外螺纹3进行配合使得所述动铁芯2与所述推杆1相连接。

所述动铁芯2的半径为3.5cm；所述推杆1的半径为1.5cm；所述动铁芯2的高度为22cm；所述推杆1的高度为16.2cm。

所述外螺纹3的长度占所述推杆1长度的2/3。

实施例3本实用新型公开了一种提升装配效率的继电器传动装置(具体结构见图1-3)，所述传动装置5包括一个动铁芯2和一个推杆1，所述推杆1上的一端设置有外螺纹3，所述动铁芯2为中空的圆柱体，所述动铁芯2内设置有与所述外螺纹3相匹配的内螺纹4，所述内螺纹4和所述外螺纹3进行配合使得所述动铁芯2与所述推杆1相连接。

所述动铁芯2的半径为4.0cm；所述推杆1的半径为1.0cm；所述动铁芯2的高度为23cm；所述推杆1的高度为15.8cm。

所述外螺纹3的长度占所述推杆1长度的1/4。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。