本实用新型属于铅酸蓄电池生产设备技术领域，具体涉及一种用于铅酸蓄电池的灌酸机。
背景技术：
蓄电池灌酸机又称蓄电池精密定量灌酸机、蓄电池加酸机等，一般采用微电脑PLC控制，手动酸量设定，全塑料机身，选用进口元器件及高级耐酸、耐磨材料，具有结构紧凑、外型美观、定量精确、速度快、操作维护方面等优点。
在专利号CN206282924U的中国专利中，提到一种快速注酸的蓄电池加酸机，通过对套环的改进可以同时使五根输送管与蓄电池的进口连接，另外通过弧形夹板能够将输送管夹紧，将框架的一头抬起，能够使五根输送管同时脱离蓄电池，从而能够快速拔离，并且两个对接的弧形夹板之间能够松开，从而能够调节输送管的长度，便于适应更多规格的蓄电池，并且能够防止输送管过长而盘旋在蓄电池上，但是，上述一种快速注酸的蓄电池加酸机的输送管与蓄电池固定时需要手动固定，一方面费时费力，另一方面固定的稳定性不够，容易产生酸液泄露，另外，上述一种快速注酸的蓄电池加酸机不能精确控制加酸量，容易产生加酸过多或者过少的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于铅酸蓄电池的灌酸机，以解决现有的蓄电池加酸机需要手动固定输送管与蓄电池和不能精确控制加酸量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铅酸蓄电池的灌酸机，包括机身，所述机身的一侧外壁上焊接有工作平台和固定平台，所述工作平台位于固定平台的下方，所述固定平台的顶部通过螺栓固定连接有液压缸，所述液压缸的一端通过液压杆连接有升降架，所述升降架的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机，另一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机，所述第一电机的一端通过转轴转动连接有第一丝杠，所述第一丝杠上套设有第一螺杆螺母座，所述第一螺杆螺母座的底部焊接有第二夹板，所述第二夹板的一侧外壁上滑动连接有卡套，所述第二电机的一端通过转轴转动连接有第二丝杠，所述第二丝杠的上套设有第二螺杆螺母座，所述第二螺杆螺母座的底部焊接有第一夹板。
优选的，所述机身的底部焊接有基座，所述基座的顶部通过螺栓固定连接有空压机，且基座的内部通过螺栓固定连接有液压泵和液压油箱，所述液压泵位于液压油箱的一侧。
进一步的，所述机身的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电控箱和气压阀，所述电控箱位于气压阀的上方，且电控箱相邻于机身的一侧外壁上设置有控制面板。
进一步的，所述固定平台的前表面上安装有急停按钮。
作为改进，所述机身的内部设置有酸液箱，所述酸液箱的底部通过电磁阀连接有酸液筒，所述酸液筒的一侧外壁上设置有刻度尺，且酸液筒的底部通过软管连接有加酸嘴，所述加酸嘴上远离软管的一端安装有弹簧。
作为估计，所述控制面板的前表面上从上到下依次设置有显示屏、功能按键、电源开关和运行指示灯，所述电控箱的内部安装有 KS02Y控制器。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本实用新型设置了第一电机、第一丝杠、第一螺杆螺母座、第二电机、第二丝杠、第二螺杆螺母座、第一夹板和第二夹板，在使用时，第一电机和第二电机分别带动第一丝杠和第二丝杠转动，第一螺杆螺母座和第二螺杆螺母座分别带动第一夹板和第二夹板水平相向移动，从而使卡套将加酸嘴与铅酸蓄电池加酸口固定，完成加酸后，第一电机和第二电机反转就可以松开卡套，一方面实现自动化固定，省时省力，避免人工固定的麻烦，提高加酸效率，加快生产效率，另一方面提高加酸嘴加酸时的稳定性，避免加酸时掉落，减少安全事故的发生。
(2)本实用新型设置了卡套，在使用时，根据铅酸蓄电池的加液口的大小调节相邻两个卡套之间的距离，滑动卡套，当两个卡套组成的半圆正好可以契合铅酸蓄电池的加液口时，拧紧第一夹板和第二夹板上的调节螺母，通过可调节大小的卡套一方面适应不同铅酸蓄电池加液口的大小，提高适用性，另一方面可以提高固定的稳定性，避免酸液泄露。
(3)本实用新型设置了电磁阀、酸液筒和刻度尺，在使用时，酸液箱中的酸液通过电磁阀进入酸液筒，根据酸液筒上刻度尺的数值来控制加酸量，通过酸液筒先将所需添加的酸量进行储存，再将酸液筒的酸液加入铅酸蓄电池中，提高了加酸量的精确性，避免出现多加或者少加的问题，节约原料。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的软管俯视图；
图3为本实用新型的侧视图；
图中：1-酸液箱、2-电控箱、3-显示屏、4-功能按键、5-电源开关、6-控制面板、7-运行指示灯、8-气压阀、9-升降架、10-机身、 11-工作平台、12-基座、13-软管、14-固定平台、15-刻度尺、16- 液压缸、17-酸液筒、18-电磁阀、19-急停按钮、20-液压杆、21-加酸嘴、22-弹簧、23-第一夹板、24-第一电机、25-空压机、26-第二螺杆螺母座、27-第二丝杠、28-第二电机、29-第一丝杠、30-第一螺杆螺母座、31-第二夹板、32-卡套、33-KS02Y控制器、34-液压泵、 35-液压油箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铅酸蓄电池的灌酸机，包括机身10，机身10的一侧外壁上焊接有工作平台 11和固定平台14，工作平台11位于固定平台14的下方，固定平台14的顶部通过螺栓固定连接有液压缸16，液压缸16的一端通过液压杆20连接有升降架9，升降架9的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一电机24，另一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二电机28，第一电机24的一端通过转轴转动连接有第一丝杠29，第一丝杠29上套设有第一螺杆螺母座30，第一螺杆螺母座30的底部焊接有第二夹板 31，第二夹板31的一侧外壁上滑动连接有卡套32，第二电机28的一端通过转轴转动连接有第二丝杠27，第二丝杠27的上套设有第二螺杆螺母座26，第二螺杆螺母座26的底部焊接有第一夹板23，通过第一电机24和第二电机28分别带动第一夹板23和第二夹板31水平移动，从而达到自动将卡套32将加酸嘴21与铅酸蓄电池加酸口固定，避免加酸时掉落，另外，通过卡套32与第一夹板23和第二夹板31 的滑动连接，可以根据铅蓄电机加酸口的大小调整两个卡套之间的距离，从而达到更好的契合固定，提高固定的稳定性。
本实施例中，优选的，机身10的底部焊接有基座12，基座12 的顶部通过螺栓固定连接有空压机25，且基座12的内部通过螺栓固定连接有液压泵34和液压油箱35，液压泵34位于液压油箱35的一侧，通过液压泵34将液压油箱35中的液压油压入液压缸16中，从而使液压杆20带动升降架9升降。
本实施例中，优选的，机身10的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电控箱2和气压阀8，电控箱2位于气压阀8的上方，且电控箱2 相邻于机身10的一侧外壁上设置有控制面板6，通过气压阀8可以稳定空压机25的运行，保证加酸的稳定性。
本实施例中，优选的，固定平台14的前表面上安装有急停按钮 19，提高在发生紧急情况下的应急能力，提高安全性。
本实施例中，优选的，机身10的内部设置有酸液箱1，酸液箱1 的底部通过电磁阀18连接有酸液筒17，酸液筒17的一侧外壁上设置有刻度尺15，且酸液筒17的底部通过软管13连接有加酸嘴21，加酸嘴21上远离软管13的一端安装有弹簧22，通过酸液筒17先将所需添加的酸量进行储存，再将酸液筒17的酸液加入铅酸蓄电池中，提高了加酸量的精确性，避免出现多加或者少加的问题。
本实施例中，优选的，控制面板6的前表面上从上到下依次设置有显示屏3、功能按键4、电源开关5和运行指示灯7，电控箱2的内部安装有KS02Y控制器33，通过先行设定加酸量实现自动加酸，减少人工加酸费时费力的问题。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将所需加入酸液的铅酸蓄电池放在工作平台11上，对准加酸嘴21与加液口，根据铅酸蓄电池的加液口的大小调节相邻两个卡套32之间的距离，滑动卡套32，当两个卡套32组成的半圆正好可以契合铅酸蓄电池的加液口时，拧紧第一夹板23和第二夹板31上的调节螺母，完成调节后，接通外接电源，在显示屏3上设定运行程序和加酸量，打开电源开关5，酸液箱1中的酸液通过电磁阀18进入酸液筒17，根据酸液筒17上刻度尺16的数值来控制加酸量，当酸液量达到相对应的数值时， KS02Y控制器33控制液压泵34将液压油箱35中的液压油压人液压缸16，液压缸16通过液压杆20带动升降架9下降，加酸嘴21套在加液口上时，第一电机24和第二电机28分别带动第一丝杠29和第二丝杠27转动，第一螺杆螺母座30和第二螺杆螺母座26分别带动第一夹板23和第二夹板31水平相向移动，从而使卡套32将加酸嘴 21与铅酸蓄电池加酸口固定，避免加酸时掉落，完成固定后，空压机25将酸液注射进铅酸蓄电池中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。