本实用新型涉及极耳倒边机设备技术领域，具体为一种数码极耳倒边机。
背景技术：
近年来，随着能源危机和全球环境问题的日益严重，新能源产业也已经成为全球的热点，得到快速发展，节能环保的电动车更受到各国普遍的重视，正在走向千家万户，其中用于电动车的动力锂电池需求也日益旺盛，用于锂电动力电池的正负极耳导体材质厚、导体宽，按普通3C数码产品电池用极耳手产根本没法满足电池品质要求，导体边缘分条微毛剌会导致动力电池在使用过程中发生短路或漏液，给电动车带来很大危险。厚的导体在极耳导体与胶块热压合时边缘有厚度差无法保证完全融合密封，易导致从导体边缘处漏液，电池报废。目前市场对硬态金属倒边容易实现，但对于锂电池用软态金属倒边还做不到，针对这种缺陷，所以我们设计一种数码极耳倒边机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种数码极耳倒边机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种数码极耳倒边机，包括下架箱体、上架箱体、铁盖、液压杆、总座、导轮组、立柱式电控盒、料带、三角筋、刷灰机构、窄产品倒角机构、后导轮、轮撑板、导料机构、放料机构、收料机构和控制按钮，所述下架箱体的顶部通过焊接固定有上架箱体，所述上架箱体的顶部通过铰链与铁盖连接，所述上架箱体的对应两侧均通过液压杆与铁盖底部连接，所述下架箱体的顶部中心处通过三角筋固定有总座，所述总座的一侧安装有导轮组，所述下架箱体的顶部一侧通过螺栓固定有立柱式电控盒，所述立柱式电控盒的一侧安装有控制按钮，所述总座的一侧一端安装有收料机构，所述总座的一侧另一端安装有放料机构，所述总座的一侧靠近收料机构位置处安装有刷灰机构，所述总座的另一侧通过轮撑板与后导轮连接，所述总座的一侧中心处安装有窄产品倒角机构，所述总座的一侧靠近窄产品倒角机构位置处安装有导料机构，所述放料机构通过料带穿过导轮组、窄产品倒角机构和导料机构与收料机构连接。
进一步的，所述放料机构由制动器、检测盘、支架、槽型光电、放盘轴和放料盘组成，所述总座的一侧一端通过螺栓固定有制动器，所述制动器的一侧中心处通过连接轴与检测盘连接，所述检测盘通过槽型光电与支架连接，所述支架安装在制动器的一侧，所述制动器的一端安装有放盘轴，所述放盘轴的一端穿过总座另一侧与放料盘连接，所述控制按钮电性连接制动器。
进一步的，所述收料机构由旋转电机、离合器、收料轴和收料盘组成，所述总座的一侧另一端通过螺栓固定有旋转电机，所述总座的一侧另一端靠近旋转电机位置处通过螺栓固定有离合器，所述离合器通过皮带与旋转电机输出轴连接，所述离合器的一端安装有收料轴，所述收料轴的一端穿过总座另一侧与收料盘连接，所述控制按钮电性连接旋转电机。
进一步的，所述下架箱体的底部四周均通过铰链活动连接有滚轮。
进一步的，所述下架箱体的底部四周均焊接固定有支撑座。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该数码极耳倒边机，将料带置于放料盘上，通过操控控制按钮，使制动器和旋转电机工作，带动放盘轴转动，从而带动放料盘转动进行放料，料带经过对应的导轮组、窄产品倒角机构和导料机构进行修边，再经过刷灰机构，进行清灰，旋转电机带动收料轴转动，从而带动收料盘进行收料，将料带卷取成卷。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的整体正视图；
图3是本实用新型的部分整体后视图；
图4是本实用新型的部分整体正视图；
图5是本实用新型的A区域结构示意图；
图中：1-下架箱体；2-上架箱体；3-铁盖；4-液压杆；5-总座；6-导轮组；7-立柱式电控盒；8-料带；9-三角筋；10-刷灰机构；11-窄产品倒角机构；12-后导轮；13-轮撑板；14-导料机构；15-制动器；16-检测盘；17-支架；18-槽型光电；19-放盘轴；20-放料盘；21-旋转电机；22-离合器；23-收料轴；24-收料盘；25-放料机构；26-收料机构；27-控制按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种数码极耳倒边机，包括下架箱体1、上架箱体2、铁盖3、液压杆4、总座5、导轮组6、立柱式电控盒7、料带8、三角筋9、刷灰机构10、窄产品倒角机构11、后导轮12、轮撑板13、导料机构14、放料机构25、收料机构26和控制按钮27，下架箱体1的顶部通过焊接固定有上架箱体2，上架箱体2的顶部通过铰链与铁盖3连接，上架箱体2的对应两侧均通过液压杆4与铁盖3底部连接，下架箱体1的顶部中心处通过三角筋9固定有总座5，总座5的一侧安装有导轮组6，下架箱体1的顶部一侧通过螺栓固定有立柱式电控盒7，立柱式电控盒7的一侧安装有控制按钮27，总座5的一侧一端安装有收料机构26，总座5的一侧另一端安装有放料机构25，总座5的一侧靠近收料机构26位置处安装有刷灰机构10，总座5的另一侧通过轮撑板13与后导轮12连接，总座5的一侧中心处安装有窄产品倒角机构11，总座5的一侧靠近窄产品倒角机构11位置处安装有导料机构14，放料机构25通过料带8穿过导轮组6、窄产品倒角机构11和导料机构14与收料机构26连接。
进一步的，放料机构25由制动器15、检测盘16、支架17、槽型光电18、放盘轴19和放料盘20组成，总座5的一侧一端通过螺栓固定有制动器15，制动器15的一侧中心处通过连接轴与检测盘16连接，检测盘16通过槽型光电18与支架17连接，支架17安装在制动器15的一侧，制动器15的一端安装有放盘轴19，放盘轴19的一端穿过总座5另一侧与放料盘20连接，控制按钮27电性连接制动器15。
进一步的，收料机构26由旋转电机21、离合器22、收料轴23和收料盘24组成，总座5的一侧另一端通过螺栓固定有旋转电机21，总座5的一侧另一端靠近旋转电机21位置处通过螺栓固定有离合器22，离合器22通过皮带与旋转电机21输出轴连接，离合器22的一端安装有收料轴23，收料轴23的一端穿过总座5另一侧与收料盘24连接，控制按钮27电性连接旋转电机21。
进一步的，下架箱体1的底部四周均通过铰链活动连接有滚轮，有利于下架箱体1移动。
进一步的，下架箱体1的底部四周均焊接固定有支撑座，有利于支撑。
工作原理：将料带8置于放料盘20上，通过操控控制按钮27，使制动器15和旋转电机21工作，带动放盘轴19转动，从而带动放料盘20转动进行放料，料带8经过对应的导轮组6、窄产品倒角机构11和导料机构14进行修边，再经过刷灰机构10，进行清灰，旋转电机21带动收料轴23转动，从而带动收料盘24进行收料，将料带8卷取成卷。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。