一种端子焊接效果好的电容器的制作方法

本实用新型涉及一种电容器，具体是一种端子焊接效果好的电容器。

背景技术：

现有的电容器在生产过程中，接线端子的底端需要与焊片焊接，现有的接线端子底端表面没有进行特别的加工，比较光滑，与焊片焊接容易发生虚焊现象，导致电容使用过程发生脱焊，电容使用寿命不高。

因此，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种端子焊接效果好的电容器，通过在接线端子底端设置用于防虚焊的纹路，提高了接线端子与焊片的焊接效果，降低了因为虚焊现象发生脱焊的几率，延长了电容的使用寿命。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种端子焊接效果好的电容器，包括电容壳体，接线端子和电容面盖，接线端子与电容面盖固定连接，接线端子的底端焊接有焊片，接线端子的底端为外侧边设有防虚焊纹路的螺杆。

所述接线端子通过其上下两端的紧固件、其上端的端子注塑件与电容面盖固定连接。

所述防虚焊纹路为螺旋螺纹。

所述焊片上设有与螺杆对应的包围环。

所述焊片的上方设有中隔板，接线端子穿过中隔板并与其锁紧固定。

所述电容壳体为铝壳，电容面盖为铝盖。

本实用新型的有益效果是：

通过在接线端子底端设置用于防虚焊的纹路，提高了接线端子与焊片的焊接效果，降低了因为虚焊现象发生脱焊的几率，延长了电容的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的透视图。

图2为现有技术中接线端子与焊片焊接前的正面视图。

图3为现有技术中接线端子与焊片焊接后的正面视图。

图4为现有技术中接线端子与焊片焊接前的侧面视图。

图5为现有技术中接线端子与焊片焊接后的侧面视图。

图6为本实用新型实施例中接线端子与焊片焊接前的正面视图。

图7为本实用新型实施例中接线端子与焊片焊接后的正面视图。

图8为本实用新型实施例中接线端子与焊片焊接前的侧面视图。

图9为本实用新型实施例中接线端子与焊片焊接后的侧面视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1以及图6-图9，本端子焊接效果好的电容器，包括电容壳体1，接线端子2和电容面盖5，接线端子2与电容面盖5固定连接，接线端子2的底端焊接有焊片6，接线端子2的底端为外侧边设有防虚焊纹路的螺杆7，通过在接线端子2底端设置用于防虚焊的纹路，提高了接线端子2与焊片6的焊接效果，降低了因为虚焊现象发生脱焊的几率，延长了电容的使用寿命。

进一步地，接线端子2通过其上下两端的紧固件3、其上端的端子注塑件4与电容面盖5固定连接，提高了接线端子2与电容面盖5的连接强度，注塑件4还可以起到防水功能。

进一步地，防虚焊纹路为螺旋螺纹，方便了接线端子2的生产加工，同时进一步提高其与焊片6的焊接效果。

进一步地，焊片6上设有与螺杆7对应的包围环9，螺杆7插入焊片6时，包围环9会随螺杆7嵌入焊片6内，可以加强焊片6与螺杆7的连接强度，增大焊片6与螺杆7的接触面积，获得更好的焊接效果。

进一步地，焊片6的上方设有中隔板8，接线端子2穿过中隔板8并与其锁紧固定，提高了本产品接线端子2的强度，同时还具有防爆功能，提高产品的安全性。

进一步地，电容壳体1为铝壳，电容面盖5为铝盖，增加了本产品的防腐性能。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。