一种具备耐热性的片式电容的制作方法

本实用新型涉及电容设备技术领域，具体为一种具备耐热性的片式电容。

背景技术：

为了满足电子设备的整机向小型化、大容量化、高可靠性和低成本方向发展的需要，片式电容本身也在迅速地发展：种类不断增加，体积不断缩小，性能不断提高，技术不断进步，材料不断更新，轻薄短小系列产品已趋向于标准化和通用化。其应用正逐步由消费类设备向投资类设备渗透和发展。

目前片式电容主要应用于计算机板卡中，但是由于计算机在使用过程中，其内温度较高，而环境温度的变化对片式电容的影响较大，导致其使用寿命降低，为此我们提出一种具备耐热性的片式电容用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具备耐热性的片式电容，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备耐热性的片式电容，包括片式电容，所述片式电容上设有两个电容接脚，所述片式电容的上下两端固定设有两个完全相同耐热罩，该两个耐热罩密封连接，所述耐热罩包括罩壳、冷却板和拉簧，所述罩壳的内侧端面为开口状态，其套接在片式电容的一端，且罩壳的内端侧壁上环向内凹设有卡槽，所述卡槽内活动卡接有冷却板的外侧卡板，所述外侧卡板通过拉簧固定连接环形卡槽内朝向罩壳开口处的一端内壁，所述冷却板内设有空腔，该空腔内密封设有冷却液。

优选的，所述罩壳内的形状与片式电容的形状相对应，当片式电容的端面为圆形时，所述罩壳为圆柱形结构。

优选的，所述罩壳开口处的一端固定设有连接板，所述连接板上内凹设有凹槽，所述片式电容上的电容接脚贯穿穿过连接板上的凹槽，两个耐热罩之间的连接板密封连接。

优选的，所述罩壳的外侧端面的壳体上贯穿设有多个通孔。

优选的，所述冷却板的截面形状和罩壳内部截面形状保持一致，且冷却板上远离罩壳开口处的一端固定设有外侧卡板，所述外侧卡板活动位于卡槽内，所述冷却板为导热铝板。

优选的，所述拉簧的数量不少于四个，且当耐热罩套接在片式电容上时，所述拉簧处于拉伸状态，使冷却板与片式电容紧密接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型罩壳内的形状与片式电容的形状相对应，当片式电容的端面为圆形时，罩壳为圆柱形结构，罩壳完全套接在片式电容外侧，尽可能的保证整个设备的厚度维持在一定的范围内，从而不会暂用计算机内较多的空间；

2、两个耐热罩之间的连接板密封连接，该两个密封板之间可通过工业用胶进行固定，其中连接板上的凹槽方便将电容接脚伸出；

3、当耐热罩套接在片式电容上时，拉簧处于拉伸状态，使冷却板与片式电容紧密接触，利用冷却板内的冷却液使片式电容表面的温度维持在一定的范围内；

4、通过通孔可以增加罩壳内的空气流动性，加强耐热性能；

5、冷却板通过外侧卡板可在罩壳内小范围的上下运动，从而能对不同厚度的片式电容均有良好的耐热性。

附图说明

图1为本实用新型结构爆炸图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型中耐热罩剖视图；

图4为本实用新型图3中A处放大图；

图5为本实用新型中冷却板剖视图。

图中：1片式电容、101电容接脚、2耐热罩、21罩壳、2101通孔、2102连接板、2103凹槽、2104卡槽、22冷却板、2201外侧卡板、2202冷却液、23拉簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具备耐热性的片式电容，包括片式电容1，片式电容1上设有两个电容接脚101，片式电容1的上下两端固定设有两个完全相同耐热罩2，该两个耐热罩2密封连接，罩壳21内的形状与片式电容1的形状相对应，当片式电容1的端面为圆形时，罩壳21为圆柱形结构，罩壳21完全套接在片式电容1外侧，尽可能的保证整个设备的厚度维持在一定的范围内，从而不会暂用计算机内较多的空间。

如图1和图2所示，耐热罩2包括罩壳21、冷却板22和拉簧23，罩壳21的内侧端面为开口状态，其套接在片式电容1的一端，罩壳21开口处的一端固定设有连接板2102，连接板2102上内凹设有凹槽2103，片式电容1上的电容接脚101贯穿穿过连接板2102上的凹槽2103，两个耐热罩2之间的连接板2102密封连接，该两个密封板2102之间可通过工业用胶进行固定，其中连接板2102上的凹槽2103方便将电容接脚101伸出。

如图1、图3和图4所示，罩壳21的内端侧壁上环向内凹设有卡槽2104，卡槽2104内活动卡接有冷却板22的外侧卡板2201，外侧卡板2201通过拉簧23固定连接环形卡槽2104内朝向罩壳21开口处的一端内壁，冷却板22内设有空腔，该空腔内密封设有冷却液2202，冷却板22通过外侧卡板2201可在罩壳21内小范围的上下运动，从而能对不同厚度的片式电容1均有良好的耐热性，利用冷却板22内的冷却液2202使片式电容1表面的温度维持在一定的范围内。

如图1和图2所示，罩壳21的外侧端面的壳体上贯穿设有多个通孔2101，通过通孔2101可以增加罩壳21内的空气流动性，加强耐热性能。

如图3、图4和图5所示，冷却板22的截面形状和罩壳21内部截面形状保持一致，且冷却板22上远离罩壳21开口处的一端固定设有外侧卡板2201，外侧卡板2201活动位于卡槽2104内，冷却板22为导热铝板，拉簧23的数量不少于四个，且当耐热罩2套接在片式电容1上时，拉簧23处于拉伸状态，使冷却板22与片式电容1紧密接触。

工作原理：本实用新型罩壳21内的形状与片式电容1的形状相对应，当片式电容1的端面为圆形时，罩壳21为圆柱形结构，罩壳21完全套接在片式电容1外侧，尽可能的保证整个设备的厚度维持在一定的范围内，从而不会暂用计算机内较多的空间，其中两个耐热罩2之间的连接板2102密封连接，该两个密封板2102之间可通过工业用胶进行固定，其中连接板2102上的凹槽2103方便将电容接脚101伸出，当耐热罩2套接在片式电容1上时，拉簧23处于拉伸状态，使冷却板22与片式电容1紧密接触，利用冷却板22内的冷却液2202使片式电容1表面的温度维持在一定的范围内，通孔2101可以增加罩壳21内的空气流动性，加强耐热性能，冷却板22通过外侧卡板2201可在罩壳21内小范围的上下运动，从而能对不同厚度的片式电容1均有良好的耐热性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。