一种高频旁路薄膜电容的制作方法

本实用新型属于电子设备技术领域，具体涉及一种高频旁路薄膜电容。

背景技术：

电容器，通常简称其容纳电荷的本领为电容，用字母C表示。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面。电容器，任何两个彼此绝缘且相隔很近的导体间都构成一个电容器。

现有的旁路薄膜电容还存在一些不足之处，例如的旁路薄膜电容过滤高频电流时产生的电压过大且不稳定，容易损耗电容器的介质，缩短电容器的使用寿命，过滤高频电流电压时，容易使旁路薄膜电容温度升高，从而导致电容器膨胀变形，介质泄露，并且高温使绝缘外壳老化，导致电路跳闸断电无法正常使用，甚至可能会使电容器发送爆炸引起火灾，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高频旁路薄膜电容，以解决上述背景技术中提出现有的旁路薄膜电容还存在一些不足之处，例如的旁路薄膜电容过滤高频电流时产生的电压过大且不稳定，容易损耗电容器的介质，缩短电容器的使用寿命，过滤高频电流电压时，容易使旁路薄膜电容温度升高，从而导致电容器膨胀变形，介质泄露，并且高温使绝缘外壳老化，导致电路跳闸断电无法正常使用，甚至可能会使电容器发送爆炸引起火灾，存在安全隐患问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频旁路薄膜电容，包括绝缘外壳体、阳极箔和温度感应器，所述绝缘外壳体的顶端设置有端子，所述端子的上方设置有导针，所述和绝缘外壳体的内部设置有铝壳，所述铝壳的内部设置有固定剂，所述固定剂的内部设置有芯子，所述芯子的下方设置有绝缘垫片，所述绝缘垫片的前表面中间位置处设置有胶带，所述芯子的顶端上方设置有连接丝，所述连接丝的上方设置有端子固定座，所述端子固定座的左侧设置有压力阀，所述压力阀的外侧设置有橡胶盖板，所述阳极箔安装在芯子的内部，所述芯子的右侧设置有阴极箔，所述阴极箔的右侧设置有隔离纸，所述隔离纸的右侧设置有负载电阻膜，所述负载电阻膜的右侧设置有保险丝膜，所述保险丝膜的右侧设置有阻燃膜，所述阻燃膜的右侧设置有铝板，所述温度感应器安装在绝缘外壳体的外表面上，所述温度感应器的下方设置有绝缘固定座，所述绝缘固定座的左侧设置有电容保护壳，所述电容保护壳的右端设置有散热风扇，所述散热风扇和温度感应器均匀外部电源电性连接。

优选的，所述温度感应器与电容保护壳之间通过绝缘固定座固定连接。

优选的，所述散热风扇共设置有三个，且三个散热风扇分别对应安装在电容保护壳的右侧。

优选的，所述铝板与芯子之间通过胶带固定连接。

优选的，所述导针共设置有两个，且两个导针分别对应安装在端子的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，对现有的旁路薄膜电容设置了阻燃膜、负载电阻膜和保险丝膜，利用负载电阻膜分担旁路薄膜电容过滤高频电流产生的电压，减小了电压过大对电容器介质的损耗，利用阻燃膜防止电容故障时薄膜烧毁起火，利用保险丝膜在电容故障时及时切断电流，保护电容安全运行，同时避免了工作人员发生触电事故，对现有的旁路薄膜电容设置了温度感应器和散热风扇，利用温度感应器对电容绝缘外壳体表面的温度变化的监测，利用散热风扇对电容及时的散热，避免了因高温使电容的膨胀变形，介质泄露，减缓电容绝缘外壳的老化速度，防止了电路调跳闸断电，确保了电容的正常使用，防止了电容发生爆炸引发火灾，消除了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型芯子的结构示意图；

图3为本实用新型电容外观的结构示意图

图中：1-绝缘外壳体、2-铝壳、3-固定剂、4-胶带、5-压力阀、6-端子、7-导针、8-橡胶盖板、9-端子固定座、10-连接丝、11-芯子、12-绝缘垫片、13-阳极箔、14-负载电阻膜、15-铝板、16-阻燃膜、17-保险丝膜、18-隔离纸、19-阴极箔、20-绝缘固定座、21-电容保护壳、22-散热风扇、23-温度感应器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高频旁路薄膜电容，包括绝缘外壳体1、阳极箔13和温度感应器23，绝缘外壳体1的顶端设置有端子6，端子6的上方设置有导针7，和绝缘外壳体1的内部设置有铝壳2，铝壳2的内部设置有固定剂3，固定剂3的内部设置有芯子11，芯子11的下方设置有绝缘垫片12，绝缘垫片12的前表面中间位置处设置有胶带4，芯子11的顶端上方设置有连接丝10，连接丝10的上方设置有端子固定座9，端子固定座9的左侧设置有压力阀5，压力阀5的外侧设置有橡胶盖板8，阳极箔13安装在芯子11的内部，芯子11的右侧设置有阴极箔19，阴极箔19的右侧设置有隔离纸18，隔离纸18的右侧设置有负载电阻膜14，负载电阻膜14的右侧设置有保险丝膜17，保险丝膜17的右侧设置有阻燃膜16，阻燃膜16的右侧设置有铝板15，温度感应器23安装在绝缘外壳体1的外表面上，温度感应器23的下方设置有绝缘固定座20，绝缘固定座20的左侧设置有电容保护壳21，电容保护壳21的右端设置有散热风扇22，散热风扇22和温度感应器23均匀外部电源电性连接。

为了使得温度感应器23与电容保护壳21之间的安装固定，也使温度感应器监测温度变化更加准确，使电容器散热效果更加及时，本实施例中，优选的温度感应器23与电容保护壳21之间通过绝缘固定座20固定连接。

为了使得电容器散热效果更加高效，本实施例中，优选的散热风扇22共设置有三个，且三个散热风扇22分别对应安装在电容保护壳21的右侧。

为了使得铝板15与芯子11之间的安装固定，本实施例中，优选的铝板15与芯子11之间通过胶带4固定连接。

为了使得电容器安全稳定的运行，本实施例中，优选的导针7共设置有两个，且两个导针7分别对应安装在端子6的上方。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过导针7将电容连接在交流电路上，交流电流通过导针7流进绝缘外壳体1，通过端子固定座9和连接丝10进入芯子11，通过负载电阻膜14减小部分电压，交流电流通过阴极箔19和阳极箔13之间的介质过滤掉交流电流中的高频电流，低频电流从芯子11流出，通过连接丝10，流出导针7流出，保障了电路中低频电流的输出，通过温度感应器23对绝缘外壳体1的温度变化监测，控制安装在电容保护壳21的散热风扇23运行，加速电容保护壳2与绝缘外壳体1之间的空气流动，从而及时的对电容进行散热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。